猪肉污染仍然是社区中肉类采购正在进行的经济活动中的问题之一,其中一种是地面肉类产品。市场上的所有肉类铣削场所都可以保证地面肉是没有猪肉污染的清真肉。这项研究的目的是分析从Cempaka Putih Kelurahan市场的5个地面肉类样品中的猪肉DNA污染。使用RT-PCR(实时聚合酶链反应)方法进行DNA分析过程。将使用食品盒Meicon将五个样品分离出DNA,然后使用分光光度计分析纯度和浓度,然后将使用Pig Kit进行RT-PCR工艺。样品DNA分析表明,所有地面肉样品的负面结果,负面对照的特征在于FAM通道上没有扩增曲线线的增加,而阳性对照DNA猪在通道FAM扩增曲线中CQ(量化周期)的阳性结果显示阳性结果。这表明RT-PCR过程进行良好,而5个地面肉样品不含猪肉DNA。
这项研究着重于使用传统设置,下坡单纯形和遗传算法方法优化CNC铣削参数。该研究评估了加工参数(例如降低速度和进料速度)对关键性能指标的影响,包括表面粗糙度,工具磨损,加工时间和整体成本效益。通过使用3D表面和轮廓图,该研究表明,最佳切割速度的范围为40-80 m/min,进料速度从0.1-0.25 mm/牙齿介于0.1-0.25 mm/牙齿中,导致峰值工具寿命约为9-10分钟。遗传算法的表现优于传统设置和下坡单纯词,其单位成本最低为8.50美元,而下坡单纯子的成本为9.00美元,传统设置为11.00美元。收敛分析表明,遗传算法虽然需要更多的迭代,但总体成本较低(约8.50美元),并提供了更好的优化结果。成本分解分析显示,加工和改变工具的成本大幅降低,遗传算法将工具换成本降低至1.50美元,加工成本降至3.50美元,从而带来了最具成本效益的解决方案。这些发现证明了高级优化技术在增强CNC铣削过程,提高加工效率和最小化运营成本方面的有效性。
增材制造 (AM) 通常会导致钛合金强度高但延展性差。混合 AM 是一种能够同时提高延展性和强度的解决方案。在本研究中,通过将定向能量沉积与层间加工相结合,实现了 Ti-6Al-4V 的混合 AM。通过检查微观结构、残余应力和显微硬度,可以解释层间加工如何在保持与打印样品相同的强度的同时使延展性提高 63%。层间加工在打印中引入了反复中断,从而导致加工界面处针状 α 板条在缓慢冷却下变粗。选择性加工层上的粗 α 板条增加了拉伸载荷下的位错运动并提高了整体延展性。本出版物中强调的结果证明了混合 AM 提高钛合金韧性的可行性。关键词:混合增材制造、铣削、定向能量沉积、钛 1. 简介
激光金属沉积 (LMD) 是一种增材制造工艺,在制造和修复复杂功能部件方面表现出色。然而,为了提高表面质量和材料性能,生产的部件需要传统的机加工操作。由于样品在构建过程中受到高度局部的热输入,生产的部件中可能会出现局部材料性能的显著变化。这可能会影响 LMD 工艺生产的部件的可加工性。本研究旨在研究铣削工艺及其对 LMD 工艺生产的 Ti-6Al-4V 部件的表面完整性的影响。进行热处理是为了使材料的微观结构均匀化。以传统的 Ti-6Al-4V 作为参考材料样品。根据切削工艺参数,加工后的 LMD 部件的切削力和表面粗糙度分别比传统样品高 10-40% 和 18-65%。加工后的 LMD 样品中的压缩残余应力比传统样品高 11-30%。这些差异与测试部件之间的微观结构和晶粒尺寸差异有关。© 2020 作者。由 Elsevier BV 出版 这是一篇根据 CC BY-NC-ND 许可开放获取的文章(http://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/)由第五届 CIRP CSI 2020 科学委员会负责同行评审
Baba , A.、Bai , D.、Sadoh , T.、Kenjo , A.、Nakashima , H.、Mori , H. 和 Tsurushima , T. (1997)。硅晶体中辐射诱导缺陷和非晶化的行为。物理研究中的核仪器和方法。 B 部分:光束与材料和原子的相互作用,121(1 – 4),299 – 301。,Li,X.,Qi,J.,Yu,D.,Li,J.和Gao,P.(2018)。从原子尺度洞察甲基铵碘化铅钙钛矿的结构不稳定性及其分解途径。自然通讯, 9 (1), 4807。陈绍军, 张颖, 张鑫, 赵建, 赵哲, 苏鑫, 华哲, 张建, 曹建, 和冯建军 (2020)。有机-无机杂化钙钛矿通过中间超结构的一般分解途径及其抑制机制。先进材料, 32 (29), 2001107。Cortecchia, D., Lew, K. C., So, J.-K., Bruno, A., & Soci, C. (2017)。多维钙钛矿薄膜中自组织异质相的阴极发光。材料化学, 29 (23), 10088 – 10094。Dar, MI、Jacopin, G.、Hezam, M.、Arora, N.、Zakeeruddin, SM、Deveaud, B.、Nazeeruddin, MK 和 Grätzel, M. (2016)。 CH3NH3PbI3-xBr x 钙钛矿单晶中的不对称阴极发光发射。 ACS Photonics, 3 (6), 947 – 952。Divitini, G., Cacovich, S., Matteocci, F., Cinà, L., Di Carlo, A., & Ducati, C. (2016)。原位观察钙钛矿太阳能电池的热致降解。自然能量, 1 (2), 15012。http://dx.doi.org/10.1037/0021-843X.111.1.15012 Drouin, D., Couture, R., Joly, D., Tastet, X., Aimez, V., & Gauvin, R. (2007)。 CASINO V2.42 — 为扫描电子显微镜和微分析用户提供快速且易于使用的建模工具。扫描, 29 (3), 92 – 101。Ferrer Orri, J.;莱内曼,J.;普雷斯塔特,E.;约翰斯通,DN; Tappy,N.LightSpy。 2021. Giannuzzi, LA、Geurts, R. 和 Ringnalda, J. (2005)。 2 keV Ga + FIB 铣削可减少硅中的非晶损伤。显微镜和微分析,11(S02),828-829。离子偏析对混合卤化物钙钛矿薄膜局部光学特性的影响。纳米快报, 16 (2), 1485 – 1490。Hidalgo, J., Castro-Mendez, A., & Correa-Baena, J. (2019)。钙钛矿太阳能电池的成像和映射表征工具。先进能源材料, 9 (30), 1900444。Huh, Y., Hong, K. J., & Shin, K. S. (2013)。聚焦离子束铣削在金属和电子材料中引起的非晶化。显微镜和微分析,19 (S5),33 – 37。Jeangros, Q., Duchamp, M., Werner, J., Kruth, M., Dunin-Borkowski, RE, Niesen, B., Ballif, C., & Hessler-Wyser, A. (2016)。原位 TEM 分析
摘要:纳米晶钙碳酸钙(CACO 3)和无定形可CACO 3(ACC)是越来越多的技术兴趣的材料。如今,它们主要是由稳定剂存在的Caco 3试剂湿反应产生的。 但是,最近发现可以通过计算机来产生ACC。 方解石和/或arogonite是由ACC前体形成的软体壳的矿物相。 在这里,我们调查了以潜在的工业规模转换的可能性,即从废物软体动物贝壳中转换为纳米晶体Caco 3和ACC的生物性可可3(BCC)。 使用了水产养殖物种的废物贝壳,即使用牡蛎(Crassostrea gigas,低毫克方解石),扇贝(Pecten jacobaeus,Medive-mg方解石)和蛤(Chamelea Gallina,Aragonite)。 通过使用不同的分散溶剂和潜在的ACC稳定剂来进行球铣削过程。 使用了结构,形态和光谱表征技术。 结果表明,机械化学过程产生了晶体域大小和ACC结构域的形成的降低,而ACC域的形成是在微覆盖骨料中共存的。 有趣的是,BCC的行为与地球CACO 3(GCC)的行为不同,在较长的铣削时间(24小时)时,ACC重新延伸为结晶阶段。 在机械化学处理的BCC的各种环境中的衰老产生了方解石和aragonite的混合物,以特异性的质量比,而GCC的ACC仅转化为方解石。 ■简介如今,它们主要是由稳定剂存在的Caco 3试剂湿反应产生的。但是,最近发现可以通过计算机来产生ACC。方解石和/或arogonite是由ACC前体形成的软体壳的矿物相。在这里,我们调查了以潜在的工业规模转换的可能性,即从废物软体动物贝壳中转换为纳米晶体Caco 3和ACC的生物性可可3(BCC)。使用了水产养殖物种的废物贝壳,即使用牡蛎(Crassostrea gigas,低毫克方解石),扇贝(Pecten jacobaeus,Medive-mg方解石)和蛤(Chamelea Gallina,Aragonite)。通过使用不同的分散溶剂和潜在的ACC稳定剂来进行球铣削过程。使用了结构,形态和光谱表征技术。结果表明,机械化学过程产生了晶体域大小和ACC结构域的形成的降低,而ACC域的形成是在微覆盖骨料中共存的。有趣的是,BCC的行为与地球CACO 3(GCC)的行为不同,在较长的铣削时间(24小时)时,ACC重新延伸为结晶阶段。在机械化学处理的BCC的各种环境中的衰老产生了方解石和aragonite的混合物,以特异性的质量比,而GCC的ACC仅转化为方解石。■简介总而言之,这项研究表明,BCC可以产生纳米晶CaCO 3和具有物种特异性特征的ACC复合材料或混合物。这些材料可以扩大从医学到材料科学的CACO 3的应用程序的广泛领域。
摘要:激光导向的能量沉积(LDED)是一种添加剂制造(AM)技术,可以替代传统的减法铣削过程,以获取瓷器融合到金属(PFM)假体。仍然,尚未研究贴面陶瓷对该材料的粘附性能。这项研究的主要目的是对通过LDED和常规铣削技术获得的CO-CR-W金属框架的粘附性能进行系统的比较。比较包括微结构,超级和粘附分析。CO-CR提出了相似的行为(P <0.05),并且其性能通过目前在牙科行业中使用的贴面陶瓷和贴面复合材料进行了验证。
将智能化引入铣削过程是米克朗的预期目标。这包括一系列模块,这些模块统称为“智能机器”,可实现各种功能。为了使铣削过程“智能化”,必须实现各种要求。首先,在操作员和机器之间建立全面的通信,使操作员能够获得评估铣削过程所需的大量信息。其次,支持操作员优化过程,从而大大提高性能。第三,机器优化铣削过程,从而提高过程安全性和工件质量——最重要的是在无人操作的情况下。