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摘要Via地面(GND)结构构成设计高性能印刷电路板(PCB)的最有用的元素之一。与VIA的电气连接成为实施各种电子函数的关键常规解决方案。但是,到目前为止,VIA从未用于设计负组延迟(NGD)电路。为了回答这个好奇的问题,本文介绍了有关使用Via Ground的低通NGD功能设计可行性的原始研究。在拓扑描述之后,建立了VIA参数功能的NGD分析。制定了允许合成NGD函数指定功能的通过功能的设计方程式。与商业工具之间的计算和模拟之间的比较验证了开发的NGD理论。正如预期的那样,在一百毫米截止频率上以百秒秒为单位的ngd值在理论模型和仿真之间具有良好的一致性获得。此外,时域分析了通过NGD结构的确认,可以在任意波形输入信号的时间吸收时生成输出信号,显示有限的带宽。
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2025年1月2日,关于负责采购(冲突材料)的声明Eurotech Group PLC作为订购印刷电路板(PCB)的供应商,通过其在Exmouth的制造工厂以及通过其认可的离岸PCB PCB制造商的制造工厂,致力于提供与环境,人为,人为,健康和卫生部有关的产品。在这方面,Eurotech Group plc注意到了对不完全使用或部分使用刚果共和国或其邻近国家生产的材料的供应商负责任的材料的要求。Eurotech Group plc评估了其供应链,可以确认以下所有材料在我们的供应链中负责任地采购:
在工业环境中,生产高质量的印刷电路板(PCB)对于确保可靠的产品到达最终客户至关重要[1]至关重要。质量控制部门旨在根据预先建立的标准确保和执行工业过程的每个阶段的合规性。部门负责通过采样来对产品进行功能测试和视觉检查,这是一项经常手动的任务,依赖于员工的重点和解释。这可能会导致人类错误或未发现的缺陷,这些缺陷落在抽样之外[2]。行业4.0技术的集成,例如物联网(IoT),人工智能(AI)和云计算,在优化和确保过程中的可靠性方面起着重要作用[3]。机器学习模型处理和分析大量数据和识别模式的技术能力使得能够准确区分有缺陷的和非缺陷的PCB,检测到未安装的或错误安装的组件,甚至识别痕迹中的缺陷,例如开路通行器或短路或短路。这项技术使基于样本的检查不必要,因为可以单独分析每个生产的董事会。这项工作旨在调查不同的卷积神经网络架构,以表征工业过程中PCB中的组装缺陷。
图 3. A) 松香油的参考光谱(红色,顶部)及其库匹配(绿色,底部);B) 两个位置的图像,有明显不一致之处;C) 化学图表示收集的光谱与松香油的参考光谱之间的相似性。(红色高相关性和蓝色低相关性)
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基于液体金属(LM)的可拉伸印刷电路板的高密度互连(HDI)技术对于扩大其适用性至关重要。HDI技术提供了高分辨率的多层电路,具有高密度的组件,这是下一代神经探针以及超声波和传感器阵列所必需的。这项研究提出了一种使用激光雕刻的微凹槽的HDI技术,并在硅酮中使用保护性升力 - 聚乙烯醇(PVA)和随后的显微镜LM粒子喷雾沉积。这种方法实现了高分辨率的LM模式,并同时实现了组件的多层连接性和高密度集成,即实现HDI技术。使用可伸缩的0201 LED显示器证明,密度为每毫米2的六个铅和一个耳蜗植入物(CI)电极阵列。所证明的CI制造有可能以提高精度和吞吐量的植入物的全自动印刷电路板制造。植入豚鼠中的植入物表明,CI能够使用高质量的电气听觉脑干反应(EABR)和电气复合动作电位(ECAP)激活听觉神经元。此外,LM互连的U形横截面比正常矩形横截面具有更高的电路机械冲击力。
要求标题:高级打印电路板和电子基板关键部门:微电子背景:印刷电路板(PCB)和高级包装底物是较大的微电子生态系统中的重要组件,是电路电路和集成电路之间复杂互连的骨干的骨干(IC)。自世纪之交以来,美国PCB行业的全球市场份额急剧下降,国内能力大大落后于近亲对手。因此,由于高混合,低量的国内PCB制造能力的严重不足和设计复杂性的增加,美国国防工业基础(DIB)在履行微电子订单方面面临严重的积压。同时,对于下一代美国国防系统,陆上对先进的底物制造或设计的访问很少。这项增强的白皮书的呼吁重点介绍了与高级PCB和电子底物的制造,材料和可靠性研究有关的几项关键计划。制造能力扩展和投资优先级(MCEIP)寻求解决下面描述的一个或多个技术主题领域的解决方案。期望的目标:国防部的高级PCB和电子底物计划是在关键战略领域投资原型项目,以增强高混合,低量的国内能力。提议的解决方案必须至少是技术准备水平(TRL)6和/或制造准备水平(MRL)为5。增强的白皮书应在以下技术要求的一个或多个方面保持一致: