上皮是保护我们身体免受环境挑战的基本障碍。这些挑战会导致细胞损伤(即凋亡),导致屏障完整性受到损害。上皮确保通过凋亡挤压保持屏障完整性。在凋亡挤出过程中,凋亡细胞被其相邻细胞挤出。此过程涉及细胞 - 细胞连接的动态重塑。我们的实验室最近发现,如果挤出失败,则保留凋亡细胞的相邻细胞募集中性粒细胞。我的项目旨在了解紧密连接的作用及其在上皮凋亡反应中的调节。紧密连接是副细胞通透性的原因。此功能可以限制潜在微生物在环境中的进入。因此,如果凋亡挤压失败并且凋亡细胞保留,则紧密连接的屏障调节功能将特别重要。
Pearlbond™702 EXP适合用于挤出和粉末应用中,其中以下功能对客户具有很高的价值:低粘度下的高速过程,并且在几分钟内,在出色的润湿性中,在几分钟内具有高粘结强度。它也可以与更多刚性树脂或反应性系统结合使用,以提高柔韧性和弹性行为(化合物)降低其TG。材料制备以达到最佳效果,建议的干燥条件在70ºC时为3小时,在热空气循环,真空或干燥空气烘干机中。挤出
•与PMC的点/FAA/AR-06/10相似。•提供了推荐的指南和标准,以开发用于挤出基于挤压的加性生产的聚合物材料,以在飞机行业使用。•本报告旨在成为以前的联邦航空管理报告的伴侣,该报告建立了用于开发复合材料允许数据,控制数据并共享结果数据库的方法。•这些准则和建议旨在成为当前知识和实践的文档,以及将声音工程原理应用于开发和实施基于挤出的加性制造的材料采购规范。•提供了需要改进和增强的物质控制区域的列表,以进行讨论。本文档也可以用于开发常见的行业规格。
3DP – 三维打印 AM – 增材制造 MFMS – 多功能材料系统 VP – 气相沉积 DED – 直接能量沉积 SL – 立体光刻 BJ – 粘合剂喷射 MJ – 材料喷射 ME – 材料挤出 ME3DP - 材料挤出 三维打印 ISO – 国际标准组织 ASTM – 美国材料与试验协会 FFF – 熔融长丝制造 FDM – 熔融沉积成型 CAM – 计算机辅助制造 CAD – 计算机辅助设计 VFR – 体积流动速率 PLA – 聚乳酸 PBS – 聚丁二酸丁二醇酯 PHA – 聚羟基烷酸酯 SMP – 形状记忆聚合物 CNT – 碳纳米管 4DP – 四维打印
3DP – 三维打印 AM – 增材制造 MFMS – 多功能材料系统 VP – 气相沉积 DED – 直接能量沉积 SL – 立体光刻 BJ – 粘合剂喷射 MJ – 材料喷射 ME – 材料挤出 ME3DP - 材料挤出 三维打印 ISO – 国际标准组织 ASTM – 美国材料与试验协会 FFF – 熔融长丝制造 FDM – 熔融沉积成型 CAM – 计算机辅助制造 CAD – 计算机辅助设计 VFR – 体积流动速率 PLA – 聚乳酸 PBS – 聚丁二酸丁二醇酯 PHA – 聚羟基烷酸酯 SMP – 形状记忆聚合物 CNT – 碳纳米管 4DP – 四维打印
墨盒装载和分配 注意:所提供的墨盒和混合头与 GC 墨盒分配器 II 兼容。 1. 提起墨盒分配器 II 的释放杆。(以下称为分配器)并将活塞柱塞完全拉回分配器。提起分配器的墨盒支架并装入墨盒,确保墨盒法兰上的 V 形凹口朝下。向下推墨盒支架以将墨盒牢牢固定到位。 2. 提起释放杆并向前推活塞柱塞,直到其卡入墨盒。 3. 逆时针旋转 1/4 圈取下墨盒盖。向下倾斜盖子并将其从墨盒上剥下。轻轻挤压分配器手柄,从墨盒末端的两个开口挤出少量材料。确保碱和催化剂均匀流出。 4. 将混合头边缘的 V 形槽口与筒体之间的 V 形槽口对齐。用力推入以安装混合头。然后将混合头的彩色套环顺时针旋转 1/4 圈至筒体末端。分配器现已准备就绪,可供使用。 5. 挤压手柄几次以挤出材料。使用后,请勿取下混合头,因为在下次使用前,它将成为储存盖。更换混合头时,将混合头上的套环逆时针旋转 1/4 圈以对齐筒体上的 V 形槽口。向下倾斜混合头并将其从筒体上剥离。 6. 在下次使用前,立即取下并更换旧的混合头。在安装新头之前,轻轻挤出少量材料以确保基料和催化剂从两个开口均匀流动。如果材料无法挤出,请从筒体末端去除所有硬化材料。 7. 要更换墨盒,请抬起释放杆并完全缩回活塞柱塞。抬起墨盒支架取出空墨盒,然后将新墨盒装入分配器。
•多粒核石墨是一种合成的复合材料,该复合材料是通过成型或挤出由煤焦油沥青或石油焦炭填充剂制成的糊状物和螺旋粘合剂的糊状物,然后进行热处理和重新爆炸以致密化。