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减少排放技术Parker Wellbore具有技术服务工程，运营能力通过项目管理，以部署减少排放的技术。•升级的钻机 - 帕克井眼提供工程解决方案，以避免热诱捕气体，包括双燃料发动机升级或天然气兼容的燃料系统。•我们可以通过使用创新的燃油解决方案（例如使用天然气兼容的动力系统而不是柴油）来自定义产品来减少排放。•高线功率 - 对于寻求新方法来减少温室气体排放的客户，帕克·韦尔伯尔（Parker Wellbore）提供具有高线电力的钻机解决方案。•我们在阿拉斯加钻机上的自定义开关设备技术使我们能够运行高线电力。通过利用清洁的高线功率，我们大大减少了对柴油机驱动器的依赖，从而限制了化石燃料的使用，同时最大程度地减少了温室气体。
Golden Beach-2海上钻井环境计划摘要
项目区域包括钻井现场和钻头周围的500 m缓冲液（图2.1），因为这反映了在钻孔过程中将建立的临时石油安全区（PSZ）的范围，并且是MODU将对支撑容器进行操作控制的区域。表2.1概述了钻头位点的坐标。钻头的水深为20 m，指的是平均海平面（MSL）。
宝华海上钻井技术
BAUER BSD 3000 是一种反循环钻井系统，配备全断面加重牙轮钻头钻头。钻机由船上起重机下水并定位在海床上，放入预先安装好的海底模板中。远程控制通过位于甲板上的 Bauer 模块化控制舱进行。所有钻井功能以及桩安装/灌浆的监控/定位都是远程执行的，电源和信号通过柔性脐带缆连接，方式与 ROV 相同。随后的钻井弃土和岩屑通过空运运送到海床。当能见度较差时，所有主要功能都通过摄像头和近距离传感器进行监控。钻井设备和脐带缆经过特殊设计，可承受异常海床流和表面波造成的巨大力量和疲劳。脐带处理系统必须补偿即使是最强大的 DP 船舶也不可避免的运动，还必须确保在紧急情况下所有脐带都能安全拆卸，所有软管都具有故障安全关闭功能。钻井模板的所有关键部件均由 Bauer 设计、制造和测试。
工业机器人钻井过程的数字孪生框架的开发
航空航天部件（包括发动机部件或机体结构）的严格要求需要可靠的制造工艺。因此，对设备性能、产品开发和制造的持续监测、控制和优化至关重要。机械加工是航空航天部件制造中的重要制造工艺，包含不同的物理现象，如断裂、变形、散热、摩擦学和振动[1]。在机械加工工艺中，钻孔主要用于飞机结构（如机身、机翼等）的最终生产阶段，使用机械臂进行精确且经济高效的钻孔作业[2]。随着制造业通过数字化转型迅速发展，数字孪生是一项新技术，它有潜力提高机械加工效率并减少与机器人钻孔相关的缺陷。数字孪生是工业 4.0 中的一个概念，它通过从物理世界收集的数据流提供制造元素的数字化表示。这些数据用于更新数字实体，控制命令被发送回制造元素进行操作。因此，物理和数字孪生之间可以进行无缝、连续的信息交换，从而可以预测和优化制造过程 [ 3 ]。在制造环境中，数字孪生的实现方式多种多样，具体取决于所需的对象
IRT年度报告2021-22 经济学145经济研究方法... 总体规划 儿童和青少年发展学生手册 地热能 - 清洁剂的钻井 学年2024-2025成本和费用细分8- ... 计划营养和食物的第二个单身汉... 教职员工< / div> 混合traiing_082523
irt继续是一位值得信赖的领导者桥接技术，访问并回答了一个重要的问题：“下一步是什么？”数字转换正在进行中，有150多个表格和工作流程简化了用户体验。dei的努力在更新中显而易见，并增加了校园系统的功能，以帮助每个大黄蜂感到欢迎。到达2022年秋季的学生将发现升级的学习空间，以及 - 与教职员工一起，可以访问免费设备结帐，以支持技术公平。和在开发中，一个更健壮的虚拟实验室环境。Wi-Fi 6扩展正在提高校园连接。以及我们与教学中心（CTL）的合作伙伴关系正在协同教学法和技术，以帮助创新教学
Zhong, TJ、Lim, ILH 和 Yang, J. (2022) 为海上石油钻井平台和海上风电设计的能源管理策略。在：IEEE 国际会议
摘要 —动态负载需求会影响输出到负载的功率，这可能无法满足海上石油和天然气装置的 IEC 标准 61892-1。海上石油钻井平台的高功耗需要大型天然气和风力涡轮机发电，而这些发电无法快速反应以增强暂态稳定性。因此，设计了一种能源管理系统 (EMS)，该系统带有电池储能系统 (BESS)，以取代石油钻井平台上燃气轮机的部分输出功率，以实现最佳暂态响应。我们设计的 EMS 与目前的最先进技术不同，它不使用低通滤波器，从而提高 BESS 的快速响应，同时提高输出到负载的功率质量。我们的 EMS 在模拟中通过最大暂态电压和频率偏差进行了验证，以说明暂态稳定性结果的改善。索引词 —电池储能系统、海上可再生能源系统、石油和天然气平台、暂态稳定性
采用故障模式与影响分析评估水平定向钻井技术中的外部风险因素
收讫日期：2021 年 2 月 4 日 接受日期：2021 年 10 月 1 日 摘要 水平定向钻井 (HDD) 是一项非常复杂的技术。尽管通过这种技术安装管道通常是成功的，但也有不成功的例子。由于该技术的复杂性，随着多个过程的相互作用，与这些过程中的不确定性相关的风险起着重要作用。这些风险与地下地层的变化、自然环境的变化、经济环境的变化以及设备的局限性、技术中断和人为因素有关。本文介绍了 HDD 技术中 14 个外部风险因素（8 个自然或环境风险因素以及 6 个经济风险因素）的 FMEA 和 Pareto-Lorenz 分析的风险评估结果。在所提出的方法中，不仅考虑了外部风险因素发生的概率，还考虑了其后果和检测故障的能力，迄今为止，这些因素在文献中尚未明确区分和考虑。这种方法显示了所分析的外部故障的发生、严重性和检测之间的关系。此外，还确定了 HDD 技术中 40 种外部风险检测可能性。计算出的风险优先级数字可以对 HDD 外部故障进行排序，并确定建议的检测选项不令人满意且不足的最关键风险，因此需要探索其他类型的风险应对措施。
