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World File Search System熔厂
熔盐反应堆的多物理场耗竭与化学分析
他于 2021 年获得伦斯勒理工学院核工程博士学位，期间致力于开发熔盐反应堆 (MSR) 系统中不溶性裂变产物传输的质量传递建模方法。他的研究生工作由能源部核能大学计划 (DOE NEUP) 奖学金资助，他于 2017 年获得该奖学金。
熔盐基热电池用于工艺热脱碳
热立方体采用即插即用设计，包括一系列通过可再生能源加热熔盐的罐。该系统提供的关键优势是，在可再生能源发电量高且价格低廉时，热电池会充电，即将电能转化为热能并储存起来。每当工业需要热量或在电价高涨的时段，储存的热量可用于生产蒸汽，用于工艺热或发电。该公司有两种商业模式。在热即服务模式下，公司与客户签订热购买协议，热立方体由京都或其指定合作伙伴运营。在热即产品模式下，公司直接向客户销售热立方体，同时为产品提供服务和支持。
简化的高温熔盐 CSP 电厂预概念设计
1996 年 1 月 1 日之后发布的报告通常可通过 OSTI.GOV 免费获取。网站 www.osti.gov 公众可以从以下来源购买 1996 年 1 月 1 日之前制作的报告： 国家技术信息服务 5285 Port Royal Road Springfield, VA 22161 电话 703-605-6000（1-800-553-6847）TDD 703-487-4639 传真 703-605-6900 电子邮件 info@ntis.gov 网站 http://classic.ntis.gov/ 能源部员工、能源部承包商、能源技术数据交换代表和国际核信息系统代表可以从以下来源获取报告： 科学技术信息办公室 PO Box 62 Oak Ridge, TN 37831 电话 865-576-8401 传真 865-576-5728 电子邮件 reports@osti.gov 网站 https://www.osti.gov/
我们高压电池直接材料供应链中的精炼厂
Stellantis 积极履行尽职调查职责，以遵守其整个供应链中的社会标准，更具体地说是遵守与低排放出行（电动和混合动力汽车）相关的风险。因此，我们选择 RCS Global 和 NQC 作为合作伙伴来执行我们的原材料透明度项目。我们正在绘制和审核高压电池供应商的供应链。审核是根据 OECD 尽职调查指南进行的。截至 2022 年 4 月 20 日*) 的关键数据如下：
茉莉芬市国家豆腐厂供应链管理分析
atommyhendrawan@unipma.ac.id 4 摘要：每个从事生产活动的企业都需要原材料的供应。有了原材料的供应，工业企业就希望能够根据消费者的需求开展生产过程。此外，仓库中原材料的充足供应也有望提高生产或向消费者提供服务的顺畅度，并防止原材料短缺。本研究旨在识别和分析国家豆腐厂实施的原材料库存管理。所采用的研究方法是描述性的，分析采用经济订货量（EOQ）方法。收集的数据以访谈结果的形式作为原始数据。研究结果表明，国家豆腐厂的原材料库存管理并不理想。根据 EOQ 计算，现有原材料库存量小于 EOQ 方法建议的库存量。因此，需要额外的原材料供应来支持平稳的生产过程。还建议国家豆腐厂提供足够的仓库来储存原材料供应，特别是大豆，以便他们能够容纳更多的原材料并降低订购成本。关键词：库存，原材料，经济订货量（EOQ）方法。
分析和报告：使命创新生物精炼厂网络研讨会
支持合作工作，而不仅仅是合作工作所表达的一般好处。配对活动和促进配对的机制可能有助于发起和澄清其中一些机会，并允许一些新兴想法取得进展。您认为与哪些国家合作最有用？（自由文本回复）
用于区域供热的温跃层熔盐储罐提案
将基于先进吸收式制冷机的高效热制冷技术以及可选的其他服务集成到供热和制冷网络中，需要能够在 100 ºC 以上的温度下输送能量（这是水存储的物理极限）。因此，到目前为止，只有可管理的能源（如化石能源（天然气或煤炭）和生物质）才能满足需求，例如，性能系数 (COP) 大于 1 的双效吸收式制冷机。将间歇性热能源（如太阳能）集成到中温应用中，需要开发基于在此温度范围内（即 130 至 300 ºC 之间）性能稳定的流体的存储选项。
镍基高温合金增材制造激光重熔工艺模拟与优化
摘要：镍基高温合金具有优异的耐腐蚀和耐高温性能，在能源和航空航天工业中广受欢迎。镍合金的直接金属沉积 (DMD) 已达到技术成熟度，可用于多种应用，尤其是涡轮机械部件的修复。然而，DMD 工艺过程中的零件质量和缺陷形成问题仍然存在。激光重熔可以有效地预防和修复金属增材制造 (AM) 过程中的缺陷；然而，很少有研究关注这方面的数值建模和实验工艺参数优化。因此，本研究的目的是通过数值模拟和实验分析来研究确定重熔工艺参数的效果，以优化 DMD 零件修复的工业工艺链。热传导模型分析了 360 种不同的工艺条件，并将预测的熔体几何形状与流体流动模型和选定参考条件下的实验单轨观测值进行了比较。随后，将重熔工艺应用于演示修复案例。结果表明，模型可以很好地预测熔池形状，优化的重熔工艺提高了基体和 DMD 材料之间的结合质量。因此，DMD 部件制造和修复工艺可以从此处开发的重熔步骤中受益。