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分配器印刷铋基磁场传感器，具有非饱和大磁阻，适用于非接触式交互表面
印刷电子是一个充满活力的研究和技术领域，可获得按需功能元件。[1–3] 近年来，已报道了具有半导体、[4] 光电、[5] 储能[6] 和磁性 [7] 特性的印刷电子。特别是印刷磁阻传感器已证明其作为非接触式电磁开关 [8,9] 和非接触式交互式皮肤平台的相关性。[10] 这些磁敏感复合材料是通过将铁磁磁阻 (MR) 颗粒或薄片分散在各种凝胶状或热塑性粘合剂溶液中而制成的（表 1）。[9–17] 虽然这些贡献在过去十年中显著推动了该领域的发展，但由于组成颗粒或薄片的复杂性和高生产成本，这些技术的大规模应用仍未实现。表现出高达 37% 的巨磁电阻效应 (GMR) 的薄片由多层异质结构组成，需要逐层沉积亚纳米厚的薄膜。[9–13] 需要精确调整层的厚度以实现可测量的磁阻变化。这导致表现出 GMR 的粉末的生产成本增加。为了解决 GMR 粉末的可扩展性问题，采用了表现出各向异性磁阻 (AMR) 的商品可用铁磁材料颗粒。[14] 然而，测得的 AMR 效应降低到 0.34%。此外，这些 MR 技术通常在 500 mT 以下的磁场下具有线性响应，并且在此之外几乎不敏感。缺乏一种具有强磁阻信号并在宽磁场范围内工作的可打印商品级材料。使用打印技术瞄准更广泛的磁场可以实现新型低成本技术解决方案，从非接触式开关应用到机械的工业监控。采用传统的印刷方法实现大规模生产和高磁场下的线性响应需要新材料的开发。
基于激光的制造技术的进步专业光纤
现代光纤行业可以大规模生产具有成本效益的电信光纤。但是，鉴于该行业对标准化的纤维设计和大量的高量，较小的高度定制的纤维量较小的高度定制的纤维可能会对商业制造构成挑战。新的破坏性制造技术因此可以在纤维制造中发挥关键作用，并实现具有较少基础设施要求的纤维设备的快速原型制造和制造。本文回顾了可以被认为是专业纤维制造中确定的标准，并展示了我们在快速原型制作基于二氧化硅的光纤的工作。在我们的实验中，我们利用激光粉末沉积（LPD）进行定制玻璃结构的添加剂制造（AM）。在LPD中，中红外CO 2激光用于局部融化实心玻璃基板。进入这个所谓的熔体池，通过粉末喷气机传递亚微米粉末。随后，可以通过连续穿越熔体池和粉末喷射来打印设计的空间几何形状。激光辅助制造具有比传统玻璃制造方法的几个优点。首先，它可以创建使用常规技术来获得具有挑战性的形状和结构。sec-ond，LPD提供了玻璃物体的高密度和均匀性，低建筑压力以及可行的玻璃成分方法。通过将MID-IR CO 2激光与亚微米氧化物粉相结合，可以减轻不希望的阴影效果。48因此，与该行业最常见的AM技术相比，LPD可以产生满足所需光学特性的玻璃对象。本文概述了我们最近的成就，并讨论了该技术的未来方向。
SoFIA 增材工业制造解决方案...
SoFIA（“SOlutions pour la Fabrication Industrielle Additive métallique” - 工业金属增材制造解决方案）是一个金属增材制造应用研究项目。SoFIA 的目标是通过研究整个金属增材制造价值链（粉末、机器、工艺）为这项技术的发展做出贡献。为此，SoFIA 促进了其高级合作伙伴提供的技能之间的协同效应：工业参与者，以 Fives Michelin Additive Solutions 合资企业为中心（Aubert & Duval、ESI Group、FUSIA、Michelin、Safran、VOLUM-E、Zodiac Aerospace）和学术机构（法国国家科学研究院和以下研究型大学：中央理工学院、南特中央理工学院、巴黎综合理工学院、巴黎高等师范学院（ENS Cachan）、巴黎狄德罗大学、巴黎第十一大学和巴黎第六大学皮埃尔和玛丽居里大学）。
通过高分辨率同轴多光谱成像在激光粉末床融合
本研究提出了一种对激光粉末融合的原位监测方法。使用标准的激光光学元件，在瞄准前扫描配置中获得了粉末床的同轴高分辨率多光谱图像。可以生成整个114×114 mm粉末床的连续概述图像，检测到直径低至20 µm的物体，最大偏移量为22-49 µm。通过从405 nm到850 nm的6个不同波长捕获图像来获得多光谱信息。与已建立方法的吸光度光谱相比，这允许在线确定粉末床的吸光度，最大偏差为2.5％。对于此方法的资格，已经在粉末表面和20种不同粉末的测试上进行射线追踪模拟。这些包括不同的颗粒大小，年龄和氧化粉末。
激光粉末床熔合增材制造过程中 Ti6Al4V 粉末氧化影响的现场监测
要使激光粉末床熔合 (L-PBF) 增材制造工艺可持续，需要有效的粉末回收。在 L-PBF 中回收 Ti6Al4V 粉末会导致粉末氧化，然而，这种对 L-PBF 过程中激光-物质相互作用、过程和缺陷动力学的影响尚不清楚。这项研究使用原位高速同步加速器 X 射线成像揭示并量化了在多层薄壁 L-PBF 过程中处理低 (0.12 wt%) 和高 (0.40 wt%) 氧含量 Ti6Al4V 粉末的影响。我们的结果表明，高氧含量的 Ti6Al4V 粉末可以减少熔体喷出、表面粗糙度和制造部件中的缺陷数量。随着部件中氧含量的增加，由于固溶体强化，显微硬度会增加，并且微观结构没有明显的变化。
利用定制的生物基纳米原纤维将 90 wt% NanoMOF 塑造成坚固的多功能气凝胶
金属有机骨架 (MOF) 已成为合成晶体网络的主要形式之一。MOF 可以实现节能和原子经济的自组装，[1] 并且其多样性提供了一个多功能工具箱，具有化学和结构精度，可用于定制材料以实现不同的功能。 [2,3] 关键是利用 MOF 独特且可调节的内部孔环境，其超高孔隙率需要很大的比表面积。 [3] 然而，常见的 MOF 通常以粉末形式收集，这在大多数应用中非常不切实际。 [4] 在追求相干的 MOF 材料时，已经提出了金属有机气凝胶 (MOA)，即由具有化学交联基质的 MOF 制成的气凝胶。 [5] 然而，MOA 的制造具有挑战性，因为 MOF 缺乏形成具有足够结构
基于海藻的营养，以增强与后复杂并发症有关的免疫力
将多个概念融入一个实体，Spiisry，这是ICAR-印度香料研究所研究所的在线销售门户，Chelavoor，Kozhikode喀拉拉邦为农民和初创企业带来了新的希望。“ Spiisry”是农民，初创企业和客户的联系点，以确保对所有利益相关者的互惠互利。“ Spiisry”提供150多种产品。通过网站的健康与保健，香料注入化妆品，香料粉末和其他产品。它还通过附上的苗圃提供了优质的种植材料，生物量化剂和其他在研究所开发的农业投入。“ Spiisry”也是ICAR-IISR的启动促销单位，为年轻企业家提供不断的支持，并培训他们开设初创企业。该单元促进了小型启动单位的市场进入，并通过与政府和非 -