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摘要。本文重点介绍了新方法对FE80CR20合金粉的结晶石尺寸和热稳定性的影响。通常，在高温下施用时，球铣削样品和超声技术样品会产生不满意。此外，两种技术的组合尚未进行。因此，本研究旨在研究一种适当的技术，以产生最小的结晶石尺寸，以提高热稳定性。应用了新的机械合金（Mill）和超声技术（UT）的方法，以减少结晶石尺寸并提高热稳定性。新方法称为组合处理。这种情况允许增强Fe80cr20合金粉的热稳定性。在这项研究中，通过铣削时间为60小时，进行了机械合金工艺。然后，在3、3.5、4、4.5和5小时以35 kHz的频率进行超声波技术。从XRD分析中，发现较宽的峰表明较小的结晶石尺寸。它表明，当机械合金合金60小时（60 h），然后进行超声处理4.5小时（UT 4.5 h）时，组合处理（铣削和UT）将结晶石尺寸降低到2.171 nm。最小的结晶石尺寸可增强高达12.7 mg的热稳定性，在1100 0C温度运行期间通过TGA分析显示。组合处理是有效制造FE80CR20合金粉末的方法。关键字：Crystallite大小；热稳定性；机械合金；超声技术和
FE80CR20合金制造的新方法
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