获取独家产品信息,尽享促销优惠!立即订阅,不容错过
* 限···时··优惠
要实现复杂能源系统中添加性生产的组件的全部能力,必须在开发阶段和操作过程中最大程度地减少早期组件故障。传统的现场反馈时间表和离线检查协议不足以满足更快的市场部署要求。引入增材制造(AM)方法可以极大地加速开发时间表,并提供了在给定传感器集成要求之前可能是不可行的位置的关键参数的能力。反过来,这些测量值可以促进基于条件的操作和维护(CBOM)方法,最终导致运营成本降低。为了实现这些目标,当前的研究正在开发一种方法,通过该方法可靠地将传感器与加上制造的燃气轮机组件与发电和推进的应用。无线测量功能也包括在演示过程的一部分,其中包括使用AM WaveGuides与测试硬件不可或缺的一部分。实施了一个分阶段的演示方法,以评估在AM零件上沉积的传感器,从简单的优惠券开始,并增加了对涡轮机翼和燃烧器衬里硬件的复杂性。在整个方法中,对AM表面粗糙度,传感器性能和耐用性以及集成无线传感的考虑是评估的最前沿。