摘要 热能储存是节约能源和优化整体效率的重要因素。开发本地能源储存系统需要一些有关原材料的信息,而原材料在当地市场上供应充足。本研究旨在调查亚齐传统生产的盐的特性,以了解其作为热能储存原材料的潜在用途。样品取自亚齐大区,在马弗炉中以 400°C 和 800°C 的温度加热处理。进行这种处理是为了研究性质的变化并确定盐制备的最佳程序。所有样品都经过多种技术表征,包括 XRF、XRD、SEM/EDS、TGA/DSC 分析、密度、热导率和电解电导率。XRF 表征表明,当地的亚齐盐被评为 III 类盐。此外,根据 TGA/DSC 表征,熔化温度接近 800°C,焓值接近 492 kJ/kg。亚齐盐可作为热能储存材料的证据已经足够,此外,提高亚齐盐的热处理温度有助于提高其焓值、晶体尺寸、密度、热导率和电解质电导率。
摘要 当前的能源危机促使了可再生能源和储能材料的开发和利用。本研究以乙酰丙酸 (LA) 和 1,4-丁二醇 (BDO) 为原料,通过酶法和化学法合成了新型乙酰丙酸 1,4-丁二醇酯 (LBE)。酶法在合成过程中表现出优异的性能,LBE 产率为 87.33%,而化学法副产物较多且能耗较高。此外,还评估了所得 LBE 作为相变材料 (PCM) 的热性能。差示扫描量热法 (DSC) 和热重分析 (TGA) 表明熔化温度、熔化潜热和热解温度分别为 50.51 ℃、156.1 J/g 和 150~160 ℃。与传统石蜡相比,制备的PCM具有更高的相变温度、更高的熔化潜热和更好的热稳定性。添加膨胀石墨(EG)后,热导率可提高至0.34 W/m/k。综上所述,LBE作为低温相变储能材料在储能应用中具有巨大的潜力。关键词:乙酰丙酸,多元醇酯,热性能,酶法,热可靠性图文摘要
基于 Al O -SiO -YO 体系的玻璃成分选自 Al O -SiO -YO 相图(图 1)的玻璃形成区,其标准是 YO 负载量最大以及玻璃具有良好的耐热性和耐化学性。采用高纯度初始化学成分(Al O(纯度 99.9%,New Met)、SiO(纯度 99.5%,Leico)和 YO(纯度 99.9%,Otto Kemi))制备优化成分 40Y O -20Al O -40SiO(wt.%)的玻璃。对每种氧化物的称量精度为 ±0.002 克。在制备过程中采取措施避免任何交叉污染。使用标准熔融淬火技术制备玻璃。将所有成分混合并彻底研磨,并在 110°C 下放置一夜,以去除混合和研磨过程中吸收的任何水分。将配料放入 Pt-Rh 坩埚中,在电加热升降 (RL) 熔炉中以 1650°C 加热。搅拌熔体并在熔化温度下保持足够的时间,以均匀混合并去除所有气泡以获得透明熔体。之后,将熔体从炉中取出,并用最佳温度淬火
加工:在加工半成品时,清除切屑以防止滑倒或绊倒危险,并遵守您所在国家/地区适用的工作场所允许的最大粉尘浓度。加工期间请佩戴护目镜。存储:产品应在室内正常环境下存储(空气温度为 10 - 30°C / 30 - 70% RH),远离任何降解源,如阳光、紫外线灯、化学品(直接或间接接触)、电离辐射、火焰等。产品的尺寸变化(弯曲、翘曲、收缩……)以及外表面的轻微颜色变化可能会随着时间的推移而发生。后者通常不会对半成品造成问题,因为在将它们加工成成品时,表面层大部分都会被去除。易吸水的材料(例如聚酰胺)的性质可能会随着储存时间的推移而发生显著变化,因为会吸收环境中的水分(这种影响在很大程度上取决于产品的形状和尺寸、环境的相对湿度和温度以及时间)。但是,这种吸水现象是可逆的,如果需要,可以通过干燥来恢复原始材料性质。安全措施:应遵守标准工业安全建议。应避免温度高于熔化温度。
加工:在半成品产品的加工过程中,撤离SWARF以防止滑倒或绊倒危险,并观察到适用于您所在国家的工作场所上的最大允许灰尘浓度。加工过程中戴安全护目镜。存储:产品应在正常环境中存储在室内(以10-30°C / 30-70%RH的空气),并远离任何降解来源,例如阳光,紫外线灯,化学物质(直接或间接接触),电离辐射,火焰等,等等。< / div>等可能会随着时间的推移而发生尺寸变化(弯曲,扭曲,收缩…)以及外表面的轻微颜色移位。后者通常不会在半生产产品的情况下构成问题,因为将其加工成易于吸水的材料的成品零件特性,例如聚酰胺 - 酰亚胺可能会随着环境吸收的水而随着储存时间的显着变化(这种效果在很大程度上取决于产品的形状和大小,环境的相对湿度和温度以及时间)。但是,这种吸水现象是一种可逆的现象,如果需要,可以通过干燥来恢复原始材料特性。安全措施:应观察到标准的工业安全建议。应避免在熔化温度上方的温度。还请注意本文档第2页上的免责声明。
加工:在半成品产品的加工过程中,撤离SWARF以防止滑倒或绊倒危险,并观察到适用于您所在国家的工作场所上的最大允许灰尘浓度。加工过程中戴安全护目镜。存储:产品应在正常环境中存储在室内(以10-30°C / 30-70%RH的空气),并远离任何降解来源,例如阳光,紫外线灯,化学物质(直接或间接接触),电离辐射,火焰等,等等。< / div>等可能会随着时间的推移而发生尺寸变化(弯曲,扭曲,收缩…)以及外表面的轻微颜色移位。在半成品产品的情况下,后者通常不会出现问题,因为将其加工成成品零件时,表面层大部分都会被删除。易于吸水的材料的特性,例如聚酰胺可能会随着环境吸收的水的结果而随着储存时间的显着变化(这种效果在很大程度上取决于产品的形状和大小,环境的相对湿度和温度以及时间)。但是,这种吸水现象是一种可逆的现象,如果需要,可以通过干燥来恢复原始材料特性。安全措施:应观察到标准的工业安全建议。应避免在熔化温度上方的温度。
图 2. 所提出的光控编码元件的设计和特性。a) 元原子编码元件的详细结构,在 SiO 2 基板上构建了 1 μm 厚的金方块和 1 μm 厚的 GeTe 方块图案。b) 编码元件两种状态的示意图:状态“0”表示 GeTe 的非晶态(绝缘态),状态“1”表示 GeTe 的晶体(导电)态。c) 和 d) 两种状态下编码元件的相应反射特性(c 幅度和 d 相位)。e) GeTe 层表面电阻随温度的变化(双探针测量),显示两种状态下的电特性相差六个数量级以上,并且冷却至室温时晶体状态具有非挥发性行为。 f) 有限元模拟 GeTe 层在具有不同能量密度的 35 纳秒长单脉冲紫外激光照射下的温度上升情况:单脉冲的通量为 90 mJ/cm 2,将使最初为非晶态的 GeTe 的温度升至其结晶温度 ( TC ) 以上,而随后的 190 mJ/cm 2 激光脉冲将使 GeTe 的温度升至其局部熔化温度 TM 以上,并将材料熔化淬火回非晶态。下图是拟议的 1 比特元原子的配置和示意图
与任何其他简单的液体不同,超冷液体GA是一种复杂的液体,具有共价和金属炭。[2]元素GA形成同素[3-5]及其低熔化温度(29.8°C)的能力使其成为具有高温和电导率的无毒金属材料。[6]在1952年,F.C。坦率地假设,在由大致球形对称性的原子组成的超冷液体中,二十面体短距离阶在能量上有利。[7,8]对于Dectes,超冷液体GA中的异常结构有序在科学社区中引起了极大的关注。在以前的尝试中描述了液体GA,TSAY和WANG [9]的异常特性时,在GA的四面体上报道了由两个二聚体相互互锁的四二二聚体 - 具有四个带有四个原子的指数。与其他邻居相比,最近的邻居原子之一的键长具有更长的键长,因此四面体是不对称的。在短寿命的共价GA二聚体的情况下,键长的长度接近2.44Å是归因于从摩尔圆形动力学模拟中观察到的结构肩部。[2]但是,在群集结构中的GA – GA对分离大于2.5Å,更有可能
摘要相关技术需要从维珍材料中可靠的细丝,并探索垃圾宠物瓶,这些瓶子同时减少了与之相关的环境污染。细胞的理想尺寸,机械,化学,热和物理性质是其(细丝)各自的应用和产品质量的重要决定因素,并在3D打印机上使用。在目前的工作中,现有的单螺钉挤出机经过修改,以产生3D打印机的再生聚乙烯三甲酸酯(PET)的各种直径的无污染物丝。进行流速测试和拉伸测试,以确定丝,R-PET和R-PETG样品的机械性能,用50mm的量规长度制造,并对每个样品进行了拉伸测试。使用权重比例方法用于为可回收废物添加添加剂,从而在副产品机械性能中产生了良好的结果,其拉伸强度高达42MPa。的重量比为1:4(例如:V-PET)导致熔化温度最少,而在V-PET的情况下,挤出时间最少。升高R-PET中的反应温度会导致熔化时间的增加,从而导致总挤出时间增加。这项研究中进行的一个实验发现,以75%的转换率以75%的转化率将R-PET所需的挤压时间从120秒减少到80秒。
需要使用多种条件和重复对大量样本进行分析才能获得足够的统计功效。然而,大规模定量蛋白质组学分析的样本制备仍然是一个挑战。6由于蛋白质组学工作流程通常涉及多步骤的样本制备,手动处理数百个样本不仅耗时,而且还会引入影响整体技术可重复性的变异。因此,样本制备自动化作为一种通过标准化样本制备来提高可重复性的解决方案越来越具有吸引力,因为它可以减少时间和成本。与 MS 耦合的细胞热转移分析 (CETSA) 也称为热蛋白质组分析 (TPP),已成为一种流行的方法,用于根据配体诱导的蛋白质热稳定性变化来识别药物靶标和非靶标。 3,7 – 12 经典 TPP 通常涉及十个温度点的实验,每个温度点每个条件下有两个重复实验,以估计热熔化温度 ( T m ) 的变化。这需要准备 40 个样品并用串联质谱标签 (TMT) 标记,然后进行离线分馏步骤。为了减少样品数量并提高分析通量,出现了新形式的热变化分析,例如蛋白质组整体溶解度变化 (PISA)、13 等温变化分析