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研究了针对激光粉末融合产生的Inconel 939超合金的后处理治疗。
本论文涉及由激光粉末融合（LPBF）处理的基于NI的Superalys Inconel 939（IN939）的研究。这是一个增材制造（AM）过程，它允许使用3D模型通过逐层过程获得最终组件。这使得有可能在单个过程中获得具有复杂几何形状的组件，减少成本，时间并获得比传统技术低的部分。IN939是一种基于NI的超级合金，特别适合在高温下应用，它可以成为航空涡轮叶片的良好候选者。IN939在高温下具有出色的机械特性和耐腐蚀和氧化的能力。在开始时，采用了过程参数的各种组合，例如激光功率，扫描速度，孵化距离。评估了不同条件的缺陷百分比，以确定最佳的过程参数集。在所有条件下，材料显示裂纹主要沿晶界形成。从缺陷的情况下，从缺陷的情况开始，进行了热等静止的压力（髋），以关闭裂缝和孔隙率。看来，髋关节在裂缝上有效，并将孔隙率降低到0.1％以下。之后，研究了经受溶解和不同老化步骤的样品的微观结构和硬度。在1160°C的温度下进行溶液4小时。之后，将碳化物溶解在伽马素基质中。最后的治疗方法是两种衰老，第一个在1000°C下为6H，第二个在800°C下持续4H，随后由于伽马素量相的沉淀而硬化了材料。最后，在每次热处理结束时对样品进行了硬度测试。硬度的趋势越来越高，从截止型条件的263.2 hb开始，在第二个老化结束时最多可达376 hb。还观察到，髋关节后的样品比溶解后的样品和第一次衰老处理更难。这是由于臀部由于髋部在晶界上沉淀的碳纤维所致，该髋部具有较大的尺寸，使材料更难但肯定更脆弱。
发酵生产，胡萝卜的比较表征以及对杜鹃花的β-胡萝卜素的功能分析
简介。β-胡萝卜素是一种广泛需求的红橙色颜料，在食品，化妆品和纺织工业中具有多个应用。合成猪与有害的副作用有关，这需要探索自然替代品。Rhodotorula toruloides是一种酵母菌菌株，它提供了一种自然的β-胡萝卜素的自然来源，有可能过度越来越多，这可能是传统的基于植物性的胡萝卜（如胡萝卜）所产生的局限性。材料和方法。在这项研究中，使用YPD培养基的子商品发酵从曲霉中提取β-碳酸烯，优化以最大的色素产生。使用分光光度法，薄层色谱（TLC）和高性能液化色谱（HPLC）进行表征。分析了提取的β-胡萝卜素的抗菌和抗氧化活性，并测试了其作为染料的适用性。结果。toruloides的β-胡萝卜素产率为0.36 g/L，对沙门氏菌SP的抗菌活性显着。（25.3±0.3 mm抑制区），表现优于胡萝卜衍生的β-胡萝卜素。此外，DPPH分析显示出强大的抗氧化活性。从R. toruloides提取的β-胡萝卜素也可成功地染成棉布织物，表明其作为有机染料。结论。研究得出的结论是，与
该系统是电动汽车能源管理的关键技术，将由马瑞利自主开发和生产，预计于 202 年上市。
“我们很高兴获得这项重要任务，尤其是因为这项技术在电动汽车的能源管理中起着关键作用。” Marelli 电力传动系统部门总裁 Hannes Prenn 表示。“这进一步加强了我们与全球汽车制造商的合作，也是对 Marelli 多年来在开发不同架构的 BMS 方面积累的丰富经验的认可，这些 BMS 可以满足我们客户的特定需求，并与他们共同打造未来的汽车。” 获奖的电池管理系统将由 Marelli 位于意大利和日本的电力传动系统团队开发和测试。该系统计划于 2026 年开始生产，为汽车制造商的各个工厂供货。BMS 将基于分布式架构，需要的线束更少。该系统（简而言之，其作用是监控和控制电池）将所有与锂电池单元相关的硬件集成到电池模块控制器 (CMC) 上，该控制器直接放置在被监控的电池模块上。该解决方案减少了大量的布线，布线仅限于相邻 CMC 模块之间的几条传感器线和通信线。因此，每个 CMC 都更加独立，并根据需要处理测量和通信。电池管理系统的主要任务是管理电池的存储电量和容量，以便为车辆提供能量，同时检查和提供有关电池的信息
国土安全部打击人口贩运、进口强迫劳动生产的产品以及儿童性剥削的战略
人口贩运、强迫劳动和儿童性剥削在世界范围内盛行，这是一个紧迫的人道主义问题，对美国产生了直接而深远的影响。全国各地的社区已成为非法活动的不情愿来源、中转站和目的地，这些活动威胁着我们的物理和虚拟边界、我们的移民和海关系统以及我们国家的安全和保障。这些通常跨国的非法活动与边境和国际贸易安全及移民责任之间的内在联系使得国土安全部对于打击这些威胁至关重要。国土安全部站在保卫国家的前线，与我们的合作伙伴合作打击人口贩运和儿童性剥削，并制止这些犯罪行为。因此，美国已宣布终止人口贩运、进口强迫劳动生产的商品和儿童性剥削是国家优先事项。为实现这一重要倡议，美国已批准全球公认的打击人口贩运框架，即预防、保护、起诉和合作的“四P模式”。
溶胶-凝胶自燃法制备并嵌入聚硅烷的钴铁氧体颗粒：磁诱导荧光复合材料的创新途径
摘要：荧光检测是目前世界范围内常用的技术之一。本文讨论了一种有趣的复合材料的制备和光学特性。结果表明，将溶胶-凝胶自燃法获得的钴尖晶石铁氧体 (CoFe 2 O 4 ) 封装到聚[二苯基-甲基 (H)]硅烷基质中，可得到具有有趣光学特性的氟磁性粒子 (PSCo)。透射电子显微镜结合能量色散 X 射线分析显示，500 nm 大的球形结构包含一个由磁性铁氧体颗粒组成的核心（直径约 400 nm），周围包裹着一层薄薄的半导体荧光聚合物。所获得的材料表现出亚铁磁性。FTIR 光谱证实聚硅烷的 Si-H 功能得以保留。紫外光谱结合分子建模研究表明，磁芯对 σ 共轭聚硅烷分子内电子跃迁特性有很强的影响。稳态荧光光谱的进一步分析表明，内部磁场大大增强了聚硅烷的发射。未来将进一步研究这一特性，以开发新的检测装置。
通过直接能量沉积在 H13 工具钢和 DIN CK45 上生产 18Ni300 马氏体时效钢
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喷墨和激光粉末床熔合制备氧化物弥散强化304L不锈钢
Brian K. Paul ac 、Kijoon Lee ac 、Yujuan He b 、Milad Ghayoor ac 、Chih-hung Chang b 和 Somayeh Pasebani ac a 俄勒冈州立大学机械、工业与制造工程学院，俄勒冈州科瓦利斯，97330 b 俄勒冈州立大学化学、生物与环境工程学院，俄勒冈州科瓦利斯，97330 c 俄勒冈州立大学先进技术与制造研究所 (ATAMI)，俄勒冈州科瓦利斯，97330 提交人 Neil Duffie (1)，麦迪逊，美国 本文讨论了一种新型混合方法的基本原理，该方法使用改进的激光粉末床熔合 (LPBF) 机器合成氧化物弥散强化 (ODS) 304L 不锈钢 (SS) 合金。此前，ODS 金属基复合材料是通过球磨由 LPBF 生产出来的，但这种方法的规模化成本很高。在这里，我们通过在激光转化和固结之前将前体化学物质喷射到 SS 基材上，选择性地将氧化钇纳米颗粒掺杂到 SS 基材中。这种新合金表现出良好的室温机械性能。使用电子显微镜、能量色散光谱和电子背散射衍射研究微观结构。关键词：增材制造、金属基复合材料、不锈钢
可编程微生物墨水用于由基因工程蛋白质纳米纤维生产的生物材料 3D 打印
图 1. 微生物墨水的设计策略、生产和功能应用示意图。a. 大肠杆菌经过基因改造，通过将源自纤维蛋白的 a（旋钮）和 g（孔）蛋白质结构域与卷曲纳米纤维的主要结构成分 CsgA 融合来生产微生物墨水。分泌后，CsgA- a 和 CsgA- g 单体自组装成通过旋钮-孔结合相互作用交联的纳米纤维。b. 旋钮和孔结构域源自纤维蛋白，它们在血凝块形成过程中的超分子聚合中起关键作用。c. 从工程蛋白质纳米纤维生产微生物墨水的方案涉及标准细菌培养、有限的加工步骤以及不添加外源聚合物。微生物墨水经过 3D 打印以获得功能性活材料。
微激光金属丝沉积薄壁镍钛合金的马氏体相变、微观结构和功能行为
近等原子NiTi相的Ni含量在稳定的成分范围内[1]。因此，发生MT的温度范围决定了NiTi主要用作致动器或基于形状记忆效应或超弹性的生物医学设备。结合金属AM工艺可获得的复杂几何特征，利用形状记忆效应可以制造4D材料，其中时间维度被添加到材料几何形状中。由于NiTi合金是研究最广泛的SMA之一，因此它们也被探索作为AM材料，主要是通过使用粉末床熔合技术，例如选择性激光熔化（SLM）、电子束熔化（EBM）和直接能量沉积（DED）[2e4]。这些AM工艺的特点是几何精度高、能够创建内部通道、表面粗糙度合理，以及能够在材料中产生晶格结构[5e7]。然而，与粉末床熔合技术相比，激光金属沉积 (LMD) 等 DED 工艺吸引的研究关注较少 [8,9]。镍钛诺 (镍和钛的合金) 的 AM 在控制构建部件中的最终 Ni 含量方面可能非常关键，特别是由于 Ni 的优先汽化 [10]。这意味着在 AM 过程中可能会发生化学变化，导致原料偏离初始化学成分。AM 工艺过程中的 Ni 损失会导致部件的最终使用问题以及由材料形状记忆行为的局部差异引起的工艺不稳定性。因此，应仔细选择原料材料以潜在地补偿 Ni 的损失。在这方面，通过雾化生产粉末原料对于控制和维持生产批次内和生产批次之间所需的化学成分可能很麻烦。这种变化对 NiTi 合金性能来说可能更为关键，因为它对其化学成分高度敏感。已有研究调查了粉末和线材原料的元素混合，以解决 DED 工艺中化学成分变化的问题 [11, 12]。尽管 NiTi 粉末原料尚未被 AM 最终用户广泛使用，但细 NiTi 线材在市场上广泛可用，并正在开发用于各种应用。商用 NiTi 线材有不同的直径，价格明显低于具有相同化学成分的粉末原料。在使用 NiTi 线材的 DRD 工艺中研究了电弧和等离子等不同热源 [13 e 17]。最近，已证明使用脉冲波 (PW) 激光发射可有效沉积小直径线材，并且与线材直径相比，轨道宽度不会显着增大 [18]。微激光金属丝沉积 (m LMWD) 是一种制造小型 3D 组件或小型半成品零件（例如板、管和环）的好方法，这些零件由镍钛合金制成。与粉末沉积相比，该工艺本质上更安全，原料尺寸与市售 NiTi 丝的直径（0.4 e 0.5 毫米）相当。m LMWD 工艺的可行性已在多种材料中得到证实，例如不锈钢 [18]、AlSi 12 合金 [19] 和以 Dy 为主要合金的 Mg 合金
热处理对选择性激光融化产生的疲劳行为的疲劳行为的影响
钴 - 铬（Co-Cr）合金最初是由海恩斯（Haynes）研究的，海恩斯（Haynes）表明，通过将钼（MO）或钨（W）添加到基本的二元共核合金中，可以实现大幅度提高强度[1]。多年来，由于它们的高多功能性和耐用性，这些合金被证明特别适合生物医学应用[2]。尤其是，钴 - 铬-mo- lybdenum（Co-Cr-Mo）合金提供了机械强度和磨损之间的最佳平衡之一，与显着的耐腐蚀性和生物相容性相关[3]。共同合金通常通过高熔点，高硬度和低可加性性来征收[4]。传统的处理路线包括投资铸造，热门和减法过程（CAD/CAM铣削）。投资铸造（“失去蜡”工艺）可能是最常见的，尤其是在Dentistry中，因为它允许制造设备和具有复杂形状的组件，而锻造技术是不可行的。但是，所涉及的步骤是耗时的，许多处理变量可能会影响铸件的质量。锻造的结构通常具有改善的机械性能，但典型的差异是成本较高和组件复杂性的局限性[4]。鉴于此，添加剂制造（AM）技术确实可以在提高高度定制和复杂零件的制造速度之间提供最佳的权衡，而