应力强度因子 (SIF) 范围与疲劳裂纹扩展之间的相关性是应用于轻型结构的故障安全设计方法的有力工具。关键作用是精确计算疲劳载荷循环的 SIF。先进的材料加工可以塑造残余应力,使 SIF 计算成为一项具有挑战性的任务。虽然 SIF 叠加成功地解决了拉伸残余应力的考虑问题,但压缩残余应力的处理仍需澄清。这项工作展示了 SIF 叠加原理在包含高压缩残余应力的区域中的应用,这些区域会导致裂纹闭合效应。裂纹闭合取决于残余应力和施加应力的组合载荷,在本研究中被解释为裂纹几何形状的变化。因此,源(即施加或残余应力)与其结果(即相应的 SIF)之间的关系取决于源(即组合载荷)的相互作用。由于这种相互作用,残余应力引起的疲劳行为变化不能仅与残余或施加的 SIF 相关联。这项工作提出了应用 SIF 和残余 SIF 的两种替代定义,从而允许残余 SIF 或应用 SIF 与疲劳行为变化之间建立明确的相关性。
曲线)。相关的声感应电压信号显示为绿点,即所谓的 AE 命中。每个命中的峰值幅度以 dB AE 为单位绘制(参考值 1 μV)。在给定的示例中,时间相关的力曲线在接触力高达约 230 mN 时是非线性的,同时在阈值电压 U th 23 dB AE 以上测量到大量 AE 命中。这种影响是由于压头随着接触载荷的增加而穿透 Al-Cu 顶层,该顶层发生塑性变形并且压痕深度不断增加(见图 7a)。AE 命中的数量及其峰值幅度随着穿透深度的增加而减少。在接触力超过 230 mN 时,只会发生孤立的低幅度命中。在 Al-Cu 顶层上压痕时 SiO x 层开始开裂,接触力 F c 为 367 mN,峰值幅度 A peak 为 55.9 dB AE 。图 6b 绘制了裂纹诱发的 AE 冲击的示例性波信号及其整个信号持续时间。[1]
摘要:表征2D材料中的缺陷,例如沉积化学蒸气(CVD)的裂纹 - 生长的六边形氮化硼(HBN)对于评估材料质量和可靠性至关重要。传统的特征方法通常是耗时且主观的,可以受到HBN的光学对比度有限的阻碍。为了解决这个问题,我们使用Matlab的Image Labeler并进行了对细致的注释和训练,利用了转移的CVD生长的HBN膜中的Yolov8n深学习模型来进行自动裂纹检测。该模型展示了有希望的裂纹检测能力,准确地识别了不同大小和复杂性的裂纹,并且损失曲线分析揭示了渐进式学习。然而,精确和回忆之间的权衡突出了需要进一步完善的必要性,尤其是在区分多层HBN地区的精细裂缝方面。这项研究证明了基于ML的方法简化2D材料表征并加速其集成到高级设备中的潜力。
裂缝是在各种人造结构(例如人行道,桥梁,核电站壁和隧道天花板)上观察到的常见问题。发生结构元素分为不同的碎片时,发生裂纹,代表当混凝土承受超出其拉伸能力的力时缓解应力的机制[1]。这是一种恶化过程的症状,可以削弱混凝土或使其承受过度的压力,从而导致其失去完整性[2]。发生裂缝时,垂直于裂缝的拉伸应力消除了[3]。由于混凝土的异质材料结构和脆性行为,人们广泛认为,裂纹最终会在结构的寿命中出现。建筑代码明确承认这一点,以确保尽管形成了破裂,但结构可以忍受预定的服务寿命的负载。混凝土裂纹会导致严重的后果,例如降低强度和刚度,降低了美学,耐用性较短和防水损害[4]。由于裂缝而导致的刚度丧失会导致结构元素的其他变形和位移。
曲线)。相关的声引起的电压信号显示为绿色点,即所谓的AE命中。在DB AE中绘制每个命中的峰值振幅(参考值1μV)。在给定的示例中,时间依赖性力曲线是非线性的,直至约为230 mn的接触力,而同时将许多AE命中率显示在23 dB ae的阈值电压上。这种效果是由于凹痕渗透到Al-Cu顶层的升高而渗透到质量变形的,凹痕深度正在增加的事实引起的(见图7a)。AE命中的数量及其峰值幅度与渗透深度增加成正比。在230 mn的接触力上方仅出现低振幅的孤立命中。在Al-Cu顶层的压痕上,SIO X层的破裂始于367 MN的接触力F C,峰值A峰为55.9 dB AE。在图中绘制了裂纹引起的AE命中的示例性波信号。6B,在整个信号持续时间内。[1]
凹痕对 2024-T3 铝裸板疲劳寿命和疲劳裂纹扩展的影响 我已经检查了这篇论文的最终稿的形式和内容,并建议将其接受为获得机械工程专业理学硕士学位要求的部分条件。
凹痕对 2024-T3 铝裸板疲劳寿命和疲劳裂纹扩展的影响 我已经检查了这篇论文的最终稿的形式和内容,并建议将其接受为部分满足机械工程理学硕士学位的要求。
摘要 本文的目的是开发新的计算工具来研究结构材料中的疲劳裂纹扩展。特别是,我们比较了不同退化策略的性能,以采用基于近场动力学的计算方法研究疲劳裂纹扩展现象。提出了三种疲劳退化定律。其中两个是原创的。首先使用圆柱模型来比较这三种疲劳定律的计算性能,并研究它们对离散化参数变化的稳健性。然后在近场动力学框架中实施疲劳退化策略以进行疲劳裂纹扩展分析。圆柱模型和近场动力学模拟都表明,提出的第三种退化定律在高精度、高稳定性和低计算成本的结合方面是独一无二的。
假设线性弹性断裂力学,无论机体几何形状如何,具有相同应力强度因子的两个裂纹将以相同的速率扩展。然而,在 GKN Aerospace,对铸件制成的 C(T) 和 Kb 试样进行疲劳裂纹扩展试验的结果显示,疲劳裂纹扩展速率存在明显差异,其中 Kb 试样中的裂纹扩展速度快于 C(T) 试样中的裂纹。已经研究并量化了这些观察到的差异。对于疲劳裂纹扩展试验,在 R = 0 的脉动拉伸下加载的开裂 Kb 试样的裂纹扩展速度比 C(T) 试样中的裂纹快 3.6 倍,这是在所有试验温度下和材料 Ti-64、Ti-6242 和 IN-718 的平均值。已经使用锻造的 Ti-64 和 IN-718 制成的 C(T) 试样进行了新的疲劳裂纹扩展试验,并将其与锻件制成的 Kb 试样的疲劳裂纹扩展速度进行了比较。发现锻件制成的 Kb 和 C(T) 试样的疲劳裂纹扩展速率差异非常小。
在收购了埃塞俄比亚一家前国有养鸡场后,两位美国企业家在新兴市场环境中经营时面临着共同的挑战。他们认为埃塞俄比亚有利的投资环境是他们建立业务的原因,并决定专注于家禽养殖,因为家禽养殖业存在巨大的潜在需求,而且缺乏供应商。为了降低风险,他们调整了业务模式,与农村农民合作,将雏鸡养大。这使农民从这项投资中获利。企业家还与政府建立了牢固的关系,利用政府在农民动员、沟通和信息传递方面的优势。政府帮助确定了适合饲养雏鸡的农民以及所生产肉类和鸡蛋的客户。事实证明,这种模式是有效的,使农村农民(其中许多是女性)获得了可观的收入。该案例重点介绍了一家公司如何成功缓解新兴市场常见的挑战,例如供应链问题、投入成本不明确、高通胀和政府关系困难。我们的合作旨在通过满足客户需求和建立牢固的关系来创造就业机会并为国家经济做出贡献。我们创始人的主要目标是解决我们国家的贫困、营养不良和失业问题。我们努力以实惠的价格提供高品质的产品,例如鸡肉和鸡蛋,同时保持可靠的供应链。我们主要在亚的斯亚贝巴市内开展业务,从比斯霍夫图(德布雷塞特)等城镇的当地农民那里收集农产品。我们的分销网络包括全市的餐馆、超市、酒店、社区中心、面包店和餐饮服务。确保扩大覆盖范围对我们的成功至关重要。我们对质量保证的关注推动着我们的业务决策,因为我们优先考虑动物护理和无病产品。考虑到当今家禽养殖的风险,我们努力确保我们的鸡和鸡蛋免受有害疾病的侵害。开办家禽业务需要的初始投资很少,但由于我们的前瞻性方法,我们的成本较高。
