由于正畸托槽所用材料和技术的创新,正畸学取得了重大进展。本综述探讨了托槽从使用传统金属到使用陶瓷、复合材料和生物相容性聚合物等先进材料的演变。3D 打印彻底改变了托槽的定制,确保了精确贴合并减少了患者的不适。最近的创新包括自锁托槽,它加快了牙齿对齐过程并减少了去看正畸医生的次数,以及使用纳米材料来提高耐用性和效率。可生物降解的材料提供了环保解决方案,减少了医疗废物的影响。这些进步不仅提高了正畸治疗的性能和舒适度,而且还有助于提高其可持续性和可及性。正畸托槽的未来前景光明,人们更加注重个性化、效率和可持续性,不断整合发现,提供针对患者个人需求的先进解决方案,从而彻底改变正畸实践并显著改善患者的治疗结果和体验。关键词:正畸托槽:3D 打印:生物相容性材料:自锁托槽:正畸创新。简介
Artico、Be Certain(和 Q 支架设计)、DLT、DXi、DXi Accent、DXi V1000、DXi V2000、DXi V4000、DXiV-Series、FlexTier、Lattus、Q 徽标、Q Quantum 徽标、Q-Cloud、Quantum(和 Q 支架设计)、Quantum 徽标、Quantum Be Certain(和 Q 支架设计)、Quantum Vision、Scalar、StorageCare、StorNext、SuperLoader、Symform、Symform 徽标(和设计)、vmPRO 和 Xcellis 是 Quantum Corporation 及其附属公司在美国和/或其他国家/地区的注册商标或商标。所有其他商标均为其各自所有者的财产。本文提及的产品仅用于识别目的,可能是其各自公司的注册商标或商标。所有其他品牌名称或商标均为其各自所有者的财产。Quantum 规格可能会发生变化。
• 由多晶氧化铝材料制成,与自然牙色调完美融合 • 铑涂层夹子美观且可靠地更换弓丝 • 陶瓷注射成型 (CIM) 可产生机械加工托槽无法复制的复杂结构 • 精细氧化铝球为可预测的脱粘提供了图案化的机械基础 • 导轨在打开位置提供稳定性 • 圆形弓丝槽可增强滑动力学 • 所有托槽均咬合打开以避免组织干扰 • 垂直划线有助于沿长轴正确放置托槽 • 深绑翼,方便进行可选结扎 • 交互式夹子提供被动到主动控制,实现有效治疗 • 方便的打开工具可轻松打开托槽
o迭代:允许使用不同操作多次使用组件。在ST中,迭代由放置在组件末尾的括号数字表示。例如,FDP_ACC.1(1)和FDP_ACC.1(2)表示ST包括FDP_ACC.1要求的两个迭代。在其他情况下,从保护配置文件或模块复制,需要在指示迭代的要求之后添加A /名称。例如,fcs_cop.1/skc。o分配:允许规范已确定的参数。分配使用BOLD表示,并被括号包围(例如,[分配])。请注意,选择中的分配将以斜体和嵌入式的粗体括号(例如[[[Selected-Assignment]])确定。o选择:允许从列表中指定一个或多个元素。选择使用粗体斜体表示,并被括号包围(例如[选择])。 o改进:允许添加详细信息。 改进是使用粗体表示的,用于添加和罢工,以删除(例如,“……所有对象……”或“……一些大事……”)。选择使用粗体斜体表示,并被括号包围(例如[选择])。o改进:允许添加详细信息。改进是使用粗体表示的,用于添加和罢工,以删除(例如,“……所有对象……”或“……一些大事……”)。
© 2021 Quantum Corporation。保留所有权利。您复制本手册的权利受版权法限制。未经 Quantum Corporation 事先书面授权,不得复制或改编,否则将构成违法行为。Artico、Be Certain(和 Q 支架设计)、DLT、DXi、DXi Accent、DXi V1000、DXi V2000、DXi V4000、DXiV-Series、FlexSync、FlexTier、Lattus、Q 徽标、Q Quantum 徽标、Q-Cloud、Quantum(和 Q 支架设计)、Quantum 徽标、Quantum Be Certain(和 Q 支架设计)、Quantum Vision、Scalar、StorageCare、StorNext、SuperLoader、Symform、Symform 徽标(和设计)、vmPRO 和 Xcellis 是 Quantum Corporation 及其附属公司在美国和/或其他国家/地区的注册商标或商标。所有其他商标均为其各自所有者的财产。本文提及的产品仅用于识别目的,可能是其各自公司的注册商标或商标。所有其他品牌名称或商标均为其各自所有者的财产。Quantum 规格可能会发生变化。
3.2 非连续扶强材的肘板端部连接 3.2.5修改如下。3.2.5 非连续扶强材端部的肘板 非连续扶强材端部应设肘板,肘板臂长bkt ,mm ,取值为:(略) 对于类似图3中(c)和(d)项的连接当较小的扶强材与主要支撑构件或舱壁连接时,肘板臂长应不小于h stf 的2倍。图8(e)修改如下。图8 对称和非对称切口
3.2 非连续扶强材的肘板端部连接 3.2.5 修改如下。 3.2.5 非连续扶强材端部肘板 非连续扶强材端部应设肘板,肘板臂长 bkt ,mm ,按下式计算: (略) 对于类似图 3 中(c)和(d)项的连接,当较小的扶强材与主要支撑构件或舱壁连接时,肘板臂长应不小于 h stf 的 2 倍。图 8(e) 修改如下。 图 8 对称和非对称切口