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当焊工失踪时
长期以来预测的熟练工人短缺现在在德国成为现实。就像供应链中断或成本上升一样，它对企业和该国庞大的出口行业（如汽车和机械）提出了挑战
来源:通用机器人B&S Blech mit System：协作机器人作为焊工
最佳实践案例展示了德国企业如何使用协作机器人来确保生产安全，例如 B&S Blech 与钣金加工领域领先的服务提供商之一 System GmbH & Co 的合作。生产的战略调整带来了更多的焊接任务，但这家来自下巴伐利亚州、拥有约 160 名员工的公司面临着新的挑战。“尽管我们增加了手动焊接工作站，但很快就达到了空间和人员方面的极限，”董事总经理 Fabian Schremmer 在描述最初的情况时说道。
长期合作伙伴 TRUMPF 的新解决方案来得正是时候。TruArc Weld 1000 是一款自动电弧焊接单元，配备了 Universal Robots 的协作 UR10e 和 Fronius 的焊接源，满足了自动焊接解决方案的所有要求。投资也是可控的，B&S 确信该解决方案将可靠地缓解九个手动焊接站的产能。如今，两台协作机器人分两班使用，处理长度达 2 米的部件。现在，每份新订单都首先要测试其机器人适用性。决定性因素是数量，因为协作机器人将接管重复性批量生产，以减轻员工负担。
西门子：70 台协作机器人用于生产
熟练工人短缺、成本压力增加和日益数字化的世界：与许多其他德国生产公司一样，西门子埃尔朗根设备制造厂 (GWE) 近年来面临许多挑战 —— 并始终依靠自动化来解决这些挑战。
西门子目前在埃尔朗根工厂拥有约 70 台 Universal Robots 协作机器人