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一家意大利面粉生产商如何在 5 天内实现生产线末端码垛自动化
手动码垛是食品制造中最常见且最容易被忽视的低效率问题之一。它发生在每条包装线的末端，一个又一个班次，而且由于它一直是手工完成的，所以它很少被标记为值得解决的问题。但成本是真实的。在整个轮班期间进行重复举升的操作员会出现慢性背痛。吞吐量受到人的身体移动速度的限制。随着产量的增长，没有自动化的唯一可用解决方案是在劳动力市场上找到更多愿意从事体力要求高的工作的人，而劳动力市场越来越难以招聘。
来源:Robotiq手动码垛是食品制造中最常见且最容易被忽视的低效率问题之一。它发生在每条包装线的末端，一个又一个班次，而且由于它一直是手工完成的，所以它很少被标记为值得解决的问题。
但成本是真实的。在整个轮班期间进行重复举升的操作员会出现慢性背痛。吞吐量受到人的身体移动速度的限制。随着产量的增长，没有自动化的唯一可用解决方案是在劳动力市场上找到更多愿意从事体力要求高的工作的人，而劳动力市场越来越难以招聘。
这正是位于意大利北部特伦蒂诺-上阿迪杰地区梅拉诺的面粉生产商 Molino Merano 的情况。 Molino Merano 拥有多达 80 名员工，为工业和零售市场提供各种优质面粉和谷物产品，在质量方面建立了良好的声誉。但随着其关键包装线之一的产量增长，该线末端的手动码垛流程变得越来越难以维持。
现有团队中没有足够的空间容纳专门的码垛操作员。招聘很困难。而且对从事这项工作的人造成的身体伤害是显而易见的。有些事情必须改变。
寻找正确的解决方案
自动化之路始于许多工业自动化项目在贸易展上所做的事情。当团队发现 Robotiq 时，Molino Merano 的技术经理 Sebastian Obrist 正在评估各种选择。
脱颖而出的不仅仅是技术。这是部署模型。
许多自动化项目从第一次对话到运行解决方案需要几个月的时间，有时甚至更长。集成复杂性、定制工程、安全基础设施和培训要求都会增加时间和成本，使投资变得不确定，特别是对于无法承受长时间中断生产的制造商而言。