AISI 630不锈钢被降水硬化(pH)硬化(pH)越来越多地用作Maraging钢。在这项研究中,在室温下检查了这些钢的微结构和某些拉伸性能。此外,通过对pH钢进行夏比冲击测试来计算材料的冲击吸收能。该值计算为138.9 J,非常接近其他研究人员获得的值。
20. Santana, A.、Eres-Castellanos, A.、Jimenez, JA 等人。“层厚度和激光发射模式对增材制造马氏体时效钢微观结构的影响”,《材料研究与技术杂志》,第 25 卷,第 6898-6912 页 (2023 年)。DOI:10.1016/j.jmrt.2023.07.114。
与航空航天和特殊工艺相关的材料认证。高温金属 - 镍基、铁基和钴基超级合金 - 加工和性能、环境退化和防护涂层、马氏体时效钢、不锈钢、铜合金、复合材料 - 碳环氧树脂和烧蚀复合材料、高熵合金、运载火箭和太空应用材料。
描述了超高强度结构钢。从成分、机械性能、可用形式、成型特性和可焊性等方面讨论了各种超高强度钢。描述了该技术的最新发展,并给出了说明性应用。讨论的超高强度钢系列包括中碳低合金可硬化钢、中高合金可硬化钢、高镍马氏体时效钢、可硬化不锈钢和冷轧不锈钢。
显示出最高的拉伸应力,超过 800 MPa。Bodner 等人在 [33] 中报告了 Inconel 625 和 AISI 316L 的层内多材料结构中残余应力水平同样升高的情况。此外,图的上部区域显示拉伸应力从马氏体时效的左边缘开始,延伸到整个梯度区域,并在朝向 AISI 316L 区域的大约一半处减小,在试样的右边缘处发现应力减小到无应力区域。减小的
摘要:金属增材制造工艺自诞生以来就得到了长足的发展,现代系统能够制造结构应用的部件。然而,要通过这些方法成功加工,需要进行大量实验,才能找到优化参数。在基于激光的工艺中,例如直接能量沉积,通常会沉积单道珠并进行分析,从而获得有关输入参数如何影响输出对基材的粘附等特性的信息。这些特性通常使用专门的软件从切割线珠的横截面获得的图像中确定。所提出的方法基于 Python 算法,使用 scikit-image 库和在 H13 工具钢上生产的 18Ni300 马氏体时效钢的光学显微镜成像,并计算 DED 生产的线珠的相关特性,例如轨道高度、宽度、渗透性、润湿性角度、基材上方和下方的横截面积和稀释比例。 18Ni300 马氏体时效钢沉积物的优化条件为:激光功率为 1550 W,进给速率为 12 g min −1,扫描速度为 12 mm s −1,保护气体流速为 25 L min −1,载气体流速为 4 L min −1,激光光斑直径为 2.1 mm。对于横截面焊道,计算其各自的高度、宽度和穿透力的误差分别为 2.71%、4.01% 和 9.35%;稀释比例计算的误差为 14.15%,基材上方面积的误差为 5.27%,基材下方面积的误差为 17.93%。处理一幅图像的平均计算时间为 12.7 秒。开发的方法是纯分段的,可以从机器学习实施中受益。
HARBEC 成立于 1977 年,专门从事精密加工部件(3 至 7 轴 CNC、EDM)、金属(DMLS)和聚合物 3D 打印、注塑成型以及内部工具和模具制造能力和质量保证的预生产和生产。HARBEC 在铝、钛、Inconel、镁、马氏体时效钢、黄铜、铜等各种材料方面拥有丰富的经验,并为航空航天和国防、医疗和高端工业终端市场的全国客户群提供服务。该公司总部位于纽约州罗切斯特,拥有一家获得 AS9100D(航空航天)和 ISO13485:2016(医疗)认证的先进工厂,拥有 ITAR 许可证(国防)和 ISO 7 级洁净室。收购 HARBEC 为更广泛的 ADDMAN 组织增加了 160 名才华横溢、敬业的员工。
摘要:增材技术目前已广泛应用于复杂精密零件的生产,在成型模具的生产方面具有很高的潜力。本文利用电弧直接能量沉积 (WA-DED) 和激光粉末床熔合 (L-PBF) 技术开发和生产了针对增材制造优化的热成型模具。开发了具有 2D 晶格结构的轻质热成型模具的概念,在使用 L-PBF 生产时,每个模具的重量减少了 56%,从 14.2 千克减轻到 6.1 千克。在增材制造过程中,马氏体时效/沉淀硬化钢 17-4PH 被用作传统热作钢的替代品,后者的机械性能略低,但可加工性高得多。通过在工业螺旋压力机上进行锻造试验,确认了所制造模具的可加工性。
本课程论述了金属微观结构与性能之间的关系。课程包含 15 章。1 介绍性讲座。微观结构控制性能的方法。1 合金元素对钢结构和性能的影响。1 一般建筑用途的钢。合金化策略、强化机制、热处理、微观结构、性能。2 工具钢。合金化策略、强化机制、热处理、微观结构、性能、应用、缺陷。3 轴承钢、弹簧钢和钢丝。要求。合金化策略、强化机制、热处理、微观结构、性能、应用、缺陷。4 马氏体时效钢。合金化策略、强化机制、热处理、微观结构、性能、应用、缺陷。5 成形性优良的钢。深冲质量和 (DDQ) 钢和 1 EDDQ 钢,ELC 和 IF 路线之间的加工差异,纹理和 1 沉淀控制,使用性能。6 轨道钢 – 要求。合金化策略、强化机制、热处理、微观结构、性能、应用、缺陷。案例研究-
本研究将马氏体时效钢上激光熔覆的 Nitronic 60 涂层与锻造的 Nitronic 60 合金的摩擦学和机械行为进行了比较。使用激光定向能量沉积沉积了多层 Nitronic 60 涂层,并表征了其微观结构、孔隙率和显微硬度。激光熔覆的 Nitronic 60 涂层区域的显微硬度在 270-300 HV 之间,而锻造形式的显微硬度为 230 HV。在室温和高温下进行了机油润滑条件下的受控摩擦学试验。与锻造的 Nitronic 合金相比,激光熔覆的 Nitronic 涂层在室温下表现出较差的耐磨性,但在高温下表现出较高的耐磨性。在两种温度下进行磨损试验后,在激光熔覆涂层上观察到严重的塑性变形和断裂。根据磨损轨迹的形态和成分表征研究了磨损机制。