XiaoMi-AI文件搜索系统
World File Search System冷却速率
通过定向能量沉积制造的TI6AL4V合金中建模相变的新概念
摘要：微观结构直接影响了材料的随后机械性能。在制造的零件中，详细过程设置了微观结构特征，例如相类型或缺陷和谷物的特征。在这一过程中，本文旨在了解TI6AL4V合金的定向能量沉积（DED）制造过程中微结构的演变。它阐明了时间相变形块（TTB）的新概念。对不同块中温度历史的这种创新分割使我们能够将通过3D有限元（FE）热模型计算出的热历史以及从DED过程获得的多层TI6AL4V合金的最终微结构。作为第一个步骤，对触发TI6AL4V合金的固相变换的机制进行了对技术的审查。这表明当前动力学模型不足以预测DED期间的微结构演变，因为报告了多个值以进行转换开始温度。其次，开发了一个3D有限元（Fe）热模拟，并使用DED过程对Ti6Al4V部分代表TI6AL4V部分进行验证。建筑策略促进了热量的积累，并且该部分表现出硬度以及性质和相数的异质性。在生成的热场历史中，选择了代表不同微观疗法的三个兴趣点（POI）。对热曲线的深入分析可以根据其扩散或位移机制来区分固相变换。与最新的状态相结合，该分析既突出了转换临界点的可变特征，以及根据温度值以及加热或冷却速率而激活的不同相变机制。通过对DED过程中每个POI的微观结构的演变进行彻底的定性描述来实现此方法的验证。因此，新的TTB概念被证明提供了基于Fe温度领域的最终微观结构的流程基础。
提交给高能化学分子内振动能量传输如何随着分子的刚性和极性而变化
摘要。低聚聚乙二醇 (PEG) 链中的振动能量传输可以通过光学振动链带以弹道方式进行，表现出快速而恒定的传输速度和高传输效率，从而提供了将超过 1000 cm -1 的大量能量传输到超过 60 Å 的远距离的方法。我们报告了分子内能量传输时间、链间传输速度和端基冷却速率如何取决于环境的刚性和极性。实验使用端基标记的 PEG 低聚物和二维红外 (2DIR) 光谱进行。弹道能量传输在链的一端通过在约 2100 cm -1 处激发叠氮基部分来启动，并通过探测琥珀酰亚胺酯的羰基拉伸模式在链的另一端记录下来。我们发现环境的刚性（聚苯乙烯 (PS) 基质与极性相似的溶液）不会对能量传输时间和链传输速度产生太大影响。这些结果表明，在弱极性介质中，尽管溶液中存在快速松弛成分，但溶液中发生的动态波动（但在固体基质中基本冻结）并不是链状态失相的主要原因。不同介质中传输时间的相似性表明二级链结构对 PEG 链中的传输影响不大。溶剂极性显著影响分子内传输：极性 DMSO 中的传输效率比非极性 CCl 4 或 PS 中的传输效率小约 1.6 倍。在极性更强的溶剂中，琥珀酰亚胺酯端基的冷却时间缩短，影响等待时间依赖形状，从而影响能量到达报告器的时间。本文分析了从数据中提取能量到达时间的不同方法。观察到的链间传输时间对溶剂极性的依赖性表明存在多个以不同群速度在 PEG 链中传播的波包。1. 简介。
特刊：3D打印的科学技术
添加剂制造，通常称为三维印刷（3D打印），正成为一种越来越流行的方法，用于制造使用传统制造工艺制造的组件。它可以直接从3D设计中启用复杂零件的一步制造。3D打印零件现在定期用于医疗，航空航天，汽车，能源，海洋和消费产品行业[1]。印刷零件的示例包括患者特定的，定制的医疗植入物；航空发动机组件；具有复杂，复杂的特征和内部渠道的零件；晶格结构；以及具有特异性化学成分，微观结构和特性的材料[2]。这些部分是使用金属合金，聚合物，陶瓷和复合材料打印的。但是，金属和金属合金的打印是开发最快的场地，因为其应用，需求和打印独特的功能部分的能力。取决于零件的材料，几何形状和复杂性，可以采用几个3D打印过程[2]。例如，通常使用用于打印金属零件，粉末床融合和定向能量沉积过程。电源粉末的薄层使用高能激光，电子束或电弧熔化，该激光器，电子束或电弧在固体后形成零件。同样，行业中使用了几个过程来打印带有聚合物，陶瓷和复合材料的零件。3D打印过程的几个科学和技术方面的理解很差[1]。例如，金属印刷涉及快速熔化，传热，液态金属的对流流，固化和冷却，所有这些都会影响零件的几何形状，微结构和特性[2]。取决于打印过程，材料和进程条件，冷却速率，温度梯度和固化生长速率可能会发生显着变化，这可以产生各种谷物结构，形态质量和纹理。打印的部分通常患有缺陷，例如孔隙率和破裂，从而降低了组件的机械性能，质量和可维护性。此外，过程计划和控制以提高生产率而不影响零件质量是一项艰巨的任务。所讨论的所有科学和技术问题都会影响印刷零件的成本和市场渗透。正在全球进行研发项目，以更好地了解3D打印的科学和技术，以以具有成本效益且较稳定的方式制作高质量的零件。本期特刊包括对全球领先组织的3D印刷的当代，独特和有影响力的研究。
撤回：通过增材制造开发块体金属玻璃及其复合材料 - 进展、挑战和拟议的新解决方案
摘要。块体复合材料已融合其和（BMG）金属玻璃摘要。块体（BMGMC）具有竞争性的强度、硬度以及非常大的弹性应变极限。然而，它们缺乏延展性和随后的低韧性，这是由于玻璃结构固有的脆性，这使得它们具有良好的强度、硬度以及非常大的弹性应变极限。然而，它们缺乏延展性和随后的低韧性，这是由于玻璃结构固有的脆性，这使得它们具有良好的强度、硬度以及非常大的弹性应变极限。然而，它们缺乏延展性，随后的韧性较低，这是由于玻璃结构固有的脆性使它们容易屈服。然而，它们缺乏延展性，随后的韧性较低，这是由于玻璃结构固有的脆性使它们容易屈服。已经提出了各种可行的机制，最近，增材制造以抵消这种影响引起了广泛关注。有人提出，增材制造可以一步克服这些困难，因为该过程中固有的非常高的冷却速率对于玻璃形成至关重要。再加上精心选择的合金化学成分，这被认为是最好的方法，引起了广泛关注。有人提出，增材制造可以一步克服这些困难，因为在玻璃形成所必需的过程中，冷却速度非常高。这与精心选择的合金化学相结合，被认为是获得广泛关注的最佳方法。有人提出，增材制造可以一步克服这些困难，因为在玻璃形成所必需的过程中，冷却速度非常高。这与精心选择的合金化学相结合，被认为是获得广泛关注的最佳方法。有人提出，增材制造可以一步克服这些困难，因为在玻璃形成所必需的过程中，冷却速度非常高。这与精心选择的合金化学相结合，被认为是获得广泛关注的最佳方法。有人提出，增材制造可以一步克服这些困难，因为在玻璃形成所必需的过程中，冷却速度非常高。这与精心选择的合金化学相结合，被认为是获得广泛关注的最佳方法。有人提出，增材制造可以一步克服这些困难，因为在玻璃形成所必需的过程中，冷却速度非常高。这与精心选择的合金化学相结合，被认为是获得广泛关注的最佳方法。与精心选择的合金化学成分相结合被认为是最佳解决方案，引起了广泛关注。有人提出，增材制造可以一步克服这些困难，因为该过程中存在非常高的冷却速率，而这对于玻璃形成至关重要。与精心选择的合金化学成分相结合被认为是在单个步骤中制造具有优异性能的零件的最佳净形状解决方案。在本报告中，我们对此进行了描述。提出采用基于边到边匹配技术的精心选择的孕育剂以及精心控制的孕育程序的凝固处理来反映增强的机械性能。假设延展性结晶相的数量密度、尺寸和分布最能改善微观结构，从而改善性能。这意味着通过操纵孕育剂的类型、尺寸和数量来控制。据称，所提出的方法可以实现这一目标。提出采用基于边到边匹配技术的精心选择的孕育剂以及精心控制的孕育程序的凝固处理来反映增强的机械性能。据推测，延展性结晶相的数量密度、尺寸和分布最能改善微观结构，从而改善性能。这意味着通过操纵孕育剂的类型、尺寸和数量来控制。所提出的方法据称就是这样。提出采用基于边到边匹配技术的精心选择的孕育剂以及精心控制的孕育程序的凝固处理来反映增强的机械性能。据推测，延展性结晶相的数量密度、尺寸和分布最能改善微观结构，从而改善性能。这意味着通过操纵孕育剂的类型、尺寸和数量来控制。所提出的方法据称就是这样。凝固工艺采用基于边对边匹配技术的精心选择的孕育剂以及精心控制的孕育程序，旨在提高机械性能。据推测，延展性结晶相的数量密度、大小和分布最能改善微观结构，从而改善性能。这可以通过操纵孕育剂的类型、大小和数量来控制。所提出的方法就是针对这一点。凝固工艺采用基于边对边匹配技术的精心选择的孕育剂以及精心控制的孕育程序，旨在提高机械性能。据推测，延展性结晶相的数量密度、大小和分布最能改善微观结构，从而改善性能。这可以通过操纵孕育剂的类型、大小和数量来控制。所提出的方法就是针对这一点。延展结晶相的尺寸和分布最能改善微观结构，从而改善性能。这可以通过控制孕育剂的类型、尺寸和数量来控制。所提出的方法就是针对这一点。提出采用基于边对边匹配技术的精心选择的孕育剂以及精心控制的孕育程序的凝固处理来反映增强的机械性能。据推测，延展结晶相的数量密度、尺寸和分布最能改善微观结构，从而改善性能。这可以通过控制孕育剂的类型、尺寸和数量来控制。所提出的方法就是针对这一点。提出采用基于边对边匹配技术的精心选择的孕育剂以及精心控制的孕育程序的凝固处理来反映增强的机械性能。据推测，延展结晶相的数量密度、尺寸和分布最能改善微观结构，从而改善性能。这可以通过控制孕育剂的类型、尺寸和数量来控制。所提出的方法就是针对这一点。提出了一种凝固处理方法，该方法基于边到边匹配技术，采用精心选择的孕育剂以及精心控制的孕育程序，可以提高机械性能。据推测，延展性结晶相的数量密度、大小和分布最能改善微观结构，从而提高性能。这可以通过控制孕育剂的类型、大小和数量来控制。所提出的方法就是针对这一点。提出了一种凝固处理方法，该方法基于边到边匹配技术，采用精心选择的孕育剂以及精心控制的孕育程序，可以提高机械性能。据推测，延展性结晶相的数量密度、大小和分布最能改善微观结构，从而提高性能。这可以通过控制孕育剂的类型、大小和数量来控制。所提出的方法就是针对这一点。提出了一种凝固处理方法，该方法基于边到边匹配技术，采用精心选择的孕育剂以及精心控制的孕育程序，可以提高机械性能。假设延展性结晶相的数量密度、大小和分布最能改善微观结构，进而改善性能。这意味着可以通过控制孕育剂的类型、大小和数量来控制。所提出的方法论就是针对这一点的。提出了采用基于边对边匹配技术的精心选择的孕育剂以及精心控制的孕育程序的凝固工艺，以反映增强的机械性能。据推测，延展性结晶相的数量密度、尺寸和分布最能改善微观结构，从而改善性能。这意味着通过操纵孕育剂的类型、尺寸和数量来控制。据称，所提出的方法具有最大的潜力。