2019年,https://brokingdefense.com/2019/10/ethical-ai-for-war-defense-innovation-board-says-it-can-be-done/,
从历史上看,铸造工艺使最终铸造部件的材料特性发生了显著的变化,这意味着必须在铸造部件的设计中添加“铸造因素”来解决这个问题。通常,这意味着铸造部件可能比通过其他工艺制造的部件重 1.4 到 1.7 倍,并且将其在航空航天领域的应用范围限制在不太重要的应用中。工艺模拟和改进工艺控制的技术已导致其他金属铸造的逐步改进,例如单晶镍涡轮叶片。这些方法需要应用于铝铸造,以减少铸造因素,并使铸造部件具有更广泛的适用性,以充分实现铸铝在航空航天领域的优势。
12. 结论 ................................................................................................................................................................ 83 12.1. 进一步阅读 .......................................................................................................................................................... 83 词汇表 ...................................................................................................................................................................... 84 参考文献 ...................................................................................................................................................................... 86 目录 ......................................................................................................................................................................................... i 插图列表 ......................................................................................................................................................................... vi 表格列表 ......................................................................................................................................................................... vi 缩写和符号列表 ......................................................................................................................................................................... vii 1. 范围 ............................................................................................................................................................................. 1 2. 参考文件 ............................................................................................................................................................. 1 2.1. 国际海事组织 ............................................................................................................................................. 1 2.2. 美国航运局 ............................................................................................................................................. 1 2.3.挪威船级社 ................................................................................................................................................................ 2 3. 概述 ................................................................................................................................................................................. 2 3.1. 概述 ................................................................................................................................................................................ 2目的...................................................................................................................................................................... 2 3.2.历史视角...................................................................................................................................................... 2 3.3。设计考虑因素........................................................................................................................................................... 2 3.3.1. 疲劳/断裂 ................................................................................................................................................ 2 3.3.2. 腐蚀 .............................................................................................................................................................. 2 3.4. 设计手册组织 ................................................................................................................................................ 3 4. 铝和铝合金 ...................................................................................................................................................... 4 4.1. 铝特性和注意事项 ...................................................................................................................................... 4 4.1.1. 氢损伤 ...................................................................................................................................................... 4 4.2. 合金元素 ...................................................................................................................................................... 4 4.2.1. 铬 (Cr) ...................................................................................................................................................... 4 4.2.2. 铜 (Cu) ...................................................................................................................................................... 5 4.2.3. 镁 (Mg) ...................................................................................................................................................... 5 4.2.4.铜和镁 ................................................................................................................................................ 5 4.2.5. 锰 (Mn) ................................................................................................................................................ 5 4.2.6. 钪 (Sc) ................................................................................................................................................ 5 4.2.7. 硅 (Si) ................................................................................................................................................ 5 4.2.8. 银 (Ag) ................................................................................................................................................ 6 4.2.9. 锡 (Sn) ................................................................................................................................................ 6 4.2.10. 钛 (Ti) ................................................................................................................................................................................... 6 4.2.11. 锌(Zn) ...................................................................................................................................................... 6 4.2.12. 锆(Zr) ...................................................................................................................................................... 6 4.2.13. 合金元素总结 ............................................................................................................................................. 9 4.3. 合金比较 ...................................................................................................................................................... 9 4.3.1. 合金和状态名称 ...................................................................................................................................... 9 4.3.1.1. 锻造合金名称系统 ............................................................................................................................. 9 4.3.1.2. 铸造合金名称系统 ............................................................................................................................. 11 4.3.1.3. 状态名称系统 ............................................................................................................................. 12 5. 零件制造工艺 ............................................................................................................................................. 14 5.1. 5.1.1. 轧制工艺 ................................................................................................................................................................ 14 5.1.2. 板材产品 .............................................................................................................................................................. 14 5.1.3. 薄板产品 ............................................................................................................................................................ 14 5.1.4. 特种扁平材产品 ................................................................................................................................................ 14 5.1.5. 限制/注意事项 ............................................................................................................................................. 14 5.2. 铸造 ...................................................................................................................................................................... 14 5.2.1. 铸造工艺 ............................................................................................................................................................. 15 5.2.1.1. 金属模铸造................................................................................................................................ 15 5.2.1.2. 压铸 ................................................................................................................................................ 15 5.2.1.3. 砂型铸造 ................................................................................................................................................ 15
CDC 推出计划 – 疫苗相关的铝与哮喘风险概述信息• 计划发布日期:9 月 23 日,预印本• 出版物标题:24 个月前疫苗中铝暴露与 24-59 个月时持续性哮喘之间的关系(儿科学术);儿童疫苗中的铝佐剂与哮喘风险:我们看到了什么?(评论,儿科学术)底线(BLUF)一项新的观察性研究表明,接触某些儿童疫苗中的铝与儿童持续性哮喘的发展之间可能存在关联。CDC 同意作者的观点,即这项单独的观察性研究并未表明某些儿童疫苗中的铝会导致持续性哮喘的发展。这项由 CDC 资助的研究存在作者承认的重要局限性,并且 CDC 不会基于这项单独的研究改变目前的常规儿童疫苗接种建议。需要进一步研究常规儿童疫苗中铝暴露对儿童持续性哮喘发展的风险;相关努力已经在进行中。我们意识到这些结果可能会让一些家长感到担忧,但疫苗的好处仍然有压倒性的证据。一些疫苗中添加了少量铝,以帮助身体增强免疫力。铝佐剂已安全使用了数十年,并包含在许多常规儿童疫苗中,但不用于 COVID-19 或流感疫苗。CDC、FDA 和我们的合作伙伴将继续监测所有疫苗的安全性,并正在讨论与其他研究人员合作的机会,试图证实这些发现。CDC 将继续及时透明地分享可用信息。CDC 关键信息 研究背景
太阳能无疑是清洁、可再生和环保的能源,但它在地球上的分布并不均匀。饮用水也是如此。在我们的地球上,有些地区缺乏饮用水,这就是为什么太阳能蒸馏是解决这一问题最有利的方法之一。在偏远地区,有时很难找到饮用水。当地居民被迫寻找一种将污水转化为饮用水的解决方案。污水的太阳能蒸馏和太阳能蒸馏器的建造一直是许多科学实验室的研究对象 (Sadasivuni et al ., 2020; Panchal et al ., 2020; Khechekhouche et al ., 2020a; Khechekhouche et al ., 2019a)。在偏远地区使用的太阳能蒸馏器的产量相当低,这就是为什么许多研究试图通过结合其他能源系统来提高这种性能,例如平板太阳能集热器、抛物面聚光器(Wang 等人,2022 年)、圆柱形抛物面聚光器(Essa 等人,2022 年)、光伏(Hansen 等人,2021 年)和许多其他系统。其他研究使用了不太复杂和更简单的方法,并通过改变太阳能蒸馏器的厚度、角度或玻璃盖数量(Cherraye 等人,2020 年;Panchal,2016 年;Khechekhouche 等人,2021 年,Khechekhouche 等人,2019b 年;Khechekhouche 等人,2017 年)。太阳能蒸馏器实验使用了外部和内部折射器,以提高设备的性能 (Khechekhouche et al ., 2020b)。其他人则尝试冷却蒸馏器的玻璃盖以加速蒸发 (Khan et al ., 2021)。
Aurubis开发的过程集中在锂优先的浸出上,从而将大多数锂作为硫酸盐溶液回收,可以纯化或转化为碳酸锂等中间体。随后,靶向镍和钴的浸出过程相对简单,随后清除杂质。从这种浸出溶液中,钴,锰和镍分离并作为可销售中间体回收。富含石墨的浸出残留物已用于浮选流量表开发,该浓缩物最近已经提出了锁定循环测试的碳等级> 92%的碳等级。
在本文中,我们研究了由溅射技术在低温下沉积的铝薄膜制成的平面微波结构。通过考虑导电线中的停止距离,已经分析了沉积在硅底物上的这些铝传输线中的损耗机制。表明,线的衰减取决于传输线的材料特性和边缘形状。使用低温恒温器系统,使用1-12 GHz频率范围的矢量网络分析仪对结构的两端微波传输测量进行测量。这项工作表明,铝可能是各种应用的潜在候选者,即MKID,并且可以替代其他用于低温应用的常规超导体。此外,可以继续基于硅基板的微带线中停止距离分析,以分析由于传输线的台阶边缘制造而导致的精确损失。然后可以使用此分析来估计损失测量中的不确定性。这项工作将有助于开发各种尖端技术的传输线,包括量子计算,物联网和高速通信系统,其中损失参数起着至关重要的作用。
对铝业行业的经济分析也将考虑其他联系。虽然不适合声称供应商公司的供应商是正在分析的行业的一部分,但该行业员工的支出以及应包括直接依赖铝业行业的供应商公司的支出。从住房到食物,教育服务和医疗服务的所有支出都构成了铝业行业的“诱发影响”或乘数效应。换句话说,这种支出及其创造的作品是由铝和铝产品的制造和分配引起的。我们估计,该行业的诱导影响产生了244,781个就业机会,经济影响为456.6亿美元,乘数为0.62。
精炼生产路线还包括一个系统扩展场景,以说明铝盐渣铝工艺过程中回收氧化铝的替代效益。铝盐渣回收过程中回收的氧化铝可用于其他行业,如耐火材料、陶瓷或水泥,替代其他来源的氧化铝。这是循环经济实践和行业价值链共生的典范。
Liu 1 , Kun Qian 4 , Mesfin Tsige 4 , Qiuyu Zhang 3,* , Jinghua Guo 2,* , and Jieshan Qiu 1,5,*