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筛选采用半自动细胞表达和硝基苯基探针
无细胞表达（CFE）显示了原型酶的最新效用用于发现工作。在这项工作中，CFE被证明是筛选假定的聚酯降解酶序列的有效工具，这些酶序列来自对飞机和车辆上烟的元基因组分析的生物膜分析。具有控制温度块的自动化流体处理程序用于组装大量30μLCFE反应，以提供对人组装的更一致的结果。总的来说，使用内部大肠杆菌提取物和最小线性模板表达了13种来自生物膜生物的假定水解酶以及先前验证的聚酯降解切丁蛋白。然后，使用硝基苯基偶联的底物在提取物中直接测试酶的酯酶活性，从而显示出对较短底物（4-硝基苯基己酸酯和4-硝基苯基脱脂）的最高敏感性。本屏幕确定了10种针对这些底物具有统计学意义的活性的酶；然而，所有在CFE体积的相对活性中，所有这些都较低，均与已建立的切蛋白酶对照。这种方法预示着使用CFE和报告基因探针快速原型，屏幕和设计，用于从环境联盟中降解酶的合成聚合物降解酶。图形摘要
应力水平和纤维体积分数对玻璃纤维增强聚酯复合材料疲劳性能的影响
摘要：纤维增强聚合物复合材料由于其高刚度，正在成为传统金属材料修复和替代中的重要且方便的材料。复合材料在其使用寿命期间会承受不同类型的疲劳载荷。增强纤维增强聚合物复合材料在疲劳应力下的设计方法和预测模型的动力依赖于更精确和可靠的疲劳寿命评估技术。在拉伸-拉伸疲劳场景中研究了纤维体积分数和应力水平对玻璃纤维增强聚酯 (GFRP) 复合材料疲劳性能的影响。本研究的纤维体积分数设置为：20%、35% 和 50%。使用万能试验机对样品进行拉伸试验，并使用四种不同的预测模型验证杨氏模量。为了确定复合材料的失效模式和疲劳寿命，对聚酯基 GFRP 样品在五个应力水平下进行了评估，这五个应力水平分别为最大拉伸应力的 75%、65%、50%、40% 和 25%，直到发生断裂或达到五百万次疲劳循环。实验结果表明，玻璃纤维增强聚酯样品在高施加应力水平下发生纯拉伸失效，而在低应力水平下，失效模式受应力水平控制。最后，利用不同体积分数的 GFRP 复合材料样品的实验结果进行模型验证和比较，结果表明，所提出的框架在拉伸-拉伸疲劳状态下预测疲劳寿命与实验疲劳寿命具有可接受的相关性。
软木块/玻璃纤维-聚酯复合夹层板的分层分析：实验研究
本研究的主要目的是研究夹层复合材料的分层损伤。夹层结构的这种损伤模式对结构行为尤其有害。芯部开裂和表面/芯部分离是软木团芯夹层结构中常见的失效模式。这些测试的夹层样品由软木团芯制成，夹在玻璃纤维聚酯（04 层层压板）之间作为表皮。实验研究包括精心制作不同类型的夹层样品，以确定它们在模式 I 中的断裂。双悬臂梁 (DCB) 样品通过初始裂纹的大小来区分。后者是通过在精心制作过程中在芯部和上层表皮之间放置具有不同初始裂纹长度（a= 30、40、50、60 和 70 毫米）的铝膜来获得的。裂纹的萌生
应力水平和纤维体积分数对玻璃纤维增强聚酯复合材料疲劳性能的影响
摘要：纤维增强聚合物复合材料由于其高刚度，正在成为传统金属材料修复和替代中的重要且方便的材料。复合材料在其使用寿命期间会承受不同类型的疲劳载荷。增强纤维增强聚合物复合材料在疲劳应力下的设计方法和预测模型的动力依赖于更精确和可靠的疲劳寿命评估技术。在拉伸-拉伸疲劳场景中研究了纤维体积分数和应力水平对玻璃纤维增强聚酯 (GFRP) 复合材料疲劳性能的影响。本研究的纤维体积分数设置为：20%、35% 和 50%。使用万能试验机对样品进行拉伸试验，并使用四种不同的预测模型验证杨氏模量。为了确定复合材料的失效模式和疲劳寿命，对聚酯基 GFRP 样品在五个应力水平下进行了评估，这五个应力水平分别为最大拉伸应力的 75%、65%、50%、40% 和 25%，直到发生断裂或达到五百万次疲劳循环。实验结果表明，玻璃纤维增强聚酯样品在高施加应力水平下发生纯拉伸失效，而在低应力水平下，失效模式受应力水平控制。最后，利用不同体积分数的 GFRP 复合材料样品的实验结果进行模型验证和比较，结果表明，所提出的框架在拉伸-拉伸疲劳状态下预测疲劳寿命与实验疲劳寿命具有可接受的相关性。
飞机解决方案 - Armes
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新闻稿成功调试Oerlikon Barmag Wings FDY技术，用于印度花园丝绸厂的可持续聚酯纱线生产
News Release Successful commissioning Oerlikon Barmag WINGS FDY Technology for a sustainable polyester yarn production at Garden Silk Mills in India Remscheid (Germany) / Surat (India), February 12, 2024 – With the successful commissioning of the new polyester yarn production facility at Garden Silk Mills in Surat, India, Oerlikon Barmag once again proves that the company of the Swiss Oerlikon Industrial Group is正确的是世界领先的人造纤维植物供应商之一。聚酯纺纱厂的转换和新建筑现在总共拥有216个机翼FDY旋转装置，并伴随着广泛的工程工作，该工程与来自德国的专家密切合作进行，最重要的是来自印度。“我们特别高兴的是为另一个成功的客户配备了我们的机翼FDY技术的花园丝绸厂，” Oerlikon Polymer Processing Solutions首席执行官Georg Stausberg解释说。“我们有信心，新的，最先进的旋转厂将能够以经济上有吸引力的方式生产出最高需求的聚酯纱线，以便可以将它们提供给印度市场以及全球市场。我们祝贺花园丝绸厂的成功调试，并祝愿他们一切顺利。Garden Silk Mills Private Limited（GSMPL）的FDY纱扩展项目标志着Chatterjee Group（TCG）在其有远见的主席Purnendu Chatterjee博士的领导下，在纺织领域的快速发展。Oerlikon Barmag Wings Fdy的聚酯纱生产是什么？这些机器在日夜，年，一年中使用。及其在乔尔瓦（Jolwa）的最先进的制造工厂，生产高质量的聚酯芯片，POY，FDY和其他专业纱线，以及具有现代纱丽和着装材料的标志性花园Vareli品牌，Chatterjee Group（Chatterjee Group）的投资是80亿美元的全球投资，真正创造了明天的花园。“我们在MCPI和GSMPL致力于实现TCG董事长Purnendu Chatterjee博士的强烈纺织愿景。”产生纱线的原理始终是相同的：旋转泵在极高的压力下通过微型喷嘴按下塑料熔体，将产生的细丝捆成螺纹，延伸到godets上，并用绕线头缠绕。为了可靠地掌握这一原则，需要高精度和极其稳定的技术。以后无法纠正旋转过程中的丝毫误差。纺织品和技术纱的精确过程Oerlikon Barmag Systems几乎所有过程都用于生产纺织品和技术纱，并旋转共同聚合物聚酯聚合物聚酯聚合物，聚酰胺6和6.6或6.6或聚丙烯。花园丝绸厂专注于所谓的完全绘制的纱线（FDY）。它们被处理成纺织表面，而无需进一步完成。在需要光滑或滑行的任何地方都使用完全绘制的纱线。FDY生产的可持续解决方案Oerlikon Barmag是该领域的技术领导者。机翼概念突破了常规FDY旋转系统的极限。高纱线质量是必须的。机翼代表优化的生产过程，低废率和能源消耗降低了30％左右。该开创性技术可用于聚酯和聚酰胺的FDY过程中。
洁净室拖把 - TexWipe
Features & Benefits • Quick-change system allows the user to replace covers / pads frequently, adhering to strict cleaning protocols • The polyester pad assures the mop cover to conform to surfaces for consistent cleaning • Texwipe's 100% polyester covers provide the cleanest substrates available for cleaning walls, floors and ceilings • Low profile, swivel head with lightweight handles enables easier cleaning of floors, walls, ceilings and难以到达的区域
22-780-规格表
KUT-GARD ® POLYESTER OVER DYNEEMA ® / STAINLESS STEEL CORE SEAMLESS GLOVE - HEAVY WEIGHT • Seamless knit construction provides comfort, fit, and dexterity • Multiple strands of stainless steel combined with high strength fibers wrapped in polyester ensures maximum protection • Made from component materials that comply with Federal Regulations for food contact 21CFR, 170-199 • Features patented NSF/ANSI Standard 51 Conformant和FDA和EPA抗菌纤维。抑制与纤维接触的微生物的生长，最高可达99.9％•用Dyneema®包裹的钢纤维纱，可提高手套的性能，而无需牺牲灵活性和敏捷性•CFIA认可
alpha® 拭子系列
编号 描述 无菌包装盒 TX701 Alpha ® 涤纶针织超大号 100 支拭子/袋； 4 个内袋，每袋 25 支拭子 5 袋 TX714A Alpha ® 涤纶针织大号 100 支拭子/袋； 2 个内袋，每袋 50 支拭子 10 袋 TX743B Alpha ® 涤纶针织小号 500 支拭子/袋； 5 个内袋，每袋 100 支拭子 5 袋 TX754B Alpha ® 涤纶针织迷你号 500 支拭子/袋； 5 个内袋，每袋 100 支拭子 5 袋 TX758B Alpha ® 涤纶针织微型号 500 支拭子/袋； 5 个内袋，每袋 100 支拭子 5 袋 TX761 Alpha ® 长柄涤纶针织1 个内袋，每袋 100 支拭子 10 袋 STX714A 无菌 Alpha ® 涤纶针织大号 ● 1 支拭子/套，50 套/内袋，三重袋装 10 袋 STX761 带长柄的无菌 Alpha ® 涤纶针织 ● 1 支拭子/套，50 套/内袋，三重袋装 10 袋 STX758B 无菌 Alpha ® 涤纶针织微细 ● 1 支拭子/套，50 套/内袋，三重袋装 10 袋
首选纤维和材料市场报告2021
，生产量为5700万吨，聚酯纤维是2020年全球纤维市场的52％的纤维。再生聚酯的市场份额从2019年的13.7％增加到2020年的14.7％。由于基于化石的聚酯价格低廉，回收的聚酯市场在过去几年中一直在缓慢增长。新的2025年再生聚酯挑战赛于2021年由纺织交易所（Textile Exchange）和联合国时装行业宪章发起，以加速可回收的聚酯市场。到2021年7月，超过100多个品牌和供应商（包括子公司）已签署了挑战，并致力于到2025年共同将可回收的聚酯份额共同增加到45％。由于包装和塑料行业的再生塑料瓶的竞争日益增加，纺织品质地回收系统正在开发中，但目前大多数回收的聚酯纤维仍由塑料瓶制成。对海洋或海洋结合塑料的兴趣也在增加。