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轧机炉上采用平焰燃烧器的现代加热系统
最大化的火焰表面积允许快速释放大量能量。这样，即使在空气预热和炉温较高的情况下，火焰温度也能保持在较低水平，并防止过量产生 NO x 。接触喇叭形燃烧室的火焰在燃烧室中心产生负压。负压由流入的炉内气氛补偿，炉内气氛又通过火焰排放到外部。炉内气氛还能确保火焰冷却。平焰燃烧器可根据所需的性能配置提供各种尺寸。喷嘴混合燃烧器头是平焰燃烧器 BIO..K（图 4）的重要组成部分。混合单元的特殊、久经考验的几何形状确保在燃烧器所需的容量范围内实现精确的化学计量燃烧。两种燃烧器类型都具有低火喷枪，用于逐步扩大控制范围和点火。在主燃烧器关闭的情况下，低火喷枪可实现可重复的保持能力。这样即使在保温模式下也能确保低 O 2 炉内气氛。由 SiC 陶瓷材料制成的混合头保护器可保护混合装置免受由于炉内气氛渗透而导致的热过载 - 特别是在保温模式下。在 Kromschröder 自己的实验室中，石英的几何形状可最佳地适应特定应用的特殊要求。
地点 SEAD-025、消防训练区的环境责任 ...
地点 SEAD-025（塞内卡陆军仓库 8 的消防训练区）的环境责任。地点历史：该地点以前称为 SEAD-016/017，包括以前和现有的爆米花工厂。“废弃的失活炉 (SEAD-016)”位于 SEDA 的东中部，由 2.6 英亩的围栏土地和草地、一个储存区和放置失活炉的建筑物组成。“现有失活炉 (SEAD-017)”位于 SEAD-016 的西南侧，由一座失活炉建筑组成，周围环绕着一条碎页岩路。RI 确定了 SEAD-016 的建筑材料和土壤中的铅以及土壤中的多环芳烃。SEAD-016 土壤中的铅浓度令人担忧。GW 中的金属也被确定为污染物。监管机构于 2006 年 9 月 29 日签署了 ROD。RA 于 2007 财年进行，将受污染的土壤移至经批准的场外处置设施，并拆除现场所有建筑物。RA 完成后，启动了 L TM，GW 采样开始表明移除行动不会对 GW 产生任何进一步影响。
塞拉斯-林德
1948 年，汉堡的 Ernst Kirchner 公司开始开发其燃烧工业炉产品线。1970 年，公司创始人去世后，燃烧工业炉产品线被剥离并出售给美国 Selas 公司。此次收购后更名为 Selas-Kirchner GmbH。1973 年，美国 Selas 公司和 Linde AG 工艺工程和承包部门签署了规划、制造和安装用于生产烯烃的热解炉的许可协议。此举还将 Selas、Kirchner 和 Linde 在化学和炼油行业燃烧工艺炉设备领域的技术结合起来。在接下来的几年里，林德的工艺工程和承包业务逐渐收购了 Selas-Kirchner 和 Selas Corporation of America 的燃烧工艺炉工厂部门的越来越多的股份。
石榴补充剂通过转移微生物群并产生尿洛石素样微生物代谢物
受损的肝能代谢和脂质沉积可能是导致与高果糖消耗有关的负产量。过度刺激糖酵解和糖异生途径，脂肪酸氧化途径的降低似乎是这些障碍的基础。3然而，众所周知，持续糖消耗的许多病理学作用与胃肠道（GIT）水平发生的事件有关。4我们以前的体内研究说明了饮食中果糖对糖化含量的有害影响对糖化性胁迫，以及对蛋白质消化的受损及其对微生物群和遗传性共生分类的负面影响。5多余的果糖征收促进的糖氧化反应（或促乙二醇化状态）也可能有可能有助于促成与杂种相关的代谢障碍，但其他因素是†电子补充信息（ESI）。参见doi：https：//doi.org/ 10.1039/d4fo00688g
定向激光沉积制备熔融生长氧化铝-莫来石/玻璃复合材料的微观结构和力学性能
摘要：熔融生长氧化铝基复合材料因其在航空航天应用方面的潜力而受到越来越多的关注；然而，快速制备高性能部件仍然是一个挑战。本文提出了一种使用定向激光沉积（DLD）3D 打印致密（< 99.4%）高性能熔融生长氧化铝-莫来石/玻璃复合材料的新方法。系统研究了复合材料的关键问题，包括相组成、微观结构形成/演变、致密化和力学性能。利用经典断裂力学、格里菲斯强度理论和固体/玻璃界面渗透理论分析了增韧和强化机制。结果表明，复合材料由刚玉、莫来石和玻璃或刚玉和玻璃组成。随着初始粉末中氧化铝含量的增加，由于成分过冷度的减弱和小的成核过冷度，刚玉晶粒逐渐从近等轴枝晶演变为柱状枝晶和胞状结构。氧化铝含量为 92.5 mol%时显微硬度和断裂韧性最高，分别为 18.39±0.38 GPa 和 3.07±0.13 MPa·m 1/2 ；氧化铝含量为 95 mol%时强度最高，为 310.1±36.5 MPa。强度的提高归因于微量二氧化硅掺杂提高了致密性，同时消除了残余应力。该方法揭示了利用 DLD 技术制备致密高性能熔融生长氧化铝基复合材料的潜力。关键词：激光；增材制造；氧化铝；莫来石；微观结构；力学性能
Z-Blok 耐火纤维模块
描述 Z-Blok 耐火纤维模块是重量轻的块状绝缘衬里，可直接连接到工业炉和窑壳上。Z-Blok 模块旨在简化和加快炉衬安装，同时提供多种显著的运行优势。Z-Blok 耐火纤维模块由三个基本组件组成： 绝缘部分，由一块折叠成手风琴形状的连续 Morgan Thermal Ceramics 耐火纤维材料组成：Cerablanket、Cerachem 或 Cerachrome Blanket。 不锈钢加固和安装硬件，由位于折叠内的梁组成，通过突出部连接到 Z-Blok 模块冷面上的通道。该通道设计为在连接到炉壳的不锈钢夹子上自由滑动。 压缩带将块限制在 305 x 305 毫米的尺寸内。以拼花图案连接到炉壳后，压缩约束被移除，耐火纤维膨胀。这样可以形成一个紧密、无缝隙的绝缘炉衬，所有金属部件由于其位置靠近冷面而与高温隔离。 优点 Z-Blok 炉为炉用户和建造者提供了许多优点： 安装快捷 高效的连接设计 无缝隙衬里 可立即投入使用 重量轻 低热量存储 抗热冲击 抗机械冲击 弹性
利用...预测模拟烧结矿的软化行为
在炼铁过程中，高炉是还原铁矿石的多相反应器。在此过程中，铁矿石和焦炭从炉顶装入，高温还原气体从炉底引入。随着气体上升，还原并熔化铁矿石，在粘结带中形成液态铁和炉渣。液体渗透过焦炭床到炉缸。在铁矿石的还原过程中，矿石软化，矿层被堆积的炉料压缩。众所周知，由于粘结带中矿石软化引起的结构变化对炉内气体渗透性有很大影响。矿石的软化行为受各种因素的影响，例如化学成分、还原气体成分、温度、物理性质等。为了了解粘结带，已经进行了几项实验来研究炉料的高温性质 1-6) 以及气体流动对粘结带中液体流动的影响
最先进的炉排式垃圾焚烧炉开始商业运营，三菱重工技术评论第59卷第2期（2022年）
图 1 是垃圾焚烧发电厂（采用加料机型焚烧炉）主要处理工艺流程图。加料机是一种用于燃烧的装置，由可移动的炉排（具有网格状结构，用于搅拌和输送垃圾）组成。加料机型焚烧炉的工作原理是垃圾起重机将垃圾扔到加料机上，然后在高温下燃烧。在 MHIEC 的传统加料机（图 2）中，每个炉排的安装方式都与垃圾输送方向形成一个上坡。这种炉排安装方法的优点包括更好地搅拌垃圾，并确保在紧凑区域内完全燃烧所需的停留时间。我们的新型加料机是在利用这些优势的同时改进传统装置而开发的，具有稳定处理高含水量垃圾（海外垃圾中经常出现这种情况）和可扩展到大处理能力的特点。这些特点使得新型加煤机不仅可以在日本使用，而且可以在世界各地使用。