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World File Search System聚氨酯
99 系列 Defthane APC/ELT® 聚氨酯军用面漆
混合前，彻底搅拌或机械摇动基料（A 部分）至少 10 分钟，以确保所有固体完全分散。将一体积的催化剂成分（B 部分）添加到三体积的基料（A 部分）中。请勿使用其他颜色的催化剂成分（B 部分）。通过手动搅拌、油漆搅拌器或机械混合进行混合，以确保基料/催化剂混合物均匀。请勿摇动或机械混合混合材料超过 10 分钟。混合材料不需要稀释剂。聚氨酯可用的稀释剂有 MIL-T-81772B I 型* (IS-213)、VOC 豁免减量剂 (IS-256) 和低 HAPS 稀释剂 (IS-260)。不要添加稀释剂来尝试补偿超出其有效适用期的涂层。注意：在混合前，将所有材料放置在车间或机库中，环境温度在 13° 至 35°C（55° 至 95°F）之间，对油漆进行 24 小时的调节非常重要。混合前，油漆成分的最低温度应为 13°C (55°F)。
分析聚氨酯泡沫加工参数影响：当前状态和透视
摘要。如今，由于其在机械和热性能方面的许多优势，聚氨酯（PU）泡沫在许多应用中成功替换了各种工程材料。在各种应用中，必须根据用户要求将PU FOAM形成各种三维模型，通过使用CAM软件和CNC铣削加工来制造产品。因此，根据材料和切割工具的性质和特征，在铣削加工过程中选择切割参数是必不可少的，并且显着影响了产生的PU泡沫产品的几何结构和表面粗糙度。根据对本文的审查，必须适当考虑几个加工参数，包括主轴旋转速度，切割深度，切割工具选择和进料速度。振动将随着主轴旋转速度的增加而增加，这带来了切割工具，但会带来更好的表面质量。可以通过选择适当的切割深度并产生低表面粗糙度值来实现连续的芯片形成。选择与材料特征相匹配的合适切割工具和几何形状可以减少加工过程中物质损害的风险，从而降低表面粗糙度值。最后，较低的切割率将使表面粗糙度最小化，但会增加尖端磨损的风险。
基于聚氨酯复合固体电解质的高离子电导率全固态锂电池
作为全固态电池的核心，固态电解质由于其相对于传统液态电解质的优势而受到充分重视。1–3 各类固态电解质中，聚合物电解质 4–7 由于其优异的机械性能和分子改性而成为研究的重点。8 但其室温离子电导率较差，严重限制了固态锂电池（SSLB）的使用。目前，已采用多种方法来提高固态聚合物电解质的离子电导率，如引入活性填料和惰性填料 9。锂盐，例如 LiTFSI、g-LiAlO 2、10、11 和 LiN 3、12，通常用作活性填料，因为它们可以直接为聚合物体系提供 Li+。惰性填料如 TiO2（参考文献 13）、ZrO2 14 和 Al2O3（参考文献 15,16）可以通过降低聚合物结晶度或将聚合物链与 Li+偶联来提高体系的离子电导率。16,17
偶氮酚类氯化物的制备、表征及其作为聚氨酯阻燃剂的应用
本研究制备了一些偶氮苯酚氯化化合物，并根据 ASTM (美国材料试验协会) 研究了它们作为商用聚氨酯阻燃剂的性能，其中使用的比例与偶氮苯酚氯化化合物不同。通过增加氯原子，将偶氮苯酚氯化化合物开发为阻燃材料。制备了具有不同数量和取代氯原子位置的偶氮苯酚氯化化合物。傅里叶变换红外光谱 (FT-IR) 预测了偶氮苯酚氯化化合物的化学结构。此外，通过增加氯原子的数量和增加所添加的偶氮苯酚氯化化合物的比例，样品作为阻燃剂的效率提高。
先进的液体环氧树脂和聚氨酯材料：管道和管道保护的内部和外部涂料
影响石油和天然气设备技术状况的最重要因素之一是腐蚀[1]。通过应用保护性抗腐蚀涂层，可以实现管道，阀门和配件的腐蚀保护[2]。有几种类型的反腐蚀涂料，这些涂料最广泛地用于行业。用于埋入或淹没管道的主要类型是液体油漆涂层（环氧或聚氨酯（PU）），带有环氧粉末的挤出式三层涂层以及两层聚乙烯或聚丙烯或聚丙烯，塑料胶带，PVC，PVC，聚酯或聚乙烯或聚乙烯纤维固定式涂层（可提供）corrosion sentras corrosion sentras sentrail Sentrion senterion senterion sentras senterion senterion sentras senterion sentrail senterion senterion。每种方法都有其优势和缺点。因此，确定最方便，最可靠的涂层是石油和天然气行业的至关重要的任务[3]。
开发和应用基于木质素的聚醇用于可持续反应性聚氨酯粘合剂合成
摘要：为了应对从化石燃料衍生的常规聚氨酯粘合剂的环境影响，这项研究引入了一种可持续的替代方法，该替代方法是利用基于木质蛋白的多元醇通过米稻草通过InEscop开发的过程进行的。本研究探讨了传统多元醇的部分取代，基于木质素的等效物在合成鞋类工业的反应性热融化聚氨酯粘合剂（HMPUR）中。通过热重分析（TGA），差异扫描量热法（DSC），流变学分析和T-PEEL测试对这些环保粘合剂的性能进行了严格评估，以确保它们符合相关的行业标准。初步结果表明，基于木质素的多元醇可以有效地取代大部分化石衍生的多元醇，维持必不可少的粘合剂特性，并标志着朝着更可持续的粘合剂溶液迈出的重要一步。这项研究不仅强调了木质素在可持续粘合剂生产领域的影响，而且还强调了农业副产品的价值，因此与聚合物行业的绿色化学和可持续性目标的原则保持一致。
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聚氨酯，多功能聚合物在整个行业进行了广泛探索，可以通过融合诸如灯笼的材料（例如兰萨尼德）来增强。这项研究提出了一种新颖的方法，采用单发合成，使用多元醇，异氰酸酯，samarium和Holmium氧化物创建聚氨酯兰烷化复合材料。ftir和拉曼光谱学肯定了成功的聚氨酯基质形成，而XRD在灯笼载量的矩阵中揭示了不同的相对于对照泡沫中的柔软的低结晶聚氨酯。光学显微镜显示出由于samarium和holmium引起的形态改变。热重分析显示，与对照泡沫相比，复合热稳定性提高。展望未来，这些结果促使对聚氨酯兰特尼复合材料的进一步探索，尤其是在利用各种应用的财产变化方面。
开发用于制造人造聚合物心脏阀的压缩成型过程
摘要。在这项研究中，已经开发了可控的压缩成型过程，用于生产可变的厚度聚氨酯心脏瓣膜。为压缩成型过程建立了一个实验设施。添加剂制造的聚合物模具（AM）用于确定成功生产聚氨酯心脏阀的合适设计配置和测试过程参数。实验，以研究变化压缩成型参数的影响。由于压缩模具能够产生具有控制厚度的薄壁部分，因此实验结果表明，良好控制的压缩成型技术是浸入成型过程的可行替代方法。AM聚合物模具表明，该过程可用于自动实验设施中，以创建工作原型聚氨酯心脏阀。AM聚合物模具表明，可以获得模具布局的合适设计配置并创建工作原型聚氨酯心脏阀。
vgae040.pdf-牛津学术
微塑料（<5mm）是形态，聚合物类型和化学鸡尾酒的各种污染物。微塑性毒性可以由这些特征的一个或组合驱动。大多数研究都评估了最商业可用的聚合物的物理作用。通过忽略具有高消耗和/或生产率的其他聚合物以及塑料的化学成分，我们对毒性机制没有全面的了解。聚氨酯在效应测试方面进行了研究，但由于其化学成分而被认为是最危险的聚合物之一。聚氨酯是一种高生产聚合物，可在普通消费品中发现，从包装到喷雾泡沫绝缘。为了更好地理解聚氨酯和聚氨酯产品中共同添加剂的物理化学作用，我们将28天的幼虫fathead min鱼暴露于没有化学添加剂（即塑料治疗）的聚氨酯中，从而将化学添加剂（即含聚氨酯）的化学添加剂（即，tris（即化学）（即化学）（即化学）磷酸化磷酸盐和磷酸化磷酸盐;在完全阶乘实验中，化学添加剂（即带化学处理的塑料）。我们观察到在塑料，化学和化学处理的塑料和化学处理中，在12天后（DPH）的生长显着下降，这表明物理和化学毒性的毒性驱动力。在28 dph时，我们没有在生长方面存在显着差异，这表明个人可以恢复。我们还观察到fathead min中的σtcpp浓度现在通过化学处理和仅化学处理暴露于塑料中，证明了暴露的个体中的TCPP吸收。组合，我们的数据表明，在评估效果时，微塑料的物理和化学成分的重要性，因此强调以多维方式评估微塑料的影响的必要性。