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World File Search System熔化温度
低能记忆应用的相变材料性能设计策略
为了降低数据写入的能量消耗，迫切需要开发新型存储材料。为了开发用于非挥发性存储器（如存储级存储器）的具有极低操作能量的新型相变材料 (PCM)，我们通过数值模拟对 PCM 的物理特性进行了贝叶斯优化。在该数值模拟中，同时求解了电势和温度分布。研究发现，具有低热导率、低熔化温度以及低接触电阻与体积电阻之比的 PCM 会导致基于 PCM 的存储器应用的操作能量较低。最后，我们开发了 PCM 的设计策略。应通过降低操作能量 E 来开发新型 PCM，描述为 E = j (1 + C ) DT / D z ，其中 j 是 PCM 的热导率，DT 是熔化温度，C 是接触电阻与体积电阻之比，D z 是 PCM 的厚度。本研究结果阐明了热性能和电性能之间的关系，从而降低了以前研究中隐藏的操作能量。根据设计策略，与传统的 Ge-Sb-Te 化合物相比，相变存储器应用中的操作能量可以降低到 1/100 以下。2022 作者。由 Elsevier Ltd. 出版。这是一篇根据 CC BY 许可证开放获取的文章（http://creativecommons.org/licenses/by/4.0/）。
N 型互补半导体聚合物混合物
NDI-C5 12.6/1.4 428 71 / 54 520 518 2.08 − 5.86 − 3.77 NDI-C6 18.0/1.3 425 55 520 518 2.08 − 5.86 − 3.78 NDI-C7 28.6/2.0 425 48 521 520 2.08 − 5.86 − 3.78 P(NDI2OD-T2) 157.5/2.0 i 448 312 701 705 1.55 − 6.22 − 4.69 a) 四氢呋喃 (THF) 作为洗脱液，40 °C。 b) 分解温度。 c) 熔化温度。 d) 氯仿溶液 e) 滴铸薄膜在玻璃基板上，在 50°C 下退火。f) 根据起始吸收 𝐸 𝑔 计算
采用先进热固性和热塑性材料进行大规模增材制造
问题虽然热塑性材料广泛应用于增材制造 (AM)，并已显示出强度高、重量轻和生产成本相对较低等优势，但它们也具有某些缺点，例如熔化温度较低以及在长期应力负荷下容易拉伸和变弱。由于熔丝制造 (FFF) 和熔粒制造 (FGF) 等方法只能处理热塑性材料，因此迫切需要开发新的挤出方法来处理具有低热膨胀系数 (CTE) 的热固化热固性材料，以用于高强度和高温应用。即使是当今最先进的打印机产品也存在差距，禁止使用工业和军事相关应用中常见的高级热固性复合材料。
在高温下掉落的液滴的表面张力
表面张力是材料的重要嗜热特性。它在激光材料加工过程中有助于许多效果，例如激光束悬挂期间的润湿，在深度穿透焊接过程中激光束焊接过程中的Marangoni流动或蒸气毛细管稳定性。由于这些过程需要高温，因此在金属熔化温度以上的温度下也知道材料特性。尽管理论模型可以预测依赖温度的表面张力效应的几个方面，但预测可能显示出高的不确定性。因此，通常使用理论或实验数据中的近似值或线性外推来估计表面张力[1]。缺乏表面张力数据的主要原因是与暴露于高温的测量设备有关的困难。温度测量和表面张力测量方法对于液体金属来说都是挑战性的。
IEC 60364-4 PDF
许多日常物品的存在归功于塑料，塑料是一种多功能材料，具有许多应用。从包装到建筑，医疗保健到电子产品，塑料已经彻底改变了各种行业。但是，了解其行为，尤其是其熔点，对于利用其全部潜力至关重要。塑料由聚合物组成，具有重复亚基的大分子，赋予其独特的特性，例如柔韧性和可可性。熔点是指塑料从固体到液态的温度，确定其在各种应用中的变形，可回收性和利用率。理解塑料熔点的重要性不能被夸大。它影响了行业和日常使用的处理，绩效和结构完整性。知道塑料转化的温度范围对于确保其功能和质量至关重要。在本文中，我们将深入研究理解塑料熔点的重要性，影响它的因素，塑料的常见类型及其各自的熔点以及这些知识的实际应用。了解塑料的熔点是至关重要的，这是由于其在行业和日常生活中的深远影响。此特征是影响塑料材料的处理，塑形和性能的关键参数。*质量控制：了解熔点可确保塑料在其指定的温度范围内处理，从而维持最终产品的结构完整性和功能性能。绝对！这就是为什么理解此属性至关重要的原因： *制造过程：知道塑料的熔点对于工业过程至关重要，决定将其模制或形成特定形状的温度。*产品开发：工程师和产品设计师依靠对熔点的知识来创建创新和耐用的产品，并根据其熔化特性选择适当的塑料材料。塑料的熔点是回收过程中的关键因素，因为它决定了有效加工的最佳温度。不同的塑料具有不同的熔点，需要特定条件才能有效回收它们。通过了解这些熔点，回收设施可以优化其流程，从而通过减少废物和支持循环经济来促进环境可持续性。此外，了解塑料的熔点对于确保塑料暴露于高温（例如汽车或电子设备）的应用中至关重要。此外，消费者对塑料熔点的意识使个人有能力做出有关使用和照顾塑料产品的明智决定。这种理解可以帮助避免将塑料暴露于可能导致变形或释放有害物质的条件下，从而促进产品的寿命和安全性。塑料的熔点受几个关键因素的影响，包括聚合物的分子结构，其分子量，结晶度和组成程度。不同类型的塑料表现出不同的特性和融化行为。例如，与高度分支或交联的聚合物相比，具有最小分支的线性聚合物的熔点往往更高，而分子量较高的聚合物通常需要更多的能量才能融化。塑料的热行为受链结构，组成和外部因素的影响。与随机共聚物相比，由于聚合物链相互作用的变化，与随机共聚物相比，单体单元具有特定排列的共聚物可以表现出明显的熔点。添加剂，例如增塑剂，阻燃剂和增强剂可以改变聚合物基质内的分子间相互作用，从而影响其熔融行为。填充剂和钢筋会影响热导率，结晶动力学以及最终的熔点。了解分子结构，组成和外部影响之间的复杂相互作用对于在各种应用中选择和加工塑料至关重要。例如： *低密度聚乙烯（LDPE）的熔点范围从105°C到115°C，使其适用于包装膜和容器。*高密度聚乙烯（HDPE）在130°C至135°C附近具有较高的熔点，从而在管道，瓶子和工业容器中使用。*聚丙烯的高熔点范围从160°C到170°C，非常适合汽车组件，医疗设备和食品容器。*聚氯乙烯的熔点范围为100°C至160°C，具体取决于配方和添加剂，适用于管道，电缆绝缘和建筑材料。塑料可以分为结晶和无定形类型。*通用聚苯乙烯（GPP）在200°C至220°C的近似熔点上表现出熔点，使其适用于注入成型和挤出过程，并在消费品，包装和可支配的餐具中应用。*高影响的聚苯乙烯（臀部）的熔点略低，范围从180°C到200°C，使其适用于冰箱衬里和包装材料。*聚对苯二甲酸酯在250°C至260°C附近具有相对较高的熔点，使其成为饮料瓶，食物包装和合成纤维的首选。*聚碳酸酯表现出较高的熔点，范围为250°C至300°C，具有出色的冲击力和透明度，适用于各种应用。塑料材料的清晰度使其适合各种应用，要求耐用性和透明度，包括眼镜，电子组件和汽车零件。ABS热塑性的中等熔点，通常从210°C到240°C，使其可以在强度，抗冲击力和可加工性之间取得平衡。这种多功能性在汽车，电子和消费品等行业中具有多种用途。了解塑料的温度范围对于关于材料选择，处理参数和应用适用性的知情决策至关重要。这种知识是利用塑料独特特性的基础，同时确保各个行业的最佳性能。温度范围在制造，包装，建筑，医疗保健和汽车等应用中起关键作用。但是塑料到底是什么？在制造业中，知道温度范围可以精确控制注射成型和挤出。在包装中，选择具有特定温度的塑料材料可确保产品完整性和安全性。消费品，例如厨具和电子产品，需要可以承受不同热条件的塑料。建筑和基础设施应用需要热稳定性和对温度波动的抗性。在医疗保健中，精确的温度特征对于医疗设备，设备和药品包装至关重要。了解温度范围可确保在各种存储条件下进行灭菌，安全使用和产品完整性。在汽车和航空航天部门中，温度范围显着影响内部和外部组件的材料选择。在车辆内部，外部装饰和飞机室内装饰中使用的材料必须承受温度波动，紫外线暴露和机械应力。工程师需要了解温度范围的知识，以选择满足苛刻应用中性能要求的塑料。了解温度范围对于通过回收和废物管理促进环境可持续性至关重要。不同的塑料需要特定的温度才能有效回收过程，从而产生高质量的回收材料。这些知识支持可持续实践，减少塑料废物并促进循环经济。该基础对于开发具有增强热特性的尖端塑料至关重要。在研发中，了解温度范围为材料科学和聚合物工程的创新提供了创新，可以实现新颖的配方，高级加工技术和量身定制的特性。这些知识的应用是多种多样的，包括行业，消费产品，可持续性计划和技术进步。塑料的熔点是一个至关重要的方面，它推动了聚合物研究，可持续制造实践和高性能材料的发展。这个基本财产对包括包装，建筑，电子和汽车的各种行业具有深远的影响。热塑性塑料在加热时可以多次重塑，取决于其化学成分的变化。相反，热固性塑料经历了一种化学反应，可在高温下不可逆地治愈它们。熔点的确定涉及观察物质从固体通过加热过渡到液态的温度。通过认识到熔点的重要性并接受对温度范围的整体理解，我们可以利用塑料材料的全部潜力，同时确保其负责任地融入我们的现代世界。（注意：我使用“写为非母语说话者（NNES）”此文本的重写方法。）可以通过确定其熔点或范围来评估固体有机化合物的纯度。这种方法在化学，药物和材料科学等各个领域至关重要。塑料的熔化特性取决于其分子的排列。晶体塑料具有固定的熔点，而无定形的塑料缺乏特定的熔点，并在加热时会逐渐软化。无定形塑料表现出类似于无定形材料的熔融行为。然而，在冷却和凝固过程中，聚乙烯，聚丙烯和聚乙烯甲基晶体形成晶体区域，影响其熔化过程。加热时，塑料过渡到三个状态：玻璃状状态，橡胶状态和粘性流状态。过渡以四个关键温度标记：玻璃过渡温度，熔化温度，分解温度和流动温度。熔化温度范围取决于塑料的分子结构复杂性。某些塑料的特性包括：塑料的熔化温度受影响其热特性和行为的各种因素的影响。这些关键因素包括：•化学结构：聚合物的分子组成显着影响其熔化温度，不同类型的塑料表现出不同的熔点。•碳氢化合物含量：含有更多碳氢化合物基团的塑料往往具有较高的熔融温度，例如聚乙烯（PE）。•官能团：酯，酰胺或醚键的存在可以改变熔化温度，聚合物（如聚酯和聚酰胺）等聚合物由于强分子间力而具有较高的熔点。例子包括聚丙烯（PP）和高密度聚乙烯（HDPE）。•结晶度：结晶塑料的分子以高度有序的模式排列，增加对热的耐药性并导致较高的熔融温度。无定形塑料具有随机的分子排列，导致温度降低。•共聚物组成：ABS等共聚物中单体的质量比可以影响熔化温度，从而允许定制的热性能。•添加剂：制造过程中引入的耐热添加剂可以改变塑料的熔化温度。塑料的熔化温度在其制造和加工中起着至关重要的作用。热稳定器可以提高这种温度，从而提高热稳定性和对高温应用的适用性。相反，增塑剂降低了熔点，提高了柔韧性和加工性。填充剂（例如玻璃纤维或矿物填充剂）会影响热性能，有时由于结构完整性增强而增加熔化温度。了解熔化温度对于确定适当的塑料形成方法，例如注入成型，挤出和吹塑方法至关重要。超过熔化温度会导致塑料特性的降解，变形和不良变化。在制造和加工中，控制推荐的熔化温度范围可确保塑料产品的稳定性和质量。熔化温度是在塑料材料制造和加工过程中实现所需特性，尺寸准确性以及结构完整性的指南。对霉菌温度和熔体温度如何共同起作用以产生最佳零件质量的深刻理解是必不可少的。将较低的熔体温度与较高的霉菌温度相结合通常会导致最佳性能。建筑行业在很大程度上依赖于管道，配件，绝缘和结构成分的高熔点的塑料。塑料（如聚氯化物（PVC），聚乙烯（PE），膨胀的聚苯乙烯（EPS）提供热绝缘，可承受高温和压力，并且易于塑造成不同的形状。在包装领域，熔化温度决定了用于容器，瓶子和其他应用的塑料的使用。塑料的熔点在确定其对各个行业的各种应用的适用性方面起着关键作用。例如，具有较低熔点的塑料（例如LDPE）非常适合包装冷冻食品或在低温下存储的其他物品，因为它们保持柔韧性且在寒冷条件下具有抗性。相比之下，具有较高熔点（如PP）的塑料是涉及高温存储的包装，因为它们可以承受升高的温度而不会变形。在电子行业中，塑料的熔点对于回收和性能都至关重要。具有较低熔点（如PS）的塑料通常用于生产容易回收的套管和组件，而具有较高熔点的塑料（例如聚酰亚胺）对于制造电路板和需要承受高操作温度的组件至关重要。在医疗部门，塑料被广泛用于制造各种设备和仪器。具有较低熔点（如PVC）的塑料适合生产可回收的可重复使用的医疗设备，而具有较高熔点（例如PTFE）的塑料（例如PTFE）对于需要消毒和高耐用性，可确保患者安全性和设备寿命的设备更为优选。塑料的熔点还显着影响消费品的生产。较低的熔点塑料（如PE）通常用于生产负担得起的家居用品和玩具，因为它们的成本效益和易于处理，而高级消费品（如厨具）（如厨具）通常使用具有较高熔点的塑料，例如PC，例如PC，提供增强的耐用性和耐热性和耐热性。在纺织工业中，塑料纤维的熔点对于制造织物和衣服至关重要。塑料（如聚酯纤维）具有相对较高的熔点，用于生产耐用，抗皱纹的织物，可以在高温下重复洗涤和干燥。用于专门应用，例如耐火服装，诸如芳香纤维（例如Kevlar）之类的材料可提供极大的保护和火焰。在汽车和航空航天扇区中，具有高熔点的塑料对于需要高耐用性和耐热性（例如汽车车身和飞机机身）的制造承重组件至关重要。通过理解并根据其熔点选择适当的塑料材料，行业可以确保其产品的最佳性能，安全性和寿命。在Boyi，我们为提供迎合各种行业的一流注射成型服务而感到自豪。 我们的尖端机器和创新技术可确保每种产品的精确度和一致性。 与我们合作，并体验质量，精度和服务的差异。 让我们通过首屈一指的注射成型服务来使您的视野栩栩如生。 立即与我们联系以了解更多信息并开始您的下一个项目。 在短短2个小时内，我们的工程师将与您联系，以进一步讨论您的项目。 塑料的熔点取决于其类型和化学成分。 例如，低密度聚乙烯（LDPE）在约115-135°C（239-275°F）的融化中，而高性能塑料（如聚醚乙醚酮（PEEK））可以具有高达343°C的熔点（649°F）。 特定的熔点取决于聚合物的分子结构和其他因素。 添加剂会影响塑料的熔点吗？ 可以添加热稳定剂以增加塑料的熔化温度，从而增强其热量应用的热稳定性。 在另一侧，增塑剂可以降低熔点，从而提高材料的柔韧性和易于处理。 填充剂和增援部队也会影响热特性，有时由于增加的结构完整性而增加熔点。在Boyi，我们为提供迎合各种行业的一流注射成型服务而感到自豪。我们的尖端机器和创新技术可确保每种产品的精确度和一致性。与我们合作，并体验质量，精度和服务的差异。让我们通过首屈一指的注射成型服务来使您的视野栩栩如生。立即与我们联系以了解更多信息并开始您的下一个项目。在短短2个小时内，我们的工程师将与您联系，以进一步讨论您的项目。塑料的熔点取决于其类型和化学成分。例如，低密度聚乙烯（LDPE）在约115-135°C（239-275°F）的融化中，而高性能塑料（如聚醚乙醚酮（PEEK））可以具有高达343°C的熔点（649°F）。特定的熔点取决于聚合物的分子结构和其他因素。添加剂会影响塑料的熔点吗？可以添加热稳定剂以增加塑料的熔化温度，从而增强其热量应用的热稳定性。在另一侧，增塑剂可以降低熔点，从而提高材料的柔韧性和易于处理。填充剂和增援部队也会影响热特性，有时由于增加的结构完整性而增加熔点。
通过添加氧化铜来增强使用形状稳定的 LDPE/十六烷/SEBS 复合 PCM 的热能存储系统的性能
用于热能存储 (TES) 的相变材料 (PCM) 是一个新兴的研究领域，由于其对科学和技术领域的潜在影响而受到广泛关注。它有利于太阳能、智能纺织品、传热介质和智能建筑等各个研究和应用领域。1 – 4 LHTES 因其优异的相变行为 5 – 7 和高储热能力而成为该领域最有前途的方法。8,9 到目前为止，用于 LHTES 的相变材料 (PCM) 已在建筑储能领域得到广泛研究，例如建筑保温墙体、10 相变水泥板、11 太阳能空间冷却和建筑物供暖应用。12 在所有类型的 PCM 中，有机 PCM 具有理想的特性，包括合适的熔化温度、可忽略的过冷
Quicksilver HD PE-UHMW PHIS E 28042023 - MCAM
加工：在加工产品期间，清除切屑以防止滑倒或绊倒危险，并遵守您所在国家/地区适用的工作场所允许的最大粉尘浓度。加工期间佩戴护目镜。存储：产品应在室内正常环境下存储（空气温度为 10 - 30°C / 30 - 70% RH），远离任何降解源，如阳光、紫外线灯、化学品（直接或间接接触）、电离辐射、火焰等。产品的尺寸变化（弯曲、翘曲、收缩……）以及外表面的轻微颜色变化可能会随着时间的推移而发生。安全措施：应遵守标准工业安全建议。应避免温度高于熔化温度。另请注意本文件第 2 页的免责声明。
案例研究 - 3D 打印更好的捕鼠器
超声波增材制造 (UAM) 是一种混合 3D 金属打印技术，它使用高频超声波振动将金属箔摩擦在一起，逐层堆积金属，形成选择性加工的净形状。UAM 打印头集成到标准 CNC 加工中心中，共同形成混合增材制造工艺。通过增材和减材工艺，UAM 可以生产复杂的内部几何形状，而这些几何形状仅靠传统制造是无法复制的。此外，超声波连接是一种固态工艺，可以直接打印“难以加工”的铝合金，例如 6061 和 7075。由于该工艺不会将金属加热到超过 250°F（远低于熔化温度），因此可以保留进料的化学性质、晶粒结构和材料特性。
使用靶向单细胞 RNA 测序定制面板鉴定出使用全转录组扩增未发现的重要基因，作为具有生物学意义的基因
特征选择、层次聚类和差异表达分析确定了细胞类型标记基因。将其他感兴趣的目标与细胞类型标记列表相结合，得到总共 500 个基因。BD WTA-to- poly( A ) 流程选择了基因列表的主要转录本变体，并创建了终止于 poly( A ) 位点的转录本最后 1,000 个碱基的 FASTA 文件。FASTA 文件输入到 BD Genomics Resource 上的引物设计工具中。引物设计流程通过评估各种因素（例如熔化温度、扩增子长度、引物兼容性和目标特异性）输出一组引物。由此产生的定制 500 基因面板包含细胞类型标记和与肾脏生理学和器官重塑有关的感兴趣的基因的组合。
acsomega.1c03994 (2).pdf - -ORCA - 卡迪夫大学
摘要：肽核酸（PNA，具有肽骨架而非磷酸核糖骨架的核酸类似物）已成为反基因或反义治疗、剪接调节剂或基因编辑中的有前途的化学药剂。与 DNA 或 RNA 药剂相比，它们的主要优点是生化稳定性和整个骨架上没有负电荷，导致与它们杂交的链的静电相互作用可以忽略不计。因此，PNA 链与 DNA 或 RNA 链的杂交会导致更高的结合能和熔化温度。然而，缺乏天然转运体需要形成含 PNA 的嵌合体或制定纳米特定细胞递送方法。在这里，我们着手探索在诊断应用中使用基于 PNA 的成像剂所取得的进展，并重点介绍选定的发展和挑战。■ 简介