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氯供应链概况
在2021年，据估计，诸如聚乙烯基氯和环氧树脂之类的建筑应用是氯的最大需求。目前，氯气被氯 - 烷烃制造设施广泛用于衍生化学生产，这一过程称为圈养消耗。总生产的一部分（估计为36亿千克或2022年的32％）注定在商家市场上出售。商人市场的氯需求，氧化丙烷的产量占百分比最大的。水处理（包括工业应用）是商户市场氯第二大使用。据估计，在2022年，所有国内生产中的水处理（包括工业应用）将占9％（1.039 m kg，11.4 b kg），占商户市场购买的氯的27.2％。市政废水和饮用水应用预计将占水处理需求的60％（628 m kg），约占所有国内生产的氯的消费量的5％。预期的628 m千克对水处理应用的需求，市政废水和饮用水的需求分别为67％和33％（Kreuz等，2022）。
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生物电化学甲苯氧化和三氯乙烯还原脱氯的偶联，用于单阶段的地下水，含有多种污染物
通常挑战芳香碳氢化合物和氯化溶剂的混合物污染的地下水的生物修复，因为这些污染物通过独特的氧化和还原途径降解，因此需要不同的修订和氧化还原条件。在这里，我们提供了含有甲苯和三氯乙烯（TCE）的单阶段处理的概念证明，在管状生物电化学反应器中，称为“生物电井”。甲苯用微生物生物射模（最高150 m mol 1 d 1）降解，其用作末端电子受体，其偏光石墨阳极（þ0.2V vs. she）降解。从微生物驱动的甲苯氧化中衍生的电流导致（在不锈钢阴极处）产生（不锈钢阴极），这使TCE降低了TCE的氯化为氯的中间体（即CIS -DCE，VC和ETH），以500 m eq l 1 d 1 d 1 d 1 d 1 d 1 d 1 D.基于“生物电井”的系统发育和功能基因分析确认了具有厌氧甲苯氧化和TCE还原性脱氯代谢潜力的微生物组的建立。然而，甲苯降解和当前产生是由外部质量运输定位限制的，因此表明现有的进一步过程优化潜力。©2022作者。由Elsevier B.V.代表中国环境科学研究所，中国环境科学学院出版。这是CC BY-NC-ND许可证（http://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/）下的开放访问文章。
应用笔记 ULR CL17sc 与半导体制造工厂的标准 CL17sc 和 ORP
用于半导体、制药、化学品或饮料生产的超纯水对氧化剂或还原剂等污染物的存在有严格的限制。进水源水通常经过氯化处理，并使用颗粒活性炭 (GAC) 或亚硫酸氢钠 (SBS) 等化学品进行脱氯。脱氯水经过额外处理，通常涉及 RO 过滤，此时操作员应保持低浓度的消毒剂，同时不允许过量的氧化剂损坏膜。研究表明，RO 过滤器长时间暴露于浓度超过 38 ppb 的氯（基于 3 年内 1000 ppm-hr）会对膜结构和完整性造成损害，而缺乏消毒剂会促进生物生长并导致恢复损失。为了保持这种微妙的平衡，操作员必须能够准确监测氯浓度和脱氯化学品的添加。
泵作为泵送水力储能系统的涡轮机
摘要。泵送的水电存储（PHES）技术自1890年代初以来一直使用，如今，是一种合并和商业成熟的技术。PHES系统允许通过将水从低层储存到更高级别的储层来存储。随后，可以通过放置在连接两个储层的甲板上的涡轮机释放这种能量，以产生能量。尽管这些植物历史上已经在大功率尺度上使用（按数百兆瓦的顺序使用），但近年来，由于它们有可能与自主岛网格中使用的可再生能源系统（RES）整合在一起，因此微型和小型植物变得越来越有趣。与PHES系统中使用的液压机相关的资本成本代表了最关键的经济因素，可以通过在反向模式下（泵作为涡轮机，pats）代替小型水电涡轮机来减轻这种因素。在每个特定案例研究中必须权衡这些预期的经济利益，其中一些缺点与使用PAT相关，这主要与特定设计的泵和涡轮机相对于较低的圆形旅行效率而言。在这项工作中，已经研究了一个小规模的PHES工厂与存在的光伏系统，以在意大利南部一个小岛的电网中进行整合。根据技术经济的考虑，已经比较了两个不同的PHE大纲。前者是由泵和涡轮机组成的典型PHES系统，而后者仅使用一系列平行泵，这些泵也可以在反向模式下工作。分析证明了整合光伏和PHES工厂的可行性，这会导致电力生产成本较低，而PAT基于PAT的轮廓结果的PHES性能则受PAT相对于液压涡轮机的较低效率而受到惩罚。
