The hidden costs of manual palletizing
肌肉骨骼损伤并不总是出现在生产报告中，但它们在痛苦的地方遭受了艰难的攻击：您的员工，边缘和势头和势头。手动弥补是工厂地板上最苛刻的任务之一。这也是成本上最被忽视的之一。当然，这似乎很简单 - 踢，地点，重复 - 但是这种重复性压力的真正价格远远超出了痛苦和一些失去的工作日的痛苦。这就是为什么手动托盘的真正成本比您想象的要高得多的原因 - 以及该怎么办。
Potato chips and payback: How one manufacturer turned uncertainty into a 16-month ROI
经济不确定性，关税的上升和持续的劳动挑战使食品制造商更难计划下一步行动。但是，一位加拿大薯片制造商找到了一种提高生产率，降低成本和保持灵活性的方法 - 所有人都没有雇用额外的工人。
How multi-site manufacturers use cobot solutions to boost profitability—quickly and safely
制造运营面临恒定的压力，以减少交付更多，从而使Cobot Solutions成为可衡量收益的快速轨道，尤其是对于多站点操作。无论您是监督五种植物还是五十种，都有越来越多的证明：柯比特可以在不损害安全性或需要几个月的破坏性变化的情况下增加产出和加速ROI。从多站点部署的现实经验中汲取了多个数月的破坏性变化，这是制造商如何使Cobots使Cobots的工作方式以及您的工作方式。
Your Robotiq Configurator just got smarter: Meet PowerPick Multi
如果您一直在使用Robotiq的托盘配置器为自己或客户计划解决方案，那么您就会知道构建完美系统的速度和容易。现在，随着Robotiq在软件和硬件中的创新融合在一起，它甚至更好。
Five reasons why you should join Robotiq at Automate 2025 in Detroit
说实话，自动化会感到压倒性。凭借对AI，Cobots和Industry 4.0的所有嗡嗡声，很难知道在工厂地面上实际工作的东西。这就是为什么在底特律自动化2025年自动化的原因不仅是另一个贸易展览。这是您提供解决实际生产问题的实际解决方案的机会。没有人比Robotiq更具实用性和影响力。
Can your business afford to ignore ergonomics?
让我们直接了解它：人体工程学伤害不仅仅是一个“安全”问题。它们是一个业务问题 - 一个悄悄地削减了您的生产力，劳动力和底线。如果您认为现在无力投资自动化，这是一个真正的问题：您可以负担不起吗？
How one midwest manufacturer automated heavy lifting and unlocked new value with PCC
劳动力短缺。人体工程学风险。包装线上的营业额。对于许多制造商，尤其是在食品和化学领域中，这些挑战是每日现实。但是，中西部的一位食品添加剂生产商最近表明，与合适的合作伙伴一起，自动化不必复杂或昂贵。
A sweet win for automation: Palletizing frosting buckets with Robotiq + Alba
当您的产品糖霜时，您的目标是将其移动（快速，干净，而不会汗水），您不想让任何机会留出任何机会。这就是为什么一家面包店制造商与Robotiq和Alba合作以自动化其桶装货物的过程的原因。任务？将各种糖霜尺寸叠放到无手动劳动或停机时间的CHEP和GMA托盘上。SpoilerAlert：完成任务。
Out of hands? Out of time? Why automation is no longer optional
劳动力短缺并不是短期打ic，它们是新的常态。如果您仍在指望“恢复正常的事情”，那么该重新评估了。在老龄化的劳动力，不断上升的人工成本和周转率上升之间，各地的制造商都被推到一个紧密的角落。蓬勃发展的工厂将成为适应的工厂 - 快速。
Unlock flexible automation with the Lean Robotics method
自动化不一定要复杂才能变得强大。这是精益机器人技术的基础，也是长期策略的关键，它是实用的，它具有变革性。LeanRobotics提供了工厂的实际需求：一种简单，适应性和模块化的自动化途径，可以随着您的生产而发展，而不是破坏您的生产，而不是破坏它的作品，使您的操作如何使您的操作保持在Roi时的灵活性。
Back injuries, rising insurance, and one smart move in palletizing
在您的整体设备有效性仪表板中没有出现一些问题，但它们花费了您的费用。这就是拉丁美洲的一家酱汁和香料制造商，当符合人体工程学的伤害和保险费开始堆积时就意识到。他们的答案？一种快速，简单的托盘解决方案，旨在提供ROI，而不仅仅是人工节省。
Custom vs. pre-engineered solutions: what’s the smarter move for palletizing?
将自动化添加到您的线结束时不应该像发射火箭一样。但是对于许多制造商而言，选择定制设计和预设计的托盘解决方案之间的选择可能会使势头停滞不前。因此，这就是故障。
乍一看，托盘化冰淇淋盒听起来并不像高风险的工作。但是，当这些盒子重35至40磅，需要肩膀堆放，轮班后换班，每周五天 - 您开始了解它给人们带来的压力。这正是美国一位主要的食品制造商所意识到的。它们产生各种锥体 - 糖，糖和蛋糕。尽管他们的规模和覆盖范围，但对我们来说真正突出的是其他东西：他们的文化。
Meet PowerPick Multi: The gripper built for flexible palletizing
如果您的生产线处理各种盒子尺寸，您会知道挫败感 - 固定抓手的转换，手动处理以及不可避免的错误风险。那是失去的时间，失去效率和不必要的复杂性。 PowerPick Multi淘汰了这些障碍，为您提供了更聪明，更有效的涂装方法。
Scaling automation: How a confectionery manufacturer transformed palletizing across multiple plants
一个单一的自动化成功故事可以引发转变。这正是当领先的糖果制造商在一所工厂中部署Robotiq的托盘解决方案时发生的事情，只是看到多个设施之间对自动化激增的需求。最初的本地项目迅速扩展到了标准化的公司范围内推广，释放效率，一致性和各个级别的成本节省。这就是他们的做法。
Automation that works: A practical framework for real results
自动化不仅仅是竞争优势，这是必需的。但是，采用自动化并不是要追逐趋势或为此而添加机器人。关键是将自动化与您的实际业务需求保持一致。这就是战略性命令框架所在的地方 - 一种结构化的方法，用于评估，优先级和实施实际带来价值的自动化解决方案。
Automation that delivers: how a pizza dough manufacturer tackled palletizing challenges
托盘似乎很简单 - 直到您整天提起43磅重的盒子，将它们堆叠六英尺，并努力寻找愿意承担艰巨任务的工人。对于一个披萨面团制造商而言，这种瓶颈不仅在放缓产量，而且还使人员不断头痛。解决方案？自动化。查看Robotiq的PE20托盘器如何帮助他们克服空间限制，减少对温度劳动的依赖并保持生产的发展。
Why automating palletizing is a strategic imperative
在快节奏且竞争激烈的工业环境中，制造商面临着越来越多的压力，以提高效率，降低成本并适应不断变化的劳动力。随着劳动力短缺和运营成本的不断上升，自动化已从竞争优势转变为至关重要的必要性。自动化被证明是改变游戏规则的领域正在播放。自动托盘解决方案不仅仅是增加吞吐量；他们应对现代企业面临的各种挑战。
