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“高压超导体LA 3 Ni 2 O 7”
对于La 3 Ni 2 O 7的光浮带（OFZ）生长，我们在1100°C的盒子炉中干燥了La 2 O 3粉（99.99％Alfa Aesar）。随后，通过将La 2 O 3和NiO（99.998％Alfa Aesar）混合而成，根据3：2：NI：NI：NI：混合物磨碎20分钟，并在氧化铝坩埚中转移到盒子炉中，然后将其加热至1100℃，持续24小时。圆柱形饲料和种子棒是通过烧结材料的球磨制制备的，这些材料被填充成直径为6 mm的橡胶形式。使用Riken Type S1-120 70 kN按下，将橡胶撤离并以不锈钢形式撤离并压制。所有杆在1150°C中进行热处理。单晶生长是在高压，高温的OFZ炉（HKZ型，Scidre GmbH，德国德累斯顿，德国）中进行的，可以在生长室中的气体压力高达300 bar。生长室（蓝宝石单晶）的长度为72毫米，壁厚为20 mm。在5 kW下运行的XE ARC灯用作HKZ垂直镜对齐中的加热源。然后将14厘米进料和4厘米种子杆在钢架上对齐HKZ，然后安装高压室。随后，腔室用15杆氧气加压，并以0.1 L/min的流速保持。连接熔融区后，通过以2 mm/h的速度移动种子来执行生长。2和3中的第3条]。98（1）Ni 1。 99（1）O 6。 83（7）。 该样本将称为La 3 Ni 2 O 6。98（1）Ni 1。99（1）O 6。83（7）。 该样本将称为La 3 Ni 2 O 6。83（7）。该样本将称为La 3 Ni 2 O 6。我们发现，这种生长在15 bar的氧部分压力下产生单晶体，具有LA 3 Ni 2 O 7 -X的化学计量，并交替单层（ML）Trilayer（TL）堆叠[见图[见图。通过电感耦合等离子体质谱法（ICP-OES）和气体提取对生长晶体进行的化学计量分析表明，LA 2的组成。83在以下。未确定化学计量法的样本将表示为La 3 Ni 2 O 7-x。在600℃下在600 bar o 2大气中退火的单晶将表示为la 3 ni 2 o 7。
电力推进模块的高压流量控制单元
AST（先进空间技术有限公司）开发了一种紧凑型流体管理系统设计，以实现高度可扩展且经济高效的电力推进模块解决方案。利用其高压流量控制单元（HP-FCU），设计了一个高度集成的流量控制和分配系统，并已集成到目前太空中的数百个 EP 子系统中。对成本改进和工业稳健性的需求引入了基于氪和其他惰性气体的推进器开发，这些气体需要更高的储存压力来弥补其较低的气体密度。因此，需要压力高于 300 bar MEOP（预期最大工作压力）的气体储存和分配系统，从而导致 HP-FCU 的设计升级。本文将总结资格状态。在示例性电力推进模块设计的基础上，本文描述了 HP-FCU 在 EP 系统应用的架构和操作方面。描述了控制电子设备、HP-FCU 和推进器之间的相互作用以及流体系统集成的各个方面。1. 简介
高压增强隔离：定义和测试方法
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VentPlus 高压电池系统通风装置
为了提高安全性，新法规将强制要求原始设备制造商确保在火灾或爆炸发生前五分钟内乘客可以安全离开车辆 热气颗粒过滤器是一种通过过滤防止热失控事件中产生的颗粒从电池组排出的方法 通过这种方式，可以降低金属火花点燃电池组外部排气的风险
NETTUNO 3120 海底泵 高压...
自 2004 年首次部署以来，该泵已在海底环境中成功运行，在深达 10000 英尺/3000 米的各种应用中表现出色。它已用于泵送海水和一系列化学产品。
工程高压水性铝制电池
工程高压水溶液电池（AAIBS）Erhai Hu，Bei-er Jia，Qiang Zhu，Qiang Zhu，Jianwei Xu，Xian Jun Loh，Jian Jun Chen，Jian Chen*，Hongge Pan，Qingyu Yan* E. Hu* E. Hu，Q. Alexyan@ntu.edu.sg B.-E. Nanyang Technological University，639798，新加坡Q. Q. 627833，新加坡
高压电池开发的技术趋势
热失控可能是锂（Li）-ion电池的最坏危险情况。可能的原因是，对于检查PLE，是内部或电池内部的故障，例如内部电池短电路，是补间电池，电阻增加，大坝老化电气连接或显着电流负载。电池充电，过电流或过度升温也会触发热事件。固体电解质相（SEI）的分解性均超过60至70°C的细胞核温度。 如果温度进一步升高，则分离器从聚丙烯或聚乙烯中融化135至165°C之间。 以下内部短路引发了放热反应，进而导致TEM Perature迅速上升[2，3]。 结果，阳极，电解质和阴极分解，释放易燃的碳氢化合物气体。 如果温度继续升高，则这些气体可能会自发点燃。固体电解质相（SEI）的分解性均超过60至70°C的细胞核温度。如果温度进一步升高，则分离器从聚丙烯或聚乙烯中融化135至165°C之间。以下内部短路引发了放热反应，进而导致TEM Perature迅速上升[2，3]。结果，阳极，电解质和阴极分解，释放易燃的碳氢化合物气体。如果温度继续升高，则这些气体可能会自发点燃。
乳制品加工中的高压技术
HHP是高压加工（HPP）的代名词，是一种批量或半连续的加压技术，可用于固体（含水）和液体食品（图1）。开始，在典型的批处理系统中，包装食品被装入压力容器中，并装有压力介质（通常是水）。然后将该容器加压，通常在100-1 000 mPa之间加压，以基于所需的时间压缩组合，该组合基于所需的食品材料的特性。这种压力增加遵循的等静力原理，在这种原理中，压力的透射率是均匀且瞬时的。因此，这些处理同时导致产品的每个部分都会导致压力诱导的变化。尽管这种处理技术被认为是“非热的”，但温度的绝热升高（约/div>）每100 MPa 2-3°C）由内部摩擦引起。 处理过程完成后，打开压力阀，系统解压缩并去除产品。 对这项技术进行了几次详尽的评论，包括Chawla等。 （2011），Ravash等。 （2022）和Voigt等。 （2015）。每100 MPa 2-3°C）由内部摩擦引起。处理过程完成后，打开压力阀，系统解压缩并去除产品。对这项技术进行了几次详尽的评论，包括Chawla等。（2011），Ravash等。 （2022）和Voigt等。 （2015）。（2011），Ravash等。（2022）和Voigt等。（2015）。
使用高压二氧化碳对人参的灭菌...
摘要：这项研究的目的是确定使用高压CO 2进行人参粉末灭菌的可行性，作为传统技术（例如G- iRraradiation和氧化乙烷）的替代方法。这项研究中使用的人参样品最初是用真菌污染的，5 10 7细菌/g不适合口服使用。这是第一次将高压CO 2用于灭菌以减少总有氧微生物计数（TAMC）和真菌的灭菌。研究了研究持续时间，工作压力，温度和添加剂量对高压CO 2的灭菌效率的影响。该过程在15小时内变化； 100至200 bar之间的压力在25至75 8 C之间的温度在25至75 8 C之间，在使用纯净二氧化碳时，在60 8 C和100 bar的长时间处理时间为15 h和100 bar后，在人参样品中降低了2.67 log。然而，添加少量的水/乙醇/H 2 O 2混合物，低至0.02 ml每种添加剂/G的人参粉末，非常适合在60 8 C和100 bar的60 h h 6 h h hy 6 h内完全灭活真菌。在这些条件下，细菌计数从5 10 7减少到2.0 10 3 TAMC/g符合口服摄入产品的TGA标准。在150 bar和30 8 C下实现了细菌的4.3对数减少，将人参样品中的TAMC降低至2,000，低于允许的极限。但是，真菌仍保留在样品中。使用每种添加剂/g人参，在30 8 C和170 bar的2小时内完成了细菌和真菌的完全失活。在这种低温度下的微生物灭活为许多热不稳定药物和食品的灭菌开辟了途径，这些途径可能涉及敏感化合物对G辐射和化学反应性抗菌剂的敏感化合物。生物技术。Bioeng。2009; 102：569–576。 2008 Wiley WerdiCals，Inc。关键字：人参；消毒;二氧化碳;真菌灭活；细菌失活2009; 102：569–576。2008 Wiley WerdiCals，Inc。关键字：人参；消毒;二氧化碳;真菌灭活；细菌失活