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World File Search System光固化
通过高效可见光固化实现柔性显示屏的紫外光可剥离光学透明粘合剂
随着人们对可持续性的关注度不断提高，对易于拆卸和重复使用的产品的需求也随之增加。最初设计用于粘合的粘合剂现在面临着选择性去除的需求，从而实现各行业的快速组装拆卸和高效维护。这种需求在显示器行业尤为明显，因为可折叠设备的兴起需要专门的粘合剂。本文介绍了一种用于可折叠显示器的新型光学透明粘合剂 (OCA)，具有独特的紫外线刺激选择性去除功能。该方法将二苯甲酮衍生物掺入聚合物网络中，便于在紫外线照射下快速脱粘。该方法的一个关键特点是巧妙地利用可见光驱动的自由基聚合来制造 OCA 薄膜。该方法与各种单体表现出显著的兼容性，并对二苯甲酮表现出正交反应性，使其成为大规模生产的理想选择。所得 OCA 不仅具有高透明度和均衡的弹性，以及出色的抗反复折叠性，而且在暴露于紫外线照射时还表现出显著降低的粘附性。通过将这种定制配方与战略性集成的紫外线响应元素相结合，我们提供了一种有效的解决方案，可提高可持续电子产品和显示器这一快速发展的领域的制造效率和产品可靠性。这项研究还有助于环保设备制造，满足新兴技术需求。
闪光固化手册 - 数字版 - Adelco
“我们与 Adelco 合作已有 7 年，我们发现他们是满足我们所有烘干机需求的最可靠、最有效的解决方案。所有产品都结构精良，即使在最严苛的环境中也能发挥最佳性能。我们在南非和印度洋各地安装了他们的产品，可以诚实地说，他们的可靠性非常出色！当我们偶尔遇到小问题时，Adelco 团队的支持和售后服务快速而高效。我们会毫不犹豫地向我们的任何尊贵客户推荐和销售他们的任何产品。”
低粘度柠檬烯二甲基丙烯酸酯作为双酚 A 基丙烯酸单体的生物基替代品，用于光固化热固性塑料和 3D 打印
过去十年，增材制造（又称光聚合 3D 打印）取得了显著进步，使修复牙科的数字化制造成为可能。[1] 如今，3D 打印在牙科领域的应用包括牙科模型、手术导板、透明矫正器、夜间护齿器和夹板。[2,3] 构建精度和资源效率都得到了提高。[4] 立体光刻、数字光处理 (DLP) 和连续液体界面生产等现代 3D 打印技术利用了光聚合，并使用在紫外线照射下发生自由基链增长聚合的树脂。[1] 通常，将不同的光反应性（甲基）丙烯酸酯单体混合在一起形成配方，以定制材料特性。[5] 低树脂粘度（0.1 和 1.3 Pa s）是光聚合 3D 打印应用的主要要求，而光喷射需要的粘度甚至更低，约为 0.01 Pa s。通常会添加反应性稀释剂来降低配方的粘度。[6] 此外，为了设计机械性能，还会使用（甲基）丙烯酸酯功能低聚物。它们可分为三大类，即聚酯（甲基）丙烯酸酯、丙烯酸低聚聚氨酯和环氧丙烯酸酯。[7] 配方中经常含有双酚 A (BPA) 衍生物，例如 2,2-双[4-(2-羟基-3-甲基丙烯酰氧丙基)-苯基]丙烷，也称为双酚 A 甲基丙烯酸缩水甘油酯 (BisGMA)。加入基于 BPA 的刚性芳香族结构可使材料具有高刚度和高玻璃化转变温度，而 BisGMA 的侧链羟基可使其对玻璃、骨骼或牙釉质表面具有良好的粘附性。[8] 这些特性，再加上低固化收缩率，使得 BisGMA 广泛应用于牙科修复材料和热固性材料中。 [9] 尽管如此，使用双酚 A 基树脂也应受到严格审查，因为一些结果表明，双酚 A 的释放要么来自单体杂质，要么来自聚合物降解。[10] 由于 BPA 具有类似雌激素的特性，因此使用基于 BPA 的树脂