拜亚动力在不扩建工厂的情况下将产量翻倍

在不增加占地面积的情况下将产量提高 50% 对于大多数制造商来说听起来不切实际。这正是德国专业音频设备和耳机制造商拜亚动力 (Beyerdynamic) 生产设施内的确切目标。领导层制定了一个四年计划:将工厂生产力提高 50%,同时保持相同的占地面积并保护严格的质量标准。无需新建建筑。不影响声学精度。不减少劳动力。以下是协作机器人自动化如何实现这一目标。

来源:Robotiq

在不增加占地面积的情况下将产量提高 50% 对于大多数制造商来说听起来不现实。

这正是德国专业音频设备和耳机制造商拜亚动力 (Beyerdynamic) 生产工厂内的确切目标。领导层制定了四年计划:将工厂生产力提高 50%,同时保持相同的占地面积并保护严格的质量标准。

没有新建筑。不会影响声学精度。不会减少劳动力。

以下是协作机器人自动化如何使其成为可能。

制造挑战:提高同一空间内的生产率

瓶颈在于用于改进耳机扬声器声学性能的喷胶应用。

以前,熟练的操作人员使用刷子手动将介质直接涂到扬声器膜上。虽然精确,但介绍的过程是:

  • 应用厚度的变化
  • 质量结果不一致
  • 有限的周期时间改进
  • 人体工程学和安全问题
  • 当制造商希望在有限的环境中扩大生产规模时,手动流程往往成为限制因素。

    团队确定了两个自动化机会:

  • 处理焊接好的扬声器
  • 喷涂声学介质
  • 协作机器人因其灵活性、占地面积小且易于集成而迅速成为首选解决方案。

    自动化解决方案:具有集成视觉的协作机器人

    该公司选择了两台优傲机器人 UR5 协作机器人来构建同步机器人单元。

    为了解决零件处理挑战,他们集成了:

    为什么视觉系统在制造自动化中很重要

    制造中的一项普遍挑战是零件位置差异。组件很少以完全相同的方向到达。

    在本例中:

  • 焊接扬声器放置在摄像机的视野内。
  • 视觉系统识别扬声器的几何形状。
  • 夹具精确地拾取并定位它。
  • 用于搬运和喷涂的协调机器人单元

    自动序列包括:

    操作员接受过以下培训: