摘要:近年来,由于对可靠的能量存储的需求不断增加,锂离子电池的建模和模拟引起了人们的关注。准确的充电周期预测是优化电池性能和寿命的基础。这项研究比较了对商用锂离子电池进行建模时的粒子群优化(PSO)和灰狼优化(GWO)算法,强调了电压行为以及传递到电池的电流。生物启发的优化调音参数可以减少模拟和实验输出之间的均方根误差(RMSE)。在MATLAB/SIMULINK中实现的模型集成了电化学参数并估计各种条件下的电池行为。与非优化模型相比,对末端电压的评估通过PSO和GWO算法在模型中揭示了显着的增强。GWO优化的模型表现出卓越的性能,与PSO在PSO优化的模型相比,RMSE的RMSE降低为0.1700(25°C; 3.6 C,455 s)和0.1705(25°C; 3.6 C,10,654 s),与PSO优化模型相比,达到了42%的平均RMSE RMSE降低。电池电流被确定为影响模型分析的关键因素,其优化模型,尤其是GWO模型,比PSO模型具有增强的预测能力,RMSE值略低。这为电池集成到能源系统中提供了实际含义。分析PSO和GWO不同人群值的执行时间提供了对计算复杂性的见解。pSO表现出比线性的更大的动力学,表明O(n K)的多项式复杂性,而GWO暗示基于10至1000。
• 由于具有耐热结构,HOT-ALICHEM/10-BLUE 软管是高温应用和长期灭菌的理想解决方案。 • 内衬的成分使其对中等浓度的酸和碱具有很强的抵抗力。 • HOT-ALICHEM/10-BLUE 对食品卫生过程中使用的化学清洁和消毒产品具有很强的抵抗力。 • 软管符合 EC 1935/2004 和 2023/2006/EC(GMP)。 MTG 生产周期不含动物源成分、邻苯二甲酸盐、己二酸盐和受 EC 1907/2006(REACH)限制的材料。
乳制品行业广泛利用了清洁(CIP)系统清洁和消毒,采用闭路电路清洁方法,可以清洁和消毒设备,筒仓,管道和等温油箱,而无需拆卸。此过程在启动生产过程时提高了安全性和质量。这项研究采用了定性方法,采用书目搜索方法,其中包括咨询各种研究和文档,例如研究论文,报告,论文,专着,研究和科学文章。这项研究的主要目的是证明在乳制品行业实施CIP化学清洁中心的影响。调查结果表明,通过CIP Central进行清洁是一种有效的替代方法,可确保将微生物清除至不可检测的水平,同时减少消毒步骤的持续时间并降低能耗。这些结果为组织节省了大量成本。
分子光谱、量子化学计算、生物物理化学、太阳能纳米材料化学:用于吸附的先进纳米材料、水污染物的光催化降解、生物医学应用有机金属化合物、用于将二氧化碳还原为增值产品的催化剂设计、无机化学清洁能源研究:用于光催化制氢和二氧化碳还原的纳米材料的合成、水污染物的光催化修复。有机合成(方法论)、不对称合成、光氧化还原催化、全合成、有机合成中的电化学材料化学、有机合成、天然产物化学环境化学、大气化学、微塑料、水研究、回收技术和废物管理、健康风险、环境工程。基于碳水化合物的荧光材料:爆炸物和重金属离子/阴离子检测;在光动力疗法和有机电子学中的应用(跨学科)天然产物化学、防腐抑制剂
分子光谱、量子化学计算、生物物理化学、太阳能纳米材料化学:用于吸附的先进纳米材料、水污染物的光催化降解、生物医学应用有机金属化合物、用于将二氧化碳还原为增值产品的催化剂设计、无机化学清洁能源研究:用于光催化制氢和二氧化碳还原的纳米材料的合成、水污染物的光催化修复。有机合成(方法论)、不对称合成、光氧化还原催化、全合成、有机合成中的电化学材料化学、有机合成、天然产物化学环境化学、大气化学、微塑料、水研究、回收技术和废物管理、健康风险、环境工程。基于碳水化合物的荧光材料:爆炸物和重金属离子/阴离子检测;在光动力疗法和有机电子学中的应用(跨学科)天然产物化学、防腐抑制剂
目的:膜生物反应器(MBR)系统被广泛用于废水处理,但膜结垢仍然是一个主要挑战。本研究旨在比较陶瓷膜在两个操作模式(例如侧面和淹没)中的结垢行为和过滤性能。方法:评估了物理和化学清洁对去除结垢和过滤性能的影响。测量了关键参数,例如结垢速率,细胞外聚合物(EPS)浓度和化学氧需求(COD)去除效率。傅立叶转换红外光谱(FTIR)用于识别膜表面上的结垢成分。结果:与侧流MBR相比,淹没的MBR表现出更高的总结垢(93.6%)(82.3%),可逆犯规速率分别为50.9%和56.2%,而不可逆转的结垢率分别为42.7%和26.3%。EPS水平从淹没的MBR中的255 mg/GVS降至120,而侧流MBR中的65个降低。与淹没的MBR相比,侧流MBR的COD去除效率(88%)更高(82%)。FTIR分析揭示了膜蛋糕层上的结垢成分,例如腐殖酸,多糖,卤化物和烷基卤化物,有助于孔隙阻塞和蛋糕形成。结论:该研究表明,侧流MBR在降低和增强过滤性能方面的表现优于淹没MBR,强调了配置和清洁策略在优化陶瓷膜应用中用于废水处理的重要性。
描述和应用 AI-1800-SP Superbond 是一种独特的镍、钼、铝丝,由澳大利亚开发,专门用于生产高品质、高抗拉强度的粘结涂层,专用于电弧喷涂工艺。这种合金丝可产生坚韧、致密且耐高温氧化、抗热冲击和耐磨的涂层。尽管 AI-1800-SP Superbond 主要作为粘结涂层开发,但也适合用作一步式单涂层系统,能够从粗糙到精细的喷涂,并通过研磨或用硬质合金工具加工完成。可达到 5 微英寸的表面光洁度。AI-1800-SP Superbond 的卓越自粘性能归因于合金在电弧中达到的极高过热温度(电弧温度高达 6,650°C),以及熔融颗粒撞击时合金和基材之间形成的冶金结合(微冲击焊接)。应用:AI-1800-SP Superbond 可自粘合到一系列光滑的金属表面,包括退火或硬化碳钢、合金钢、不锈钢、镍、铸铁、钛和钽。这种自粘合特性可成功粘合到光滑的化学清洁表面上,大大减少了成功热喷涂涂层通常所需的大量基材准备工作。但是,在可能的情况下,作为一般规则,应通过粗加工(螺纹加工)或喷砂处理表面,使用 24 目氧化铝或冷硬铁砂,喷砂压力为 550kPa(80 psig)。值得注意的是,实现的粘合强度(如下所示)超过了镍铝等离子喷涂涂层,即超级涂层和厚度超过 6-7 毫米(0.25 英寸)的涂层已成功应用。典型的焊缝金属分析
为了最大程度地减少或消除沟槽,最好有利于蚀刻过程的化学成分。因此,我们决定继续使用ICP-RIE进行O 2等离子体蚀刻,这是因为在表面形态和各向异性蚀刻方面具有令人鼓舞的结果,因此我们已经研究了血浆参数的影响ICP和偏置功率,尤其是使用两种类型的口罩:铝和硅二氧化物(Sio-dioxide)(Sio 2)。3- O 2在Sentech Si500-Drie设备上进行了用铝面膜钻石蚀刻的等离子体蚀刻。测试样品是(100)方向的单晶CVD钻石底物和元素六的3 x 3 mm 2尺寸。第一步涉及溶剂和酸的化学清洁,以去除可能影响蚀刻和产生粗糙度的污染物。然后将钻石底物涂在光线器上,并用激光光刻降低,以定义掩模图案。然后通过热蒸发沉积700 nm厚的铝面膜。金属薄膜,例如铝,由于其在钻石上的良好粘附性[24]及其良好的蚀刻选择性[25],因此将其用作单晶钻石蚀刻的硬面膜材料。此外,由于血浆中的寿命不足,尤其是在氧气中,因此与光致剂相比,金属面膜仍然是更好的选择。3.1 o 2等离子蚀刻的p icp = 500W和p偏见= 5W我们研究的第一个蚀刻条件是:p icp = 500 w,p sial = 5 w,压力= 5吨,气体流量= 25 sccm,温度= 18°C。每个蚀刻步骤都限制为30
1底物残基和底物结合位点的命名法是根据Schechter和Berger(1967)的说法。底物残基是从裂解位点指定为P1,P2,P3等的N末端,以及带有P1',p2',p3'等的C-末端。适当的底物绑定位点用S1,S2,S3等指定。或S1',s2',s3'等。