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World File Search System熔化温度
人工智能在电弧炉熔化温度预测中的应用
对于这两项挑战，工业 4.0 中的大数据和人工智能 (AI) 等技术和学科的结合，使得拥有强大的预测、探索性分析和描述性分析平台成为可能。如今，钢铁生产主要通过两种途径进行：高炉和电弧炉 (EAF)。废钢和直接还原铁 (DRI) 的混合物用于生产工业用钢，然后制成热轧板坯。在 EAF 工艺过程中，废钢和 DRI 的混合物被熔化，产生温度高达 1,630ºC 的钢水。电能和放热反应产生的能量用于进行这种熔化。与许多批量生产过程一样，提高生产率同时降低能耗对于降低运营成本至关重要，因此，控制 EAF 工艺每个阶段的温度等工艺变量在工艺控制中起着重要作用。
Lab-7-Nupack-Simulation-for-DNA杂交。 ...
•熔化温度（TM）：DNA的熔化温度是指样品中50％DNA的温度已从双链DNA（DSDNA）变性为单链DNA（SSDNA）。对DNA样品熔融曲线的敏感测量可用于检测两个DNA样品之间的单核苷酸差异。
通过离子液体掺入实现沸石咪唑酯骨架 ZIF-62 和 ZIF-76 的低温熔融和玻璃化形成
混合玻璃的形成为加工块状金属有机骨架 (MOF) 提供了一种潜在途径，然而，只有少数 MOF 被证明是可熔的。对于不可熔的沸石咪唑酯骨架 ZIF-8，最近发现离子液体 (IL) 的加入可将熔化温度降低到热分解温度以下，从而能够形成 IL@ZIF-8 玻璃。本文报道了 IL 的加入对一些沸石咪唑酯骨架 (ZIF) 和其他 MOF 在加热时的焓响应的影响。对于 ZIF-62、ZIF-67、ZIF-76 和 MIL-68，金属位点的可及性和 MOF 的孔隙率决定了 IL@MOF 复合材料的可熔性。 IL 的加入使得 ZIF-76 玻璃得以形成，并显著降低了 ZIF-62 的熔化温度，但似乎无助于 ZIF-67 或 MIL-68 的熔化（在热分解之前）。尽管 IL 的热稳定性极限在控制 IL@MOF 复合材料的熔化窗口方面起着重要作用，但通过仔细选择熔化温度，可以在很大程度上避免熔化时的热分解和成分变化。IL 的加入似乎为熔化 MOF 提供了一种更通用的途径，但需要仔细适应特定的 MOF 架构。
M.Tech的教学大纲。在智能制造中
热材料去除过程：电脱水加工（EDM）：基本原理，过程参数，MRR的估计，熔化温度深度的建模，空化的作用和工作仪材料的熔化温度，表面处理量和加工精度电极和电磁流体和介电流体，EDM和电线EDM。电子束加工（EBM）：简介，电子束加工与其他热过程的比较，EBM的设置，电子梁的功率需求，EBM工艺的力学，使用Buckingham的PIE定理在EBM中的功能特性衍生。激光束加工（LBM）：简介，激光和反馈机制的类型，MRR，半无限表面上的数值建模和圆形束，机器时间的估计，LBM中的稳态孔渗透模型。
产品说明书 ALLin™ HS 等温 DNA 扩增试剂盒
在实时循环仪中进行反应。检测在 FAM 通道中进行，每 15 秒获取一次数据。• 设计预测熔化温度约为 60°C 的引物。• 用水或 TE 缓冲液制备 10X 引物混合物，例如，用于 LAMP：
汽车电力电子的热机械可靠性方面：现状和未来趋势
— 键合过程中铜 (Cu) 箔的氧化会使熔化温度从 1,083°C 降低到 1,065°C — 最大金属化厚度为 1 毫米 — 陶瓷的两侧都必须有金属化层 — 例如氧化铝 (Al 2 O 3 )、氮化铝 (AlN) 和氧化锆 (ZrO 2 ) 掺杂的高性能基板 (HPS)。 o 活性金属键合 (AMB)