各位同仁,挤压加工是目前金属及合金塑性成形的常用方法。近年来,除了改进直接/间接挤压加工方法外,新的技术也不断被提出。金属及合金挤压的成形机理,包括材料最终性能的控制与表征以及挤压加工过程中被激活的成形机理的分析,是本期特刊的研究范围。基础研究与技术创新推动挤压技术的融合,发现现有的不足,尝试突破,不断将新的研究课题和发展路径推向前沿尤为重要。本期特刊欢迎关注新型挤压技术及其对材料最终力学性能和成形性的影响的文章,包括钢材和有色合金(镁/铝/钛合金等)。
摘要:近年来,汽车行业越来越注重轻质材料的开发和集成,以提高车辆性能、燃油效率和可持续性。本研究文章深入探讨了轻质材料的最新创新,包括先进的高强度钢、铝、镁和钛合金,以及碳纤维和玻璃纤维等复合材料。它还探讨了纳米材料和生物材料在汽车工程中的新兴作用。通过研究先进的制造技术、性能和安全考虑因素以及经济和环境影响,本研究全面分析了汽车领域轻质材料的当前趋势和未来前景。通过案例研究和实际应用,本文重点介绍了成功的实施,并确定了该领域的挑战和潜在突破。本研究旨在为行业专业人士、研究人员和政策制定者提供可行的见解和建议,以促进汽车工程的创新和可持续性。
1.人工神经网络 (ANN) 简介 2.神经网络中的学习、实施过程、预测和与实际结果的比较以及从数据库中提取知识。3.合金成分对钛合金 β 转变温度影响的建模。4.具有不同微观结构的 Ti-6Al-4V α-β 合金的热变形行为。5.中碳钢中成分-热处理-力学性能关系的建模。6.钢中马氏体开始温度的成分依赖性估计 7.通过人工神经网络模型分析 Inconel 高温合金在电火花加工过程中的可加工性 8.预测静电纺丝工艺参数与纳米纤维直径之间的关系 9.建模金属基复合材料的物理和机械性能 10.人工神经网络的预期未来、可用于建模的资源和开放数据源
问题:尽管几乎没有足够的移动空间,但您仍然必须施加相当大的扭矩才能松开顽固的螺钉。后果:许多可用的套筒都是无用的,因为它们的壁厚使它们在尴尬的地方不实用。解决方案:STAHLWILLE HPQ* 套筒由精选的坚韧钢合金制成。这些套筒不会从螺钉头上滑落,也不会在承受重载时拉伸。它们极薄的壁和令人难以置信的高负载能力简直是典范。HPQ 套筒不含镉,因此适用于钛合金零件和钛紧固件,例如在航空航天工业中使用的零件和紧固件,其中安全是至关重要的因素。它们符合以下航空航天标准:E DIN EN 3709、E DIN EN 3710、SAE AS 954-E、S.B.A.C. AS 40605/40606、MS-33787、MIL-W-8982。
图 1 . (a) 3D 打印钛合金全膝关节置换术修复近端胫骨。[15] (b) 3D 打印患者匹配的 Ti6Al4V 脊柱笼。[16] (c) 3D 打印合金设计。Ti-Ta 合金具有固有微孔隙度和纳米级表面孔隙度,这是通过生长的二氧化钛纳米管实现的。[20] (d) 对 Spurr 嵌入的大鼠股骨外植体的 300µm 薄切片进行组织学评估,结果显示 5 周时 10Ta-P-NT 和 25Ta-P-NT 中均有早期类骨质形成。类骨质的存在通过改良 Masson Goldner 染色的红色标记。在 TNT-P(对照)中观察到沿骨-植入物界面的不均匀类骨质形成。比例尺为 200µm。[20]
通过使用玻璃作为润滑剂,可将各种金属制成管材和异型棒材。它于1942年发明,最初应用于碳钢8)随后推广到有色金属,例如铝,9)铜和铜合金10)等。与铝,铜和铜合金相比,钛合金具有更高的抗变形能力,并且在加工和处理过程中会产生高热量。通常将坯料加热到β单相温度区域,然后挤压。但是,钛具有化学活性,并且正如所观察到的在加工中存在的问题一样,它在与对手金属接触时会粘附在其上,并对对手金属造成强烈的磨损。11)因此,与其他金属挤压的情况相比,由于粘结和/或共晶反应,模具和/或推压夹具的磨损较大,因此坯料加热温度、润滑剂、模具形状和模具材料的选择很重要。3.2 热矫直
自上次(第13)届世界钛会议以来,美国就一直在钛技术,产品,加工,计算建模工具和应用方面继续进行实质性进展。添加剂制造生产的钛组件已在商用和军用飞机硬件中获得了合格并实现了生产应用。已开发出新的高性能钛合金,用于更高的温度服务和需要更苛刻的静态和动态特性的应用。当前针对钛的生产过程已经进行了优化,并开发了新的过程,以进一步降低成本并提高产品质量。钛供应商,OEM,政府实验室和学术界正在紧密合作,以解决整个行业的基本问题。计算机建模现已在工业和研究设施中广泛使用,以加快这些发展的步伐和成功。
氧化物的钙热还原,103,107-8 钙热疗法,106 氧化钽的钙还原,105 碳脱氧,102 碳热疗法,101 铸件,如钛净成型技术,200-203,206;插图,201,202;表格,203 钛合金的夏比冲击试验,46,49;表,49 化学加工工业,钽在电解中的应用。111 氯碱工业 尺寸稳定阳极技术的商业化,3-4 盐水电解用石墨阳极技术的应用,4 铬,作为钛合金,137-38,145 冷变形,锆的应用,165 耐腐蚀性,ix 化学成分对高强度钛合金的影响,123-25 表面光洁度对高强度钛合金的影响,125-26 热机械对高强度钛合金的影响,125,130-143;插图,134,135,137,138;表格,132,133,136-140
冷胀或冷孔胀是应用于工程结构圆孔以提高使用性能的机械表面处理方法之一。其主要机理是通过超大心轴或球引起非均匀塑性变形,从而在应用孔周围产生有益的压缩残余应力场并增加硬度。冷胀是提高航空工业中特别轻质材料和部件疲劳寿命的重要方法。此外,除了铝合金和钛合金外,钢等不同材料也通过冷胀处理以提高疲劳寿命。本文详细介绍/回顾了冷胀中使用的不同方法的特点。此外,还根据冷胀在不同材料上的应用进行了综述。读者可以导航到感兴趣的材料并找到对相同和/或相似材料进行的先前研究。因此,这篇综述展示了一个新的方向以及以前尚未研究过的成熟流程。
氧化物的钙热还原,103,107-8 钙热疗法,106 氧化钽的钙还原,105 碳脱氧,102 碳热疗法,101 铸件,如钛净成型技术,200-203,206;插图,201,202;表格,203 钛合金的夏比冲击试验,46,49;表,49 化学加工工业,钽在电解中的应用。111 氯碱工业 尺寸稳定阳极技术的商业化,3-4 盐水电解用石墨阳极技术的应用,4 铬,作为钛合金,137-38,145 冷变形,锆的应用,165 耐腐蚀性,ix 化学成分对高强度钛合金的影响,123-25 表面光洁度对高强度钛合金的影响,125-26 热机械对高强度钛合金的影响,125,130-143;插图,134,135,137,138;表格,132,133,136-140
