Smarter palletizing, no extra effort: Inside Robotiq’s latest software updates
如果您曾经花了一个下午的时间教授选角职位，您就会知道纸面上看起来很简单的工作很快就会变成重复且耗时的工作。最新的 Robotiq 软件更新将改变这一现状——消除额外的步骤，简化设置，并在不增加复杂性的情况下为您提供更多控制。凭借自动拣选、增强型多拣选和即将推出的拣选优化等新功能，Robotiq 正在将码垛软件进一步推向工厂真正需要的目标：快速部署、灵活操作和零麻烦。
Lean Palletizing: Your workers' best PAL
探索精益码垛：PAL Ready（Robotiq 的生产就绪码垛机）和 PAL 系列（通过可配置的标准模型和模块进行模块化码垛）。凭借紧凑的占地面积、32 kg（70 lb）的有效负载、13 个周期/分钟的吞吐量以及高达 3 m（118 英寸）的堆叠高度，您可以在第一天进行部署，无需进行工程设计。
How to choose the right standard gripper for your cobot projects
在机器人集成中，节省的每一个小时都意味着一个更有利可图的项目。然而，集成商面临的最大时间消耗之一是为每个新的机器人设置选择、定制和微调末端执行器。这就是为什么向标准化机器人夹具（特别是自适应、即插即用夹具）的转变正在改变集成商的工作方式。他们不是从头开始，而是构建更快、更可靠、更可扩展的自动化单元。
What we saw at EATS: Compact automation, big reactions
EATS（原 Process Expo）汇集了芝加哥食品和饮料制造创新的精华。今年，Robotiq 的 PAL Ready 抢尽风头。在 1715 号展位，制造商发现了安装第一天运行的码垛单元意味着什么。 PAL Ready 已预先组装并可投入生产，向与会者展示自动化不一定是复杂的、昂贵的或启动缓慢的。
How to standardize your end-effector strategy: A practical guide for robotic integrators
为什么每次都要重新设计您的夹具设置？太多的集成商仍然从头开始设计每个末端执行器，从而浪费了时间、利润和每个项目的一致性。如果您的团队可以在 Fanuc、Doosan、Omron 等每个机器人品牌中重复使用一个经过验证的夹具工具包，并在几分钟内从安装到首次挑选，结果会怎样？标准化的末端执行器策略可让您更快地交付、简化维护并在不增加复杂性的情况下扩展业务。这不是限制灵活性，而是更智能地工作，并不难。了解如何标准化您的夹具策略并将可重复性转化为您的最大优势。
A PAL that fits right in: Compact cobot palletizing for real factories
码垛机器人适合您的工厂车间吗？对于许多制造商来说，空间是自动化的第一大障碍。生产区域已经布满了输送机、包装机和托盘站。在不破坏布局或失去宝贵的占地面积的情况下添加新设备通常是不可能的。这就是为什么 Robotiq PAL Ready 的设计目的是为了适应现实世界的生产环境，尤其是在空间有限且正常运行时间很重要的食品和饮料行业。
Debunking the top myths about palletizing automation
许多制造商仍然认为码垛自动化对于他们的生产线来说太昂贵、太复杂或太大。但有了 Robotiq 的 PAL Ready 和 PAL 系列，情况就不再是这样了。现代协作码垛机器人（也称为协作机器人）使各种规模的制造商都可以实现自动化、紧凑且经济高效。让我们将事实与虚构分开。
When safety and productivity go hand in hand
十月是安全工作月，是思考自动化如何使您的工厂更安全、更高效的最佳时机。码垛可能是生产的最后一步，但它对您的团队来说是最困难的步骤之一。堆放箱子、弯曲、提升、扭转——一小时又一小时。重复性劳损和过度劳累造成的伤害是工厂车间最常见的情况，它们会耗费时间、金钱和宝贵的人才。这就是自动化赖以生存的地方——但前提是它能够与人类一起安全地工作。
From risk to resilience: How PAL Ready and PAL Series make palletizing safer for every operator
十月是安全工作月，也是重新思考终端安全的最佳时机。对于生产永不停歇的食品和饮料制造商来说，安全风险往往隐藏在视线之外。最常见和成本最高的例子之一是手动码垛。在生产线末端重复提升、扭转和堆放会导致拉伤、疲劳和翻倒。这些任务不仅会减慢生产速度，还会降低生产速度。他们通过缺勤和补偿成本悄悄地流失利润。好消息：码垛自动化已经发展。从今天开始，借助 Robotiq 的 PAL Ready 和 PAL 系列，工厂经理可以减少伤害、延长正常运行时间并创建一个更安全、更高效的工作场所。
What’s the real cost of palletizing automation?
当制造商考虑实现生产线末端操作自动化时，几乎总是首先想到一个问题：码垛解决方案的真正成本是多少？简短的回答：视情况而定。完整的答案是：这不仅仅是成本，而是成本。这是对效率、一致性和可扩展性的战略投资。在 Robotiq，我们重新定义了自动化对工厂车间的意义。通过精益码垛体验，我们帮助制造商从手动码垛转向自动化协作机器人码垛，并具有数字清晰度、生产就绪速度和模块化可扩展性。
Find your fit: Palletizing edition
说到码垛自动化，没有一刀切的答案。制造商有多种选择：从完全设计的集中式系统到协作机器人码垛机和即插即用解决方案。面临的挑战是找到符合您工厂需求和投资回报预期的解决方案。本快速指南比较了最常见的码垛解决方案，以便您可以做出明智的决定并为您的生产车间选择正确的技术。
From manual to modern: Brewing a safer, faster future with palletizing automation
对于美国主要的咖啡烘焙师来说，每天的托盘结束磨损已成为一个真正的痛苦点。在紧张的劳动力市场中，手动堆叠在身体上苛刻，耗时且越来越不可持续。高营业额，安全问题和生产瓶颈正在限制增长，并将人员和设备延伸到极限。在与Olympus Controls合作部署的Lean Palletizers的帮助下，这家咖啡生产商发现了一种更好的烘焙，包装和更有效的方式。六个托盘装置后，他们拥有13个月的投资回报率，而劳动力则比以往任何时候都更快乐，更安全，更有生产力。
What we saw at PACK EXPO 2025: Trends, surprises, and PAL Ready in action
Pack Expo始终是日历中包装和自动化的最大事件之一。今年在拉斯维加斯也不例外。大厅与制造商，解决方案提供商和创新者一起嗡嗡作响，共同分享想法，并看到包装技术的未来。
How a leading winery boosted efficiency with cobot palletizing
对于酿酒厂和饮料生产商来说，托盘通常是生产中最重复，最苛刻的步骤之一。手动处理和堆叠纸箱一次数小时不仅会减慢吞吐量，而且还会导致工人的疲劳和伤害。一个欧洲葡萄酒生产商正面临着这一挑战。每年都有超过500万瓶的加工，并且有2500多种葡萄酒品种通过其装瓶线，托盘已成为主要的瓶颈。员工每天都在手动处理近40吨的包装材料，每次轮班后都筋疲力尽，并在生产线的尽头造成效率低下。
FACHPACK 2025: Smarter end-of-line automation
每年，Fachpack都会将Nürnberg转变为包装自动化趋势的欧洲枢纽，而2025年也不例外。从可持续的包装材料到尖端的托盘自动化，今年的展览证明，制造商希望解决方案更快地部署，更易于操作，并且可以在未来进行扩展。
The Lean Palletizing Experience: How to automate end-of-line palletizing with confidence
对于许多制造商来说，终点是他们无法忽视的痛点。在这里，成品被堆叠，包装和发货 - 但这也是工厂地板上最具手动，重复性和身体上苛刻的步骤之一。许多植物感到挤压：劳动力短缺很难找到足够的运营商。找到足够的健康和安全风险。健康和安全的风险经常上升。您的自由度越来越快。集成项目和难以扩展的刚性系统。因此，自动化最终会像赌博一样，尤其是对于第一个项目而言。在Robotiq，我们正在改变这一点。
Meet PAL Ready and PAL Series: Two clear paths to smarter palletizing
托盘化看起来很简单 - 堆放框，将它们运出 - 但它是物流链中最关键的步骤之一。全球80％的商品最终出现在托盘上，这一步骤正处于您和您的客户之间的关键道路上。经常，这也是时间和金钱浪费的地方。许多制造商只在自动化后才发现托盘瓶颈，然后迅速看到运营变得更加有效，可预测和竞争。制造商需要托盘的选项，以便今天提供结果并明天扩展。这就是为什么在Robotiq我们创建了两条清晰的机器人托盘途径：PAL Ready，一个准备生产的托盘式托盘单元，在第一天完全组装和运行。PAL系列，一种随您需求而增长的模块化方法，从一线部署到多站点部署。一起，它们是更大的东西的一部分：精益托盘的体验。
From Fatigue to flexibility: How Panovo automated palletizing with Robotiq
Grupo Proan的一部分 Panovo Alimentaria是一家领先的墨西哥面包店制造商，全天生产小吃蛋糕和冷冻烘焙食品。 Panovo拥有超过1,000名员工和多个生产线，在食品制造中遇到了一个常见的挑战：手动托盘使他们退缩了。Panovo Alimentaria是一家领先的墨西哥面包店制造商，全天生产小吃蛋糕和冷冻烘焙食品。 Panovo拥有超过1,000名员工和多个生产线，在食品制造中遇到了一个常见的挑战：手动托盘使他们退缩了。
