Robotiq领域信息情报检索

关于工业和服务机器人新兴应用的博客。Robotiq的使命是解放人类双手,使公司和工人能够真正创造价值的地方聚焦。

当安全和生产力齐头并进时

When safety and productivity go hand in hand

十月是安全工作月,是思考自动化如何使您的工厂更安全、更高效的最佳时机。码垛可能是生产的最后一步,但它对您的团队来说是最困难的步骤之一。堆放箱子、弯曲、提升、扭转——一小时又一小时。重复性劳损和过度劳累造成的伤害是工厂车间最常见的情况,它们会耗费时间、金钱和宝贵的人才。这就是自动化赖以生存的地方——但前提是它能够与人类一起安全地工作。

从风险到弹性:PAL Ready 和 PAL 系列如何使每个操作员的码垛更加安全

From risk to resilience: How PAL Ready and PAL Series make palletizing safer for every operator

十月是安全工作月,也是重新思考终端安全的最佳时机。对于生产永不停歇的食品和饮料制造商来说,安全风险往往隐藏在视线之外。最常见和成本最高的例子之一是手动码垛。在生产线末端重复提升、扭转和堆放会导致拉伤、疲劳和翻倒。这些任务不仅会减慢生产速度,还会降低生产速度。他们通过缺勤和补偿成本悄悄地流失利润。好消息:码垛自动化已经发展。从今天开始,借助 Robotiq 的 PAL Ready 和 PAL 系列,工厂经理可以减少伤害、延长正常运行时间并创建一个更安全、更高效的工作场所。

码垛自动化的实际成本是多少?

What’s the real cost of palletizing automation?

当制造商考虑实现生产线末端操作自动化时,几乎总是首先想到一个问题:码垛解决方案的真正成本是多少?简短的回答:视情况而定。完整的答案是:这不仅仅是成本,而是成本。这是对效率、一致性和可扩展性的战略投资。在 Robotiq,我们重新定义了自动化对工厂车间的意义。通过精益码垛体验,我们帮助制造商从手动码垛转向自动化协作机器人码垛,并具有数字清晰度、生产就绪速度和模块化可扩展性。

找到适合您的:码垛版

Find your fit: Palletizing edition

说到码垛自动化,没有一刀切的答案。制造商有多种选择:从完全设计的集中式系统到协作机器人码垛机和即插即用解决方案。面临的挑战是找到符合您工厂需求和投资回报预期的解决方案。本快速指南比较了最常见的码垛解决方案,以便您可以做出明智的决定并为您的生产车间选择正确的技术。

从手册到现代:酿造自动化的更安全,更快的未来

From manual to modern: Brewing a safer, faster future with palletizing automation

对于美国主要的咖啡烘焙师来说,每天的托盘结束磨损已成为一个真正的痛苦点。在紧张的劳动力市场中,手动堆叠在身体上苛刻,耗时且越来越不可持续。高营业额,安全问题和生产瓶颈正在限制增长,并将人员和设备延伸到极限。在与Olympus Controls合作部署的Lean Palletizers的帮助下,这家咖啡生产商发现了一种更好的烘焙,包装和更有效的方式。六个托盘装置后,他们拥有13个月的投资回报率,而劳动力则比以往任何时候都更快乐,更安全,更有生产力。

我们在Pack Expo 2025上看到的内容:趋势,惊喜和PAL准备行动

What we saw at PACK EXPO 2025: Trends, surprises, and PAL Ready in action

Pack Expo始终是日历中包装和自动化的最大事件之一。今年在拉斯维加斯也不例外。大厅与制造商,解决方案提供商和创新者一起嗡嗡作响,共同分享想法,并看到包装技术的未来。

领先的酿酒厂如何提高效率和配件盘

How a leading winery boosted efficiency with cobot palletizing

对于酿酒厂和饮料生产商来说,托盘通常是生产中最重复,最苛刻的步骤之一。手动处理和堆叠纸箱一次数小时不仅会减慢吞吐量,而且还会导致工人的疲劳和伤害。一个欧洲葡萄酒生产商正面临着这一挑战。每年都有超过500万瓶的加工,并且有2500多种葡萄酒品种通过其装瓶线,托盘已成为主要的瓶颈。员工每天都在手动处理近40吨的包装材料,每次轮班后都筋疲力尽,并在生产线的尽头造成效率低下。

fachpack 2025:更智能的终端自动化

FACHPACK 2025: Smarter end-of-line automation

每年,Fachpack都会将Nürnberg转变为包装自动化趋势的欧洲枢纽,而2025年也不例外。从可持续的包装材料到尖端的托盘自动化,今年的展览证明,制造商希望解决方案更快地部署,更易于操作,并且可以在未来进行扩展。

精益托盘经验:如何自信地自动托盘自动化

The Lean Palletizing Experience: How to automate end-of-line palletizing with confidence

对于许多制造商来说,终点是他们无法忽视的痛点。在这里,成品被堆叠,包装和发货 - 但这也是工厂地板上最具手动,重复性和身体上苛刻的步骤之一。许多植物感到挤压:劳动力短缺很难找到足够的运营商。找到足够的健康和安全风险。健康和安全的风险经常上升。您的自由度越来越快。集成项目和难以扩展的刚性系统。因此,自动化最终会像赌博一样,尤其是对于第一个项目而言。在Robotiq,我们正在改变这一点。

认识PAL Ready and Pal系列:两条智能palletizing的清晰途径

Meet PAL Ready and PAL Series: Two clear paths to smarter palletizing

托盘化看起来很简单 - 堆放框,将它们运出 - 但它是物流链中最关键的步骤之一。全球80%的商品最终出现在托盘上,这一步骤正处于您和您的客户之间的关键道路上。经常,这也是时间和金钱浪费的地方。许多制造商只在自动化后才发现托盘瓶颈,然后迅速看到运营变得更加有效,可预测和竞争。制造商需要托盘的选项,以便今天提供结果并明天扩展。这就是为什么在Robotiq我们创建了两条清晰的机器人托盘途径:PAL Ready,一个准备生产的托盘式托盘单元,在第一天完全组装和运行。PAL系列,一种随您需求而增长的模块化方法,从一线部署到多站点部署。一起,它们是更大的东西的一部分:精益托盘的体验。

从疲劳到灵活性:panovo如何用Robotiq

From Fatigue to flexibility: How Panovo automated palletizing with Robotiq

Grupo Proan的一部分 Panovo Alimentaria是一家领先的墨西哥面包店制造商,全天生产小吃蛋糕和冷冻烘焙食品。 Panovo拥有超过1,000名员工和多个生产线,在食品制造中遇到了一个常见的挑战:手动托盘使他们退缩了。Panovo Alimentaria是一家领先的墨西哥面包店制造商,全天生产小吃蛋糕和冷冻烘焙食品。 Panovo拥有超过1,000名员工和多个生产线,在食品制造中遇到了一个常见的挑战:手动托盘使他们退缩了。

在Pack Expo 2025访问Robotiq的五个原因

Five reasons to visit Robotiq at Pack Expo 2025

Pack Las Vegas即将在拐角处,Robotiq将在那里有很大的东西。从9月29日至10月1日,您会在拉斯维加斯会议中心下方南大厅的Booth SL-111054找到我们。无论您是已经熟悉我们的托盘解决方案还是刚刚开始自动化之旅,这都是您应该在我们的展位上停下来的五个主要原因。

为什么100%奖金折旧加快了配件托盘器ROI

Why 100% bonus depreciation speeds up cobot palletizer ROI

对于中小型制造商来说,每一美元很重要。在劳动力短缺,工资上升和客户交付压力之间,无所事事的成本可能高于自动化投资成本。现在,由于美国税法最近的变化,该决定变得更加容易。 《一项大型美丽的账单法》(OBBBA)已永久恢复100%奖金折旧,用于2025年1月19日之后获得的合格制造设备。

自动化,ROI和精益机器人的优势

Automation, ROI, and the advantages of Lean Robotics

自动化周围的对话通常从成本开始。工厂领导人问:“这项投资实际上会得到回报吗?”答案是肯定的,但是只有以正确的方式进行自动化,托迪的劳动力市场已经永久改变。熟练的工人正在退休,营业额正在攀登,招募替代者比以往任何时候都更昂贵。蓬勃发展的制造商不是等待这些挑战的制造商,而是适应结构化的,可靠的自动化的制造商。

从空白地板空间到90天内运行的机器人单元

From blank floor space to a running robotic cell in 90 days

当大多数人想到安装机器人单元时,他们会想象一个过程需要半年,甚至需要更多。无穷无尽的设计评论,集成延迟和操作员培训将在一周中拖延。但是,不必这样做。与精益机器人的方法论,我们已经看到制造商从“我们应该自动化”到90天的完全运行的机器人单元。这是方法。

每个制造商都应该知道的精益机器人的四个原则

The four principles of Lean Robotics every manufacturer should know

当大多数人考虑自动化时,他们会考虑机器人。当然,这是方程式的闪亮而动人的一部分。但这是事实:机器人不是您的成功开始的地方。实际上,当机器人项目失败时,很少是因为机器人本身。这是因为该团队没有一种清晰,经过验证的方法,可以使技术为其人员,流程和业务工作。LeanRobotics是一种旨在解决该问题的方法论。它着重于三个支柱:人员:用户友好的工具,可以帮助您的员工提高他们的技能生产力:简化的部署,以快速,可衡量的结果adaptability:灵活的设计,这些设计响应了不断变化的生产需求,并且在IT的核心方面响应了不断变化的生产需求,这是指导每个成功部署的四个原则。

自动化之前需要知道什么植物经理

What plant managers need to know before automating

作为工厂经理,您面临的工业景观速度比以往任何时候都更快。一些挑战(例如原材料成本波动或突然的监管转变)是暂时的。这些称为VUCA事件:波动性,不确定性,复杂性和歧义。它们可能会破坏您的运营,但最终可以通过。您不能忽略结构性趋势 - 长期转变正在永久重塑制造业。目前,三个趋势是最重要的:劳动力短缺,使劳动力成本的劳动力降低了这些趋势不会消失。实际上,它们正在加速。如果您希望工厂保持产出,满足需求并保持竞争力,则需要立即采取行动,并且自动化应成为该计划的一部分。

如何通过机器人托盘确保药品的完整性

How to Ensure Integrity of Pharmaceutical Products with Robotic Palletizing

制药行业受到严格监管,以确保安全提供药品和医疗产品。当我们谈论运输和物流时,这使其成为一个特别具有挑战性的行业。