tyvaso dpi是一种前列环素模拟物,用于治疗:•肺动脉高压(PAH; WHO 1组)以提高运动能力。Tyvaso的研究主要包括具有特发性或可遗传性PAH的NYHA功能性III类症状和病因(56%)或与结缔组织疾病相关的PAH(33%)的患者(33%)。(1.1)•与间质性肺疾病(pH-ild; WHO 3组)相关的肺动脉高压,以提高运动能力。Tyvaso的研究主要包括具有特发性间质性肺炎病因的患者(IIP)(45%)(45%),包括特发性肺纤维化(IPF),肺纤维化和肺纤维纤维化和肺气肿(CPFE)(CPFE)(25%)(25%)(25%)和3个组成的人(22%)(22%)(22%)(22%)。(1.2)
肺动脉高压是一种罕见且严重的疾病,当肺部血压异常升高时就会发生。肺动脉壁增厚、心力衰竭、肺病和肺血管内血栓都可能导致肺动脉高压。肺动脉高压的症状包括呼吸短促、疲倦、头晕目眩、胸痛、心跳加速以及腿部、脚踝、脚或腹部肿胀。这些症状通常在运动时会加重。与间质性肺病相关的肺动脉高压与运动能力下降、对辅助供氧的需求增加、生活质量下降和早逝有关。目前尚无针对与间质性肺病相关的肺动脉高压患者的获批疗法。
心脏扩大 胸腔积液 主动脉扩大 肺不张 钙化 实变 间质性肺疾病 浸润 肺部不透明 结节/肿块 其他病变 胸膜增厚 气胸 肺纤维化
460第三节:第17章:循环系统中循环和免疫淋巴系统中的淋巴管淋巴系统具有整个血管,称为淋巴管,可连续排出组织的间隙流体,并将其返回到心血管系统中。它还包含淋巴器官和结构(见下图17.1),可连续保持和清洁身体。图17.1这里显示的是人体的淋巴管和淋巴组织和器官。人体的淋巴脉管系统几乎与血管一样广泛,但是淋巴管仅将淋巴带入一个方向,从周围回到心脏。淋巴机器人包括淋巴结,扁桃体,红骨髓,胸腺和脾脏。
糖尿病肾病(DKD)是终末期肾脏疾病的主要原因。1导致DKD的机制是复杂的,而Tubulointerstitial纤维化是大多数肾脏损伤2的常见途径,也是慢性肾脏疾病的主要病理特征之一。3肾细胞在生理条件下维持间隙基质和相邻组织的体内稳态方面起着重要作用。许多细胞参与肾纤维化过程。微管间质纤维化的主要原因是纤维细胞的激活和扩张,大量细胞外基质(ECM)组件的产生和沉积,肾小管和微毛细管的变化。4,5持续暴露于高葡萄糖(Hg)环境中,肾小管上皮细胞诱导上皮 - 间质转变(EMT),进而导致间质纤维化6
本研究主题强调了免疫细胞相互作用在 PVD 的发展和进展中的重要性。例如,髓系抑制细胞 (MDSC) 已被证明在肺动脉高压 (PH) 中起着至关重要的作用。Zhang 等人的综述讨论了如何在肺血管微环境中招募和激活 MDSC,从而促进 PH 的发病机制。MDSC 可以通过精氨酸酶、诱导型一氧化氮合酶和能量代谢调节等各种机制强烈抑制 T 细胞和 NK 细胞的抗炎反应,其免疫抑制功能可能通过促进肺血管重塑而加剧疾病过程。间质巨噬细胞也是血吸虫病引起的 PH 的关键参与者。Kumar 等人使用以下方法确定了间质巨噬细胞的不同亚群
糖尿病肾病(DKD)是终末期肾脏疾病的主要原因。1导致DKD的机制是复杂的,而Tubulointerstitial纤维化是大多数肾脏损伤2的常见途径,也是慢性肾脏疾病的主要病理特征之一。3肾细胞在生理条件下维持间隙基质和相邻组织的体内稳态方面起着重要作用。许多细胞参与肾纤维化过程。微管间质纤维化的主要原因是纤维细胞的激活和扩张,大量细胞外基质(ECM)组件的产生和沉积,肾小管和微毛细管的变化。4,5持续暴露于高葡萄糖(Hg)环境中,肾小管上皮细胞诱导上皮 - 间质转变(EMT),进而导致间质纤维化6
•FEV1 <25%预测; •任何需要机械通气的加重; •缺氧或高碳酸血症的慢性呼吸衰竭,特别是对于氧气需求增加或需要长期非侵入性通风疗法的呼吸衰竭; •肺动脉高压(PA收缩压在超声心动图上> 50 mmHg或RV功能障碍的证据); •频繁住院,特别是在前一年住院28天; •尽管营养干预措施,但营养状况恶化,特别是BMI <18 kg/m 2; •尽管栓塞性支气管动脉栓塞,但复发性大规模血有疾病; •快速肺功能下降或进行性症状(12个月内FEV1的相对下降> 30%); •世界卫生组织功能IV类。3)间质性肺疾病:可用于间质患者
摘要描述:石油和天然气应用,特别是钻井应用的要求不断增加。新的钻井技术需要能够满足机械、磁性和腐蚀性能方面的挑战性要求的材料。新的油气田在海底更深的深度进行勘探,为了进行这些勘探,应该开发新材料。这些新材料必须表现出高强度,屈服强度高于 1035 MPa (150 ksi),并且在钻井液高温和盐度结合的恶劣环境中具有出色的腐蚀性能。德国 Edelstahlwerke 开发了一种满足钻井应用苛刻要求的新材料解决方案。新开发的无磁性高间隙 (FeCrMnMo(C+N)) 奥氏体不锈钢采用感应炉中的传统炼钢工艺、随后的电渣重熔和热加工生产。这种新型 FeCrMnMo-HIS 具有强度高、韧性好、耐腐蚀性能强等特点。固溶退火后,该材料完全为奥氏体,伸长率高于 60%,屈服强度和极限强度分别为 600 MPa (87 ksi) 和 980 MPa (142 ksi),冲击能量高,高于 350 J (> 258 ft-lbs)。FeCrMnMo-HIS 钢未经敏化处理,未发生晶间腐蚀,在室温下氯化铁溶液中测试 72 小时后未失重,且具有较高的点蚀潜力。临界点蚀温度为 35 °C (95 °F)。此外,HI-Steel 在 108 °C (226 °F) 的饱和 NaCl 中具有抗应力腐蚀开裂性。出色的机械性能、氯化物环境中的良好耐腐蚀性以及经济高效的生产使新型高间隙 (C+N) 非磁性奥氏体不锈钢成为石油和天然气应用非常有前途的合金。1.创新是什么?开发了一种新型非磁性高间隙 (FeCrMnMo(C+N)) 奥氏体不锈钢。出色的机械性能、氯化物环境中的良好耐腐蚀性以及经济高效的生产使新型高间隙 (C+N) 非磁性奥氏体不锈钢成为石油和天然气应用非常有前途的合金。2.这项创新是如何实现的?%)。该钢采用传统炼钢工艺生产。这项工作于 2017 年开始,目前仍在进行中。开发了一种新型非磁性高间隙(FeCrMnMo(C+N))奥氏体不锈钢,其名义成分为 Fe-18Cr-18Mn-2Mo-1(C+N)(wt.它在固溶退火条件下具有良好的伸长率、强度和冲击能量组合。抗点蚀当量数 (PREN) 高于 35。高间隙(HI)钢在不同环境下表现出良好的抗应力腐蚀开裂和点蚀性能。新型高间隙 FeCrMnMo 奥氏体不锈钢是一种非常有前途的牌号,适用于石油和天然气工业,因为其机械强度高于 1000 MPa(145 Ksi)且具有良好的腐蚀性能。3.描述腐蚀问题或技术差距激发了创新的发展。创新如何改进现有的方法/技术来解决腐蚀问题或提供新的解决方案来弥补技术差距?