Will it fit? How much will it cost? What’s the ROI?
如果您正在考虑自动化自己的托盘结束，那么您可能会问自己这三个问题的一些版本：它会适合我的地板吗？它会花多少钱？我可以期待什么回报？自动化曾经意味着冗长的设计阶段，较大的足迹和不可预测的结果。但这不再是这种情况了。在短短几分钟内如何获得明确的答案。
Seegrid supports VDA5050 to enable interoperability for modern industrial automation environments
Seegrid是用于托盘材料处理的自动移动机器人（AMR）解决方案的制造商，他说，它正在积极进步其VDA5050的支持 - 标志着工业自动化的互操作性和系统集成迈出的重要一步。随着2025年已经推出的基本功能，该公司正符合2026年的全VDA5050合规性。VDA5050[…]
When small space meets big goals
一些胜利从产品演示开始。其他人则从后续行动开始。这是从智利的一家干成分工厂和一项全球倡议开始，以减少污染和人为错误。但是，这一切之所以单击的是启动Robotiq AX30托盘解决方案。
湿滑的冰块的塔听起来不可能建造，但是加入一点盐使它变得容易得多！材料冰 - 4-8个立方体盐板或托盘说明试图堆叠冰块。他们会互相推翻。将冰块融化几分钟。尝试堆叠[…]该帖子建造一个冰块塔，这是第一个在儿童科学实验中出现的。
Army unveils plans to acquire two different sizes of autonomous launchers
重型变体将基于托盘加载系统和发射战斧或PAC-3导弹，而中产阶级发射器将使用FMTV发射多个发射火箭系统弹药或AIM-9X拦截器。
Seegrid AMRs surpass 17 million autonomous miles driven in customer facilities
Seegrid是用于托盘材料处理的自动移动机器人（AMR）解决方案的制造商，他宣布了一个主要公司里程碑：其AMR已超过1700万个自动驾驶在客户站点的生产中的自动距离。这项成就验证了SeeGrid致力于提供安全，可扩展的自动解决方案，这些解决方案日复一日地工作 -
Ergonomics 101 for factory managers
如果您的团队整天堆叠箱子，那么人体工程学不应该是事后的想法；这应该是您想到的第一件事。手动托盘是工厂地板上最苛刻的工作之一。日复一日地，工人抬起沉重的负荷，笨拙地扭曲并超过肩高，这都是主要的人体工程学危险信号。这些风险不仅不舒服；它们可能导致严重的伤害，慢性疼痛和昂贵的停机时间。
Debunking the “20-pound rule”: Why weight isn’t the only risk in manual lifting
“它不到20磅？那很好。”这个神话在工厂的地板上活了太久。实际上，手动托盘的危险不仅仅是您的团队抬起了多少，而且还涉及到多少，而且频率，多远和尴尬。所谓的“ 20磅规则”忽略了重复运动，不良姿势和不间断的转移的累积损失。对于食品和饮料制造商而言，这可能意味着藏在视线中的伤害风险上升。
What is the NIOSH Composite Lifting Index?
手动托盘可能看起来很简单。但是，每次升降机的背后都是一组力量，姿势和风险，尤其是在每次轮班数百次完成时。这就是为什么存在NIOSH复合提升指数（CLI）的原因。而且，如果您以前从未听说过，那么该是熟悉的时候了 - 因为这可能是保护您的员工队伍并将更快的ROI解锁的关键。
Alaska Airlines Elevates First Class Dining with New Menu
阿拉斯加航空公司（AS）正在通过推出“厨师（托盘）桌子”（一项优质的一流的烹饪计划。
Seegrid Sets the Standard with Industry-Leading Forklift AMR Payload Versatility
Seegrid拥有超过二十年的自治技术领导力，已建立了经过验证和灵活的托盘检测和操纵功能。专有算法使Seegrid的自动升降机RS1和CR1授权可靠地识别并与工业环境中的各种有效载荷类型相互作用。这包括：
Your Robotiq Configurator just got smarter: Meet PowerPick Multi
如果您一直在使用Robotiq的托盘配置器为自己或客户计划解决方案，那么您就会知道构建完美系统的速度和容易。现在，随着Robotiq在软件和硬件中的创新融合在一起，它甚至更好。
A sweet win for automation: Palletizing frosting buckets with Robotiq + Alba
当您的产品糖霜时，您的目标是将其移动（快速，干净，而不会汗水），您不想让任何机会留出任何机会。这就是为什么一家面包店制造商与Robotiq和Alba合作以自动化其桶装货物的过程的原因。任务？将各种糖霜尺寸叠放到无手动劳动或停机时间的CHEP和GMA托盘上。SpoilerAlert：完成任务。
Back injuries, rising insurance, and one smart move in palletizing
在您的整体设备有效性仪表板中没有出现一些问题，但它们花费了您的费用。这就是拉丁美洲的一家酱汁和香料制造商，当符合人体工程学的伤害和保险费开始堆积时就意识到。他们的答案？一种快速，简单的托盘解决方案，旨在提供ROI，而不仅仅是人工节省。
KUKA to Showcase Production Lifecyle Digitalization and Feature Robot Versatility at Automate 2025
该公司还将通过挑选，托盘，焊接和自主移动机器人（AMR）演示来强调其机器人自动化投资组合的多功能性。展位＃4032的访客希望自动化其运营，这将体验这些Kuka生产增强解决方案。
乍一看，托盘化冰淇淋盒听起来并不像高风险的工作。但是，当这些盒子重35至40磅，需要肩膀堆放，轮班后换班，每周五天 - 您开始了解它给人们带来的压力。这正是美国一位主要的食品制造商所意识到的。它们产生各种锥体 - 糖，糖和蛋糕。尽管他们的规模和覆盖范围，但对我们来说真正突出的是其他东西：他们的文化。
