Brembo CCM 现在让售后市场能够使用市场上最好的制动材料。贝加莫(意大利),2024 年 9 月 10 日——Brembo 在 2024 年法兰克福汽配展上宣布扩大其制动产品系列,推出碳陶瓷材料 (CCM) 制动盘和制动片。自 2000 年初以来,这些产品就作为原装设备出现在市场上,但现在售后市场上有独家制动盘和相关制动片。与铸铁制动盘相比,CCM 的主要优势是重量减轻了 50%。这减轻了汽车的非悬挂重量,从而大大提高了车辆在道路上的出色操控性。Brembo 生产的碳陶瓷材料的第二个重要优势是,在任何条件下,它都能保证高摩擦系数,在所有速度和所有天气条件下制动时都能保持稳定。这使驾驶员能够优化施加在踏板上的压力,从而提高驾驶信心。在持续长时间减速过程中,制动盘所经受的热变化不会影响陶瓷复合材料的摩擦系数,该摩擦系数几乎保持不变,而传统铸铁元件很难实现该摩擦系数。此外,在高温下,Brembo CCM 单元的变形减小可确保与制动衬块完美平面耦合,这种制动衬块专为此类应用而设计,即将上市。铸铁制动盘不具备这一重要品质,铸铁制动盘在反复承受高热应力时容易变形。此外,Brembo CCM 制动盘的表面永远不会腐蚀,即使在冬季接触水或某些路段沉积的盐溶液也是如此。这一特性意味着 Brembo CCM 的耐磨性可确保制动盘在公路使用中的使用寿命约为 150,000 公里,在极限赛道使用(例如法拉利挑战赛)中的使用寿命约为 2,000 公里。与铸铁制动盘相比,Brembo CCM 制动盘在制动过程中会迅速升温,但之后也会同样迅速冷却。这一特性允许在高制动力下重复循环,而不会显著影响摩擦。 Brembo 于 1998 年启动了 CCM 项目,经过 4 年的研究和测试,CCM 制动盘首次应用于法拉利 Enzo。Brembo 为一级方程式赛车开发 CCR 碳制动盘的经验被用于开发碳陶瓷材料制动盘的特定生产技术。
- 以前称为 REDUX 64-1 应用粘合剂,专为粘合和组装摩擦材料而设计,例如:刹车片、离合器和一般的菲罗多。其独特且经过长期测试的配方确保在钢、灰铸铁或轻金属鞋以及黄铜和青铜上具有非凡的附着力。具有不同特性的刹车片段可以采用单一制造工艺组装在同一支架上。采用 ARALDITE® 64-1 制成的接头可承受高达 250°C 的温度。粘合刹车片的性能远远优于铆接刹车片,因为它可以消除刹车盘的尖叫声和磨损。相对于总粘合表面而言,用 ARALDITE 64-1 粘合的摩擦材料的剪切强度比铆钉接头高 600%。技术数据特性 ARALDITE® 64 - 1 颜色浅棕色液体密度 gr/cm 3 约。 1.00 粘度 (mPa/s) 1500 - 1600 固体含量 39 – 44 % 主要溶剂 乙醇/甲苯 闪点 < 18 °C
在泥泞中行驶会降低车辆制动性能并加速刹车片磨损。如果在泥泞中行驶时制动性能下降,请踩下行车制动器,将车辆行驶约 500 英尺(153 米)以清洁刹车。必须在刹车转子完全脱离泥土的情况下进行此操作,以便进行干燥操作。如果干燥刹车无法恢复制动,请尽快停车并通知现场维护人员。不遵守规定将导致制动能力受损,从而导致人员严重受伤或死亡和/或设备损坏。
形式修正,补充定义,电池寿命限制规范,补充 EFIS D-100 电池,补充螺旋桨特别定期检查,补充刹车片检查,补充 EFIS D-100 电池容量测试,补充安全带交叉参考规范,补充前起落架支柱第三摩擦垫圈,补充燃油方案,修改燃油系统紧密度检查,修正 Rotax 手册部分、扭矩和排气安装,修正发动机测试报告,补充 Klassic 170/3/R 螺旋桨检查,补充 SkyView 系统开关/断路器,补充 SkyView 系统描述和维护实践,补充 EFIS D100、EMS D120 固件升级
航空管道 AEROQUIP 防火套管 AEROQUIP 配件 AEROQUIP 软管 航空过滤器 航空电线 AIRLOC 紧固件 轴承 黑铜螺丝 支架 空气过滤器螺栓 AN、MS、NAS 粘合跳线 衬套 对接接头 电缆剪 电缆硬件 CAMLOC 钳 CAMLOCS CAPLUGS 樱桃螺母板铆钉 樱桃铆钉 樱桃铆钉工具 断路器 夹具 清洁剂和除油剂 CLECO 紧固件 CLECO 工具 U 形夹螺栓 U 形夹销 U 形夹杆端 CLEVELAND 刹车片 CONTINENTAL 垫片 CONTINENTAL 产品 控制电缆腐蚀 X 开口销 盖垫圈 发动机罩支架 压接接头 CURTIS 排水阀 DELRON 插入件 钻头 钻具(板螺母) 钻头止动件 DZUS 紧固件 电气元件 排气垫圈 吊环螺栓 圆头螺钉 配件 AN & MS AEROQUIP 尼龙和黄铜
意大利斯泰扎诺,2024 年 3 月 4 日——Brembo 还将在 2024 年为参加即将举行的第 23 届 MotoGP 锦标赛的所有 22 名车手提供定制制动系统,该锦标赛于 2002 年推出,以取代享有盛誉的 500 级赛事。11 支车队再次决定依赖 Brembo 零部件所保证的高性能、可靠性和安全性。这些零部件包括制动钳、碳纤维盘、制动主缸、离合器泵和刹车片。对于 2024 赛季,Brembo 广泛的技术解决方案将允许每位车手定制制动系统,以最适合他们的个人骑行风格、赛道和比赛策略。在新的 Moto GP 赛季中,AP Racing 还将为五家制造商中的三家(总共 22 名车手中的 18 名)提供其最新的多片碳/碳离合器技术。AP Racing 是 Brembo 集团的一部分。 MotoGP 中的 Brembo 制动系统:事实和技术细节 发车区中的所有车手都将使用 GP4,这是 2020 年已推出的 MotoGP 卡钳。这款单体铝制卡钳由一整块铝加工而成,具有一个径向附件和四个。它的特点是放大系统,可以增加制动力矩:这意味着车手从对制动杆施加相同压力中获得更大的好处。同时,防拖系统上的弹簧装置可减少残余扭矩并阻止刹车片和刹车盘相互接触,从而导致自行车减速。至于刹车盘,Brembo 为车队提供了广泛的碳制动盘:五种不同直径,每种都有 3 种材料规格(翅片、高质量和标准),总共十五种解决方案。直径为 340 毫米和 355 毫米的通风盘解决方案将越来越多地用于 Spielberg、Buddh、Motegi、Buriram 和 Sepang 等赛道。在赛季期间,大多数车手应专注于直径为 340 毫米的制动盘,分为高质量(高端)和标准质量(低端)。无论直径如何,制动盘的厚度均为 8 毫米,而重量则根据所用直径和规格在 1 千克至 1.4 千克之间变化。总体而言,在前轮和后轮之间,MotoGP 制动系统的重量约为 5.5 千克。碳制动盘的工作温度必须在 250° 至 850° 之间。
理由报告,这些人继续为即将到来的季节继续设备和维护准备。您会看到很多用于过滤器,零件,刹车片等的发票。我们从打开井口填充水箱大约35天。David至少要进行肩袖手术至少6周。我们甚至在50年代度过了几个美好的日子,所以我们开始做一些理由,例如设定混凝土基础和去年秋天的其他风暴清理。HB103哥伦比亚省建设法案已通过了法律!!!这应该使我们和任何公墓都可以更轻松地获得建造各种类型结构的所需许可,包括定制和预制的各种结构。原始法规撰写于1957年,已更新,以便现在和将来允许当代建设方法。向支持该法案的立法者大喊大叫。国家立法机关的93名成员支持了它。新员工终于填补了布兰登留下的空缺职位。我很高兴地宣布大卫·克莱纳(David Kleiner)到达我们的员工。大卫在过去三年中一直是县公园的灌溉技术。他有
Austin Metro 于 1980 年 10 月首次推出,最初仅在英国市场销售,随后于 1981 年初出口到欧洲市场。配备 998 cc 和 1275 cc 发动机,提供低压缩和经济型版本。车身采用计算机设计,由计算机控制的机器人组装和焊接。“A-Plus”发动机和变速箱组件与 Mini 系列的类似,尽管它有很大改进,以耐用性和经济性为首要考虑因素。驱动通过前轮进行,发动机/变速箱单元横向安装在汽车前部。最重要的设计特点是螺栓固定前翼、自清洁分电器接触点、完全封闭的曲轴箱通风系统、前置铝制散热器、双回路制动系统和 Hydragas 悬架。仪表盘很全面,包括安全带警告灯、刹车片磨损警告灯和手刹警告灯。后来,该系列又增加了豪华版 Vanden Plas、运动版 MG 和 MG Turbo 以及 1.0 和 1.3 Vans。从 1985 年开始,该系列包括 5 门和 3 门版本。