使用脉冲电沉积法制造纯镍和纳米复合镍-SI 3 N 4涂层。制造过程的初始条件是当电流密度为4 a.dm -2,占空比为50%,脉冲频率为10 Hz。原子力显微镜(AFM)用于执行评估每个涂层表面的任务。该实验的目标是通过增加每个参数,然后将结果与被认为是基线的条件进行比较,从而更好地了解情况。由于已经进行了观察结果,似乎平均正方形和根平均平均平均平均粗糙度高于其纯镍构成的纳米复合镍涂层的平均粗糙度。平均间距和波浪数量数据表明,在表面上存在偏爱的成核位点的任何位置都增加了。无论位置如何,情况就是这种情况。这些发现得到了以下事实的支持:两个指标都表现出向上的趋势。
MA Gorlach. et al. Nat. Commun., (2018)干法蚀刻是电介质超表面的必要部分!
将石墨烯集成到电子、光子或传感设备中的限制因素之一是无法在隔离器上直接生长大规模石墨烯。因此,需要将石墨烯从供体生长晶片转移到隔离目标晶片上。在本研究中,通过电化学分层程序将石墨烯从化学气相沉积的 200 毫米锗/硅 (Ge/Si) 晶片转移到隔离 (SiO 2 /Si 和 Si 3 N 4 /Si) 晶片上,使用聚甲基丙烯酸甲酯作为中间支撑层。为了影响石墨烯的粘附性能,本研究调查了目标基板的润湿性。为了增加石墨烯在隔离表面上的粘附性,在石墨烯转移过程之前用氧等离子体对它们进行预处理。润湿接触角测量表明,表面与氧等离子体相互作用后亲水性增加,从而提高了石墨烯在 200 毫米目标晶圆上的附着力,并可能在标准 Si 技术中对基于石墨烯的器件进行概念验证开发。
