采用协作机器人进行码垛应用的理由非常充分。仅在美国，过度劳累和重复动作就分别占工作场所伤害的 24% 和 8%。然而，手动码垛不仅不符合人体工程学，而且成本高昂，限制了码垛的产量和质量。由于符合人体工程学且性能出色，码垛仍然是 Universal Robots 协作机器人最受欢迎的应用之一。“协作机器人”具有灵活性、易用性和有吸引力的总安装成本，非常适合这些任务。它们还通过接管码垛过程中繁重而重复的工作来解决工人的健康和安全问题。结合 UR+ 生态系统中的码垛软件和应用程序套件，部署协作码垛自动化的方法多种多样且不断扩展。最近推出的 UR10e 有效载荷为 12.5 公斤（27.55 磅），为码垛提供了更多可能性。传统码垛自动化有几个缺点。它僵化、难以编程，缺乏现代生产所需的灵活性。传统的码垛机器人部署还需要广泛的安全防护来保护人员免受伤害，这会增加成本和占地面积。甚至不考虑持续的维护和编程成本，单是初始资本支出就超出了大多数中小型企业的预算。好消息是，使用 UR 驱动的码垛自动化，码垛可以变得轻松且有利可图。Universal Robots 的协作机器人已在全球生产设施中得到验证，结合了强大功能和智能，可帮助生产设施改善人体工程学、提高质量和产量并提高利润。随着劳动力短缺影响码垛作业，协作机器人提供了一种经济实惠的方式来应对挑战。