摘要。本文重点介绍了新方法对FE80CR20合金粉的结晶石尺寸和热稳定性的影响。通常,在高温下施用时,球铣削样品和超声技术样品会产生不满意。此外,两种技术的组合尚未进行。因此,本研究旨在研究一种适当的技术,以产生最小的结晶石尺寸,以提高热稳定性。应用了新的机械合金(Mill)和超声技术(UT)的方法,以减少结晶石尺寸并提高热稳定性。新方法称为组合处理。这种情况允许增强Fe80cr20合金粉的热稳定性。在这项研究中,通过铣削时间为60小时,进行了机械合金工艺。然后,在3、3.5、4、4.5和5小时以35 kHz的频率进行超声波技术。从XRD分析中,发现较宽的峰表明较小的结晶石尺寸。它表明,当机械合金合金60小时(60 h),然后进行超声处理4.5小时(UT 4.5 h)时,组合处理(铣削和UT)将结晶石尺寸降低到2.171 nm。最小的结晶石尺寸可增强高达12.7 mg的热稳定性,在1100 0C温度运行期间通过TGA分析显示。组合处理是有效制造FE80CR20合金粉末的方法。关键字:Crystallite大小;热稳定性;机械合金;超声技术和
华盛顿特区 - 今天,作为和解协议的一部分,工业与安全局(BIS)发布了一项命令,对3D Systems Corp.(3D Systems)的行政罚款施加了2,777,750美元。 3D系统还需要保留第三方顾问,并完成对其出口控件合规计划的两次审核。 此和解解决了拟议的收费信(PCL)中提出的指控,该指控涉及出口管理法规3D系统(EAR)的19条违规行为,通过将管制的航空航天技术和金属合金粉出口到中国未经必需的许可,并通过未经必需的许可将受控技术出口到德国。 PCL还包括与未遵守EAR记录保存要求的3D系统有关的指控。 3D系统承认在本协议的一部分中犯下了PCL中规定的涉嫌行为。 除了罚款外,3D系统还与国务院和司法部签订了相应的和解协议。 “向中国发送出口控制的蓝图和军事电子产品对美国国家安全有害。” “今天的协调执法行动展示了我们正在采用的整个政府方法,以帮助确保我们国家的敏感技术不会落入错误的手中。”在有争议的时期,3D系统为美国和国外的客户提供了3D打印,施放氨基甲酸酯建模和注射成型服务。华盛顿特区 - 今天,作为和解协议的一部分,工业与安全局(BIS)发布了一项命令,对3D Systems Corp.(3D Systems)的行政罚款施加了2,777,750美元。3D系统还需要保留第三方顾问,并完成对其出口控件合规计划的两次审核。此和解解决了拟议的收费信(PCL)中提出的指控,该指控涉及出口管理法规3D系统(EAR)的19条违规行为,通过将管制的航空航天技术和金属合金粉出口到中国未经必需的许可,并通过未经必需的许可将受控技术出口到德国。PCL还包括与未遵守EAR记录保存要求的3D系统有关的指控。3D系统承认在本协议的一部分中犯下了PCL中规定的涉嫌行为。除了罚款外,3D系统还与国务院和司法部签订了相应的和解协议。“向中国发送出口控制的蓝图和军事电子产品对美国国家安全有害。”“今天的协调执法行动展示了我们正在采用的整个政府方法,以帮助确保我们国家的敏感技术不会落入错误的手中。”在有争议的时期,3D系统为美国和国外的客户提供了3D打印,施放氨基甲酸酯建模和注射成型服务。3D系统在美国维护了自己的制造设施,但它还定期通过电子邮件将设计文档,蓝图和技术规格发送给其当时的中国苏装办公室,以为所需的服务提供价格报价。包括受控美国技术在内的电子邮件构成了遭到耳朵的技术出口。几次,对于要求价格报价的美国公司来说,3D系统将受控的设计图纸(包括用于军事电子设备以及航天器的开发,生产,运营或维修)的受控设计图纸,包括其当时的子公司在中国的巨魔市的办公室。3D系统还向德国导出了受控的设计文档,3D系统维护了镜像服务器,以存储包含受控技术的员工电子邮件。除了通过电子邮件未经许可出口外,3D系统还出口金属合金粉,该金属合金粉是出于国家安全和核非扩散原因而没有所需的BIS许可证的中国。
在这项研究中,不锈钢316L和Inconel 625合金粉是通过使用定向的能量沉积过程加上制造的。对粘合不锈钢316L/Inconel 625样品的硬度和微观结构的热处理效应。微观结构表明,除了几个小裂缝外,不锈钢316L和Inconel 625之间没有次要相和界面区域附近的大夹杂物。TEM和Vickers硬度的结果表明,界面区域的厚度几十微米。有趣的是,随着热处理温度的升高,不锈钢区域的裂纹不会改变形态,而不锈钢316L的硬度值和Inconel 625的硬度值也下降。这些结果可用于使用定向能量沉积的不锈钢316L材料的表面处理管道和阀门,并通过表面处理材料进行表面处理。关键字:定向能量沉积,界面,物理特性,热处理
散装NB-TA-TI-ZR难治性浓缩合金(RCCA)是通过元素粉末的等准组混合物的定向能量沉积(DED)的加成制造方法制备的。在化学成分的成本和变异性方面,使用元素粉代替预合金粉是有益的。但是,要优化沉积参数更需要。使用扫描速度的变化来研究不同热输入的影响。发现降低的扫描速度有效地减少了微观结构中存在的未溶解的NB/TA颗粒的数量。在沉积过程中采用了预热至500℃的平台,从而在所研究的沉积样品中获得了最佳的微观结构均匀性。最后,进行了1400°C/24 h的均质化退火。尽管对完全TA颗粒溶解的热 - 钙预测,但它们仍然存在于材料中。必须通过优化沉积参数来实现从元素粉末产生的RCCA的合理微结构均匀性,而对于粉末颗粒大小的尺度上的异质性,同质化退火是不可行的。