摘要:添加剂制造是一个制造过程,它包括从一层从材料沉积中获得三维对象,这与常规的减法制造方法不同。电弧添加剂制造在制造金属零件的添加剂制造技术中脱颖而出。另一方面,过量的热量输入促进了剩余应力水平的增加,并且缺陷的发生,例如孔,空隙,缺乏融合和分层。这些缺陷在此过程中导致异常,例如电反应的干扰。因此,对于确保产品质量和证明此过程的高生产率特征,制造物品中缺陷和失败的检测至关重要。因此,这项工作旨在表征不同污染对电弧添加剂制造过程的电弧行为的影响,以及该过程制造的薄壁中微观缺陷的发生。为了研究金属预形成中缺陷的存在,使用实验条件来促进缺陷的出现,例如插入污染物。通过直方图和循环图来表示电弧行为分析,电压和当前时间数据,并根据短路的Vilarinho指数评估了弧稳定性。结果证实,可以通过电弧数据分析在线弧添加剂制造过程中识别污染的引入。有效地引入污染物引起了电弧干扰,导致制造缺陷的出现,例如夹杂物和孔隙度,通过金属图表观察到。
SS316L的定向能量沉积添加剂制造(DED-AM)使用原位和Operando Synchrotron X射线成像进行了研究,以定量地了解加工参数对融化池形态和表面质量的影响。发现,DED-AM构建的表面粗糙度可能是由于熔体流量的变化和构建阶段运动扰动引起的熔体池表面扰动所致。的过程图,该过程图将构建质量与处理参数(包括粉末进料速率,激光功率和遍历速度)相关联。AM过程参数如何控制构建效率,并确定导致粗糙度的表面扰动所需的处理条件。2020作者。由Elsevier B.V.这是CC下的开放式访问文章(http://creativecommons.org/licenses/4.0/)。
Nominal Capacity 350 mAh to 2.5 V cutoff at 25°C (77°F) at 350 hour rate Volume 1.60 cc (0.098in 3 ) Operating Temperature -40 to 95°C (-40 to 203°F) Cell Shape Prismatic Case Material Stainless steel 304L Positive Terminals* Nickel plated stainless steel 446 Negative Terminal* Nickel alloy 52 Case Polarity Negative
描述:Nailor 92FFD-SS 系列风扇过滤器扩散器旨在为洁净室环境提供 HEPA/ULPA 过滤空气。该装置适用于洁净室应用,例如微电子、制药、生物技术以及航空航天制造/装配和激光/光学行业。所有 92FFD-SS 系列集气室均由机器人焊接的集气室和风扇/电机组件组成,以确保可重复、坚固、清洁且几乎无泄漏的设计,满足目前最严格的泄漏测试。ECM 技术提供超节能设计,能够精确设置恒定的风量。当过滤器负载增加风扇外部静压时,ECM 将进行补偿以保持设定的气流。过滤器固定在集气室内,靠在与过滤器凝胶通道接触的连续刀刃上,提供防漏密封。过滤器由穿孔面保护,可通过四分之一旋转紧固件从房间侧面拆卸。
摘要:本研究旨在评估由电弧添加剂制造(WAAM)工艺产生的添加性化奥氏体不锈钢的应力腐蚀行为。通过电化学分析在腐蚀性环境中,通过电化学分析和缓慢的应变速率测试(SSRT),通过电化学分析来研究这一点。使用光学和扫描电子显微镜以及X射线衍射分析进行了微观结构评估。所获得的结果表明,尽管添加性生产的奥氏体不锈钢及其对应物合金之间的微观结构和机械性能存在固有的差异,但它们的电化学性能和应力腐蚀性易感性相似。添加性合金中的腐蚀攻击主要集中在奥氏体基质与二级铁素体相之间的界面上。在与单个奥氏体相具有单个奥氏体相的对手锻造合金的情况下,腐蚀攻击是由均匀的斑点均匀散布在外表面的。两种合金在腐蚀性环境中SSRT实验中的“帽和锥体”骨折的形式显示出延性衰竭。
摘要 考虑通过电化学加工 (ECM) 对金属增材制造的 316L 不锈钢进行可加工性研究。这种材料用于汽车、航空航天、珠宝和生物医学行业的原型设计,这些行业需要根据具体情况定制组件。在本研究中,考虑了电压、电解质浓度、占空比和选择四个级别的 L16 正交阵列等 ECM 工艺参数进行优化。采用多标准决策加工方法,即基于熵的多目标优化,基于比率分析法进行性能分析。研究表明,为获得最佳加工性能,建议使用 14 V、35 gl -1 NaNO 3 电解质浓度和 90 % 的占空比。根据主效应表,最佳组合是 16 V、35 gl -1 电解质浓度和 60 % 的占空比。方差分析结果表明,占空比对加工性能的贡献约为27.06 1%,电压对加工性能的贡献约为24.015%,电解质含量对加工性能的贡献约为15.58%。利用扫描电子显微镜对每个微加工孔进行扫描,并拍摄不同分辨率的图像,以分析加工孔的质量。
摘要:由于其良好的材料特性(例如耐腐蚀、耐磨、生物相容性),聚酰胺 12(PA12)等热塑性材料因可用作金属部件上的功能涂层而备受关注。为确保涂层的空间分辨力并缩短工艺链,通过激光束(DED-LB/P)进行聚合物粉末的定向能量沉积是一种很有前途的方法。由于特征吸收带,在 DED-LB/P 装置中使用波长为 1.94 µ m 的铥光纤激光器进行研究,以在无需添加任何吸收添加剂的情况下在不锈钢基材上生成 PA12 涂层。通过红外热成像分析了能量密度和粉末质量流量的影响。此外,还通过差示扫描量热法、激光扫描显微镜、光学显微镜和交叉切割测试对涂层进行了表征。本研究结果首次证明了使用铥光纤激光器实现无吸收体 DED-LB/P 工艺的基本可行性。可实现孔隙率低、附着力好的 PA12 涂层。根据特定应用的要求,必须在 PA12 涂层的密度和表面质量之间进行权衡。使用红外热成像技术适用于现场检测因能量输入过多而导致的工艺不稳定性。
摘要:在汽车,航空航天和电子行业等行业中对轻质和耐用材料的需求不断增长,促使异性结构双层复合材料的发展,将金属的结构完整性与聚合物的多功能性结合在一起。本研究介绍了不锈钢(SUS)和聚酰胺66(PA66)之间的临界界面,重点是表面处理和各种硅烷偶联剂在增强异径sus/pa66双层复合材料的粘附强度方面的关键作用。通过系统的表面修饰(通过扫描电子显微镜,原子力显微镜和接触角分析显示),该研究评估了增加表面积,粗糙度和SUS能量的影响。X射线光电子光谱评估证实了特定硅烷偶联剂的战略选择。尽管某些偶联剂几乎没有影响力学,但值得注意的是,氨基丙基三氧基硅烷(A1S)和3-甘油同基氧甲基三甲氧基硅烷(ES)显着增强了杂气结的机械性能。这些进步归因于金属 - 聚合物界面处的界面相互作用。这项研究强调了靶向表面处理的重要性,以及明智的耦合剂在优化金属 - 聚合物复合材料的界面粘附和整体性能方面的明智选择,为材料的制造提供了有价值的见解,在减轻重量和增强耐用性的情况下,材料的制造是最重要的。
在这项研究中,分析了热处理对由线弧添加剂进行的2209双不锈钢晶体的微观结构和机械性能的影响。发现,在1100°C下进行溶液处理2小时,在300°C下进行2小时的回火可以有效地改善2209双式不锈钢的晶粒不均匀性,消除γ2和有害的脆性相,并考虑机械性能和耐腐蚀性。与原始沉积状态相比,硬度和屈服强度增加了10%和31.8%,达到245.6 hv和499.7 MPa,满足工程螺旋桨的要求。电子背裂片衍射研究表明,晶粒变得精致,奥斯丁岩在溶液热处理后保持<101> // z方向。在原始样品和实心溶液中都存在许多小角度的晶界,但是进一步的回火将小角度的晶界转化为大角度的晶界。关键字:弧添加剂制造; 2209双面不锈钢;热处理;微观结构属性
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