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FEED 研究报告 DG3（节选版）
图 1-1：Klemetsrud CC 工厂的 3D 插图 [2]。15 图 4-1：Fortum 集团未来公用事业的战略路线图。54 图 4-2：Fortum 在欧洲的工厂。55 图 4-3：CAPEX 成本分解结构。59 图 4-4：OPEX 分解结构。64 图 4-5：从概念到开始 FEED 的 CAPEX 成本发展。68 图 4-6：从开始 FEED 到结束 FEED 的 CAPEX 成本发展。69 图 4-7：从概念到开始 FEED 的 OPEX 成本发展。70 图 4-8：从开始 FEED 到结束 FEED 的 OPEX 成本发展。71 图 4-9：无货币波动的 CAPEX 的 S 曲线 [19]。74 图 4-10：无货币波动的 CAPEX 成本结构 [19]。 75 图 4-11：无货币波动的资本支出龙卷风图 [19]。75 图 4-12：无货币波动的运营支出 S 曲线 [19]。76 图 4-13：无货币波动的运营支出成本结构 [19]。76 图 4-14：无货币波动的运营支出龙卷风图 [19]。77 图 5-1：1 号线和 2 号线的焚烧过程。80 图 5-2：包括公共湿式洗涤器在内的基准设计示意流程图 81 图 5-3：3 号线烟气系统示意流程图 [16]。82 图 5-4：蒸汽和冷凝水循环的简化图。82 图 5-5：克莱梅茨鲁德 CC 工厂的简化流程图 [23]。 88 图 5-6：二氧化碳捕获效率与蒸汽流量的关系（TechnipFMC，指示性）。109 图 5-7：RAM 分析的工作范围，TechnipFMC [25]。111 图 5-8：中试工厂的 PFD，标明了测量点和取样点 [34]。117 图 5-9。中试工厂的简化 3D 视图（不含容器）。118 图 5-10：中试工厂的记录运行时间。123 图 5-11：降解产物浓度 124 图 5-12：DNV GL 的合格技术声明。127 图 5-13：CC 工厂占地面积（绿色区域）[38]。132 图 5-14：CC 工厂的初步布局，TechnipFMC [39]。 133 图 5-15：克莱梅茨鲁德 CC 工厂和中间储存的 3D 插图 134 图 5-16：克莱梅茨鲁德 CC 工厂和中间储存的 3D 插图 134 图 5-17：克莱梅茨鲁德 CC 工厂和中间储存的 3D 插图 135 图 5-18：克莱梅茨鲁德 CC 工厂和中间储存的 3D 插图 135 图 5-19：需要爆破的岩石体积的 3D 表示 136 图 5-20：区域划分，（红色和黄色点线） 136 图 5-21：克莱梅茨鲁德中间储存和卡车装卸区概览 [41]。 137 图 5-22：Klemetsrud 的中间储存和卡车装载设施 138 图 5-23：Klemetsrud 的中间储存和卡车装载设施 138 图 5-24：Klemetsrud 垃圾发电厂周围区域。 139 图 5-25：奥斯陆港 Kneppeskjær 的位置。 140 图 5-26：Kneppeskjær 二氧化碳出口终端区的位置奥斯陆港。 141 图 5-27：奥斯陆港港口设施当前总体设计草图。 142 图 5-28：奥斯陆港港口设施的 3D 视图。 143 图 5-29：奥斯陆港港口设施的 3D 视图。 143 图 5-30：从西北方向看到的奥斯陆港港口仓储区 [2]。 144 图 5-31：从西南方向看到的奥斯陆港港口仓储区 [2]。 144 图 5-32：卡车卸货/港口仓储设施的初步布局 145 图 5-33：Kneppeskjær 旧岛（红色部分），码头建于其上 146
仓库管理
目录 目录 v 图片列表 xi 表格列表 xv 致谢 xvii 简介 1 什么是仓库？1 01 5 仓库的作用 5 简介 5 仓库操作的类型 7 我们为什么要持有库存？12 仓库位置 16 仓库数量 20 影响仓库的供应链趋势 21 电子履行的增长及其对仓库的影响 22 专业仓储 24 总结和结论 34 02 36 仓库经理的角色 36 简介 36 仓库权衡 38 仓库经理面临的挑战 39 精益仓储 43 人员管理 47 人员挑战 47 吸引和留住仓库员工 51 老龄化和不断变化的劳动力 52 营业时间 53 培训 55 仓库审计 56 质量体系 56 总结和结论 57 03 58 仓库流程：收货和入库 58 简介 58 收货 60 预收货 60 进货 66 准备 66 卸货 67 检查 70 交叉对接 73 记录 74 质量控制 74入库 74 总结和结论 76 04 77 仓库流程：拣货准备 77 介绍 77 准备 79 仓库拣货区域布局 90 总结和结论 93 05 95 拣货策略和设备 95 介绍 95 拣货员到货物 98 货物到拣货员 103 自动拣货的类型 105 自动拣货系统示例 106 搬运设备 119 存储设备 124 总结和结论 132 06 138 订单拣货方法 138 介绍 138 纸质拣货单 138 按标签拣货 139 语音拣货 139 条形码扫描 146 射频识别 151 按灯拣货/按灯拣货 152 按灯放置 156 比较 157 错误成本 160 确定拣货系统和设备的类型 165 总结和结论 167 07 168补货到发货及后续工作 168 简介 168 补货 168 增值服务 169 间接活动 170 库存管理 171 库存或库存盘点 173 循环盘点或永久盘点 174 盘点本身 175 安全 176 退货处理 177 发货 181 司机的角色 186 总结和结论 187 08 188 仓库管理系统 188 简介 188 为什么公司需要 WMS？294 我们应该测量什么？189 选择 WMS 191 流程 191 选择正确的 WMS 192 在系统中寻找什么 195 选择合作伙伴 197 在做出最终决定之前 198 实施 198 软件即服务 199 云计算 200 总结和结论 201 09 203 仓库布局 203 简介 203 数据收集和分析 205 空间计算 207 过道宽度 213 其他空间 214 仓库布局示例 215 寻找额外空间 217 总结和结论 219 10 220 存储和搬运设备 220 简介 220 存储设备 220 存储选项 221 与众不同的穿梭车技术 231 超高货架仓库 232 其他存储介质 236 仓库搬运设备 239 垂直和水平移动 242 自动存储和检索系统 (AS/RS) 250 专用设备 252 最新技术进步 253 总结和结论 254 11 255 仓库资源配置 255 简介 255 加工活动 256 其他因素 274 总结和结论 275 12 276 仓库成本 276 简介 276 成本类型 277 投资回报率 (ROI) 280 传统成本核算系统与基于活动的成本核算系统 280 共享用户仓库服务收费 285 物流收费方法 290 混合 292 总结和结论 292 13 293 绩效管理 293 简介 293 我们为什么需要测量？294 如何选择正确的绩效衡量标准 299 传统生产力衡量标准 301 新绩效指标 304 硬指标和软指标 306 综合绩效模型 307 基准测试 309 平衡记分卡 312 总结和结论 315 14 316 外包 316 简介 316 外包决策 317 核心活动/核心竞争力 320 客户服务改进 321 成本降低 321 劳资关系 321 财务战略 322 灵活性 322 第三方承包商的作用 323 准备外包 323 选择合适的合作伙伴 325 过渡 328 管理第三方关系 328 合同失败的原因 328 外包的未来 331 总结和结论 337 15 338 健康与安全 338 简介 338 风险评估 341 布局与设计 345 消防安全349 滑倒和绊倒 351 人工搬运 352 高空作业 352 车辆 353 叉车 354 仓库设备法规 356 急救 357 总结和结论 357 16 359 仓库和环境 359 简介 359 法规和其他压力 361 仓库能源使用 361 能源生产 367 环境和废弃物 369 包装 370 托盘 371 拉伸包装 372 纸箱 372 标签 372 产品废弃物 373 废弃物处理 373 危险废弃物 373 叉车 373 总结和结论 374 17 375 未来的仓库 375 简介 375 背景 375 未来视角：景观 377 未来视角：仓库 380 其他进展 384 总结和结论 385 附录一 387 更多信息 402 参考文献 402 附录二 403 更多信息 405 参考文献 405 参考文献 406 有用网站 411 词汇表 413 索引 419
Hemtt 操作手册
**简介** 本技术手册提供重型扩展机动战术卡车 (HEMTT) 型号 M1120、M1120A2 和 M1120A2R1 的操作说明、维护检查和服务。 **主要内容** 本手册分为几个部分，包括： * 操作说明 * 操作员/机组人员预防性维护检查和服务 * 组织维护说明 * 直接支持和一般支持维护 * 参考 **安全警告** 本手册包含几条警告以确保安全操作车辆。这些包括： * 警告不要在没有合适的起重设备的情况下抬起或移动主框架，因为它重达 1,000-2,500 磅。 * 警告移动 CROP 时要远离它，以防止严重伤害或死亡。 * 警告在组装过程中不要将手指或手放在支柱的前半部分和后半部分之间，因为它们可能会被夹住。 * 警告，在 LHS 上安装前，请确保前升降适配器上没有雪、冰和泥，因为它可能会不平衡。 * 警告，在安装过程中用起重装置支撑钩臂。 **关键文件** 该手册包括几个关键文件，包括： * 维护分配图表 (MAC) * 维修零件和专用工具清单 (RPSTL) * 制造项目的图解清单 * 扭矩限制 * 强制更换零件总体而言，本技术手册提供了操作、维护和修理 HEMTT 车辆的基本信息。 可能损坏设备并造成严重人员伤害。确保在降低时不要让下部集装箱锁接触集装箱。如果这样做，吊钩将释放集装箱，导致其掉落并使前升降适配器失灵。这可能会导致严重伤害甚至死亡。警告收起滑块时，请勿抓住滑块的前部。您的手和手指可能会被夹在滑块和硬升降支架之间，从而导致严重伤害。警告使用 LHS 时，请让操作员、物体和其他人远离，否则可能会造成严重伤害或死亡。警告在开始装载序列之前，请勿按下手刹，否则可能会损坏设备。警告在解锁前，请确保释放 LHS 挂钩和前升降适配器之间的所有张力。解锁前升降适配器时请远离它，因为它可能会突然从容器中松脱。这可能会导致严重伤害甚至死亡。警告仔细检查容器是否已正确接触后滑块并位于导轨内。否则，您可能会面临严重的人身伤害、死亡或设备损坏。警告集装箱的最大重量为 24,000 磅（10,886 千克）。警告装载集装箱时，侧坡度不得超过 30%，否则可能会导致设备损坏或严重伤害甚至死亡。警告请记住，除非设备被牢固地挡住，否则切勿在设备下方爬行。设备可能会掉落并造成严重伤害。警告切勿在 LHS NO TRANSIT 指示灯亮起时行驶。这意味着负载没有完全收起，如果松脱，您可能会面临严重伤害甚至死亡。警告不要使用燃料清洁零件——它非常易燃，如果着火可能会导致严重烧伤。警告切勿焊接或切割 CARC 涂层材料——当杆移入或移出时，油会从气缸歧管端口喷出。用布盖住端口以防止油喷出，因为这可能会导致受伤。警告直接接触时，未固化的硅酮密封胶会刺激眼睛。如果它粘在皮肤上，请擦拭掉并用水冲洗。如果它进入您的眼睛，请用水冲洗并寻求医疗帮助。警告手动卸载时，请远离平板架和吊钩区域——如果不小心，可能会受伤。警告在装载或卸载循环之前和期间，请远离 LHS 和平板架——可能会导致严重伤害或死亡。警告轨道运输支柱重 60 磅（27 千克）。安装或拆卸时请寻求队友的帮助，以避免潜在的伤害。警告后导轨组件重 70 磅（32 千克）。请安装起重装置以防止发生事故。警告始终遵守规则和准则，以确保您和他人的安全。**警告**后滚轮组件重约 375 磅（170 千克），需要合适的起重装置进行拆卸或安装，以防止受伤。**警告**后滚轮支架重 150 磅（68 千克），也需要起重装置以避免潜在的伤害。拆卸一个后滚轮支架时，确保另一个支架得到支撑。取下所有首饰，包括戒指、狗牌和手镯，因为接触正极电路可能会导致设备损坏或人员受伤。右前支撑支架重 98 磅（44 千克），需要起重装置才能安全搬运。**警告**螺丝非常烫；处理时请戴上防护手套，以免严重烧伤。滑动臂重 65 磅（29 千克），滑块重 142 磅（64 千克）。两者都需要合适的起重设备。**警告** 使用喷枪溶剂时，请在带过滤器的喷漆室内操作并戴上面罩。不遵守规定可能会导致人员受伤。联邦供应分类组 (FSCG) 的前两位数字称为联邦供应组 (FSG)，而后两位数字代表联邦供应类 (FSC)。使用完整的 4 位 FSCG 编号进行 FSC 搜索。商业和政府实体 (CAGE) 代码是分配给各政府机构供应商的五位字母数字标识符。《预防性维护月刊》是自 1951 年 6 月以来出版的一系列美国陆军技术公告，以漫画风格的艺术来说明正确的预防性维护方法。**警告**一氧化碳无味无色，但会导致死亡。吸入含有一氧化碳的空气会产生头痛、头晕、肌肉失去控制等症状，嗜睡感和昏迷。严重接触可能会导致脑损伤或死亡。操作人员加热器或车辆发动机时，必须采取预防措施以确保机组人员安全。请遵循以下准则：1. **切勿**在没有适当通风的封闭空间内操作人员加热器或车辆发动机。2. **切勿**在拆下检查板、盖板或发动机舱盖的情况下驾驶任何车辆，除非出于维护目的而需要。3. 车辆行驶期间，始终**警惕**尾气气味和接触症状。如果出现其中任何一种情况，请立即通风人员舱。如果症状持续，请将受影响的机组人员转移到新鲜空气处并保持温暖。请勿允许进行体育锻炼。如有必要，进行人工呼吸并立即就医。**请注意**气体微粒过滤装置或核生物化学防护的野外防护面罩将无法提供任何针对一氧化碳接触的保护。使用粘合剂、溶剂和密封剂时需要小心，因为它们容易燃烧、释放有害蒸汽，并导致皮肤和衣物受损。必须将这些材料远离明火，并在通风良好的地方使用，以避免受伤或死亡。此外，在处理设备（如集装箱处理单元 (CHU)）时还必须采取其他几项安全预防措施，包括在使用 CARC 涂料时佩戴空气管路呼吸器、注意暴露症状以及采取措施防止蒸汽清洁造成损坏。警告：确保靠近灭火器并遵循 TC 9-237 指南。**小心安装卡簧**，因为它们在张力下会像抛射物一样。**小心拆卸弹簧**，因为如果意外松开，它们可能会造成伤害。**使用前升降适配器时要小心**，因为它可能会在未连接到集装箱的情况下意外摆动。不遵守规定可能会导致严重伤害或死亡。 **装载集装箱时**，重心会向上并向卡车后部移动，因此在转弯、上坡或下坡时需要格外小心。不小心可能会导致严重伤害或死亡。**在不平坦的地面（坡度高达 5 度，下坡高达 20%）上装载或卸载集装箱时，根据需要使用卡车服务制动器，以防止滚落或严重伤害/死亡**。**在不平坦的地面（坡度或下坡高达 5 度）上装载或卸载平板车时，根据需要使用卡车服务制动器，以防止滚落或严重伤害/死亡**。**使用 M10-76 拖车操作 M11-20 卡车时，始终将最重的平板车装载到卡车上**，因为装载不当可能会导致不良操作和/或制动，从而造成伤害或死亡。**支架重 120 磅（54 千克）。安装/拆卸前请连接合适的起重设备，以防止可能的伤害**。**CARC 涂料含有异氰酸酯 (HDI)，可引起皮肤刺激、呼吸问题和其他症状。为避免与接触相关的健康风险：** * **使用 CARC 涂料时务必使用空气管路呼吸器**，除非空气采样显示接触量低于标准。 * **注意 CARC 涂料接触症状**；如果出现症状，请立即就医。 * **请勿在未使用高效空气净化呼吸器的情况下研磨或打磨涂漆设备**。 * **佩戴防护装备（手套、通风面罩、护目镜等）**保护皮肤和眼睛免受 CARC 涂料接触**。通风：切勿焊接或切割 CARC 涂层材料，因为这可能导致有害烟雾和火花造成严重伤害或死亡。操作设备前务必检查架空电线，因为接触电线可能会导致严重后果。在提升 LHS、ISO 集装箱或 FRS 等重物时，确保地面坚固平整，并避免可能导致不稳定的陡峭斜坡。使用压缩空气进行清洁时，请将其保持在 30 psi 以下以防止发生事故。此外，切勿低估压缩框架（800 磅）、CROP（3,800 磅）、横梁组件（530 磅）或气缸（超过 210 磅）的重量，并在移动起重设备之前务必固定好它们。请记住，不遵守正确的程序可能会导致严重伤害甚至死亡。此外，处理涂有 CARC 涂料的设备时要小心，因为皮肤接触可能会很危险。断开或连接连接器和软管时，切勿进入 LHS 下方，因为液压故障可能会导致其突然下降。使用 CARC 涂层材料时，务必佩戴手套、通风面罩、护目镜等防护装备。将挡块放置在容器下方时，避免将手、手臂或任何身体部位放在容器下方，因为这可能会导致受伤或死亡。最后，装载 FRS 或集装箱时切勿降低轮胎压力，因为高速公路上前轮和后轮的轮胎压力分别为 60 psi 和 83 psi，这是为了防止损坏和确保安全操作所必需的。**操作手册：负载处理系统，重型扩展机动卡车 (HEMTT)** 本手册提供有关维护和修理 HEMTT 型号 M1120A2R1（美国陆军使用的战术卡车）的技术指导。本手册分为几个部分，涵盖操作员支持、组织和直接支持维护。 **重要安全预防措施** 在开始对车辆进行操作之前，操作员必须了解潜在的危险，包括：* 避免站在前升降适配器和容器之间，以防止发生事故* 在使用 CARC 涂料时，请注意通风* 切勿在仅由千斤顶或起重机支撑的物体上工作，而不要使用垫块或适当的支架**特定溶剂的安全预防措施** 使用干洗溶剂（例如 PD-680）时，需要采取特殊预防措施，以避免接触。操作员必须佩戴护目镜、面罩和手套，并在通风良好的区域工作。**重量注意事项**操作员应注意，车辆上的某些部件（例如支柱支架组件和横支架）很重，如果处理不当，可能会造成受伤风险。**铁路运输注意事项**通过铁路运输 HEMTT 时，操作员必须确保在卸货前松开铁路运输锁定销，以防止损坏或事故。警告确保平板架滑轨正确接触 LHS 后滚轮，以防止人员严重受伤或死亡以及设备损坏。否则可能会造成灾难性的后果。警告确保在转移前对拖车空气系统加压，因为如果没有加压，平板架锁可能无法正确接合/分离，从而造成严重受伤或死亡的风险。警告高压清洗会产生危险的噪音和灼伤可能性，因此必须保护眼睛、皮肤和耳朵。不遵守规定可能会导致人员受伤。第 15 页警告前横梁组件重约 500 磅（227 千克），必须小心处理，以防止可能对人员造成伤害。搬运前应安装合适的起重设备。警告前升降适配器和挂钩重 1,750 磅（794 千克），需要安全的拆卸或安装程序，以避免发生事故。在安装或拆卸前升降适配器到 LHS 钩臂钩时，请保持距离。警告前升降适配器重 1,600 磅（726 千克），应小心处理，以防止可能对人员造成伤害。搬运前必须安装合适的起重设备。警告散发有害蒸气，很滑，可能会导致跌倒。为避免受伤，请用抹布擦去溢出的燃油或油。远离明火并在通风良好的区域使用。如果粘合剂、溶剂或密封剂沾到皮肤或衣服上，请立即用肥皂和水清洗。警告将容器导轨安装到滑块中时，手可能会被夹住。握住容器导轨板的外边缘，避免容器导轨和滑块之间被夹住。警告钩臂缸重 210 磅（95 千克），必须小心操作，以防人员受伤。在拆卸或安装前，应安装合适的起重设备。警告燃料和油是有害蒸汽，可能会导致跌倒。为避免受伤，请用抹布擦去溢出的燃料或油。远离明火并在通风良好的地方使用。如果粘合剂、溶剂或密封剂粘到皮肤或衣服上，请立即用肥皂和水清洗。本手册中的更改通过页边空白处的竖线表示。插图的细微变化有一个微型指针，而新的或修订的插图旁边有一个竖线。插入和移除页面如下： AC/D 空白： AC/D 空白 1-5 至 1-8： 无 1-9 至 1-14： 1-9 至 1-14 2-1 和 2-2： 无 2-7 至 2-16：2-19 至 2-30：2-33 至 2-36：2-39 至 2-42：2-45 至 2-56：2-59 至 2-62：2-65 至 2-68：2-71 至 2-80：联邦供应分类组的前两位数字为联邦供应组，后两位数字为联邦供应类别。FSC 搜索使用完整的四位数字。商业和政府实体代码是分配给政府机构供应商的五位标识符。《预防性维护月刊》是美国陆军自 1951 年 6 月以来出版的一系列技术公告。它以漫画书风格为特色，介绍了正确的预防性维护方法。技术手册 TM 9-2320-304-14&PfChange 1 包含警告： - 钩臂重 1,100 磅，需要使用起重装置以防止受伤。 - 水平滚轮重 75 磅，在拆卸或安装前需要使用起重装置。 - 液压油处于压力之下，断开液压管路时需要关闭发动机。 - 软地面可能需要为前升降适配器使用顶升板。 - 应检查过载指示器，如果分布不均或超过 24,000 磅，则必须重新分配或减少有效载荷。警告：需要小心处理 LHS 在负载脱离期间，人员必须与平板货架和链条后部保持安全距离，因为它们可能承受很大的张力，导致受伤或死亡。同样，在提升或降低设备时，请清理设备周围的区域，以避免发生事故。 * 每个 FSCG 代码的前两位数字代表联邦供应集团 (FSG)，而后两位数字代表联邦供应类别 (FSC)。 * 使用完整的四位 FSCG 编号进行 FSC 搜索。 * 商业和政府实体 (CAGE) 代码是分配给各政府机构供应商的五位字母数字标识符。 * 《预防性维护月刊》是自 1951 年 6 月以来出版的一系列美国陆军技术公报，以漫画风格的艺术来说明正确的预防性维护方法。文本还包括各种 FSCG 代码的索引，按页码和类别（例如“A”、“B”、“C”等）组织。索引似乎指示哪些页面已被更新或替换。 2003 年 9 月....变更115 2001 年 9 月变更31 2004 年 10 月....本出版物的总页数为 1320，包括以下内容：页码/WP*修订版页码/WP*修订版页码/WP*修订版编号编号编号编号编号编号编号封面2空白2a-l1A-D3i3ii0iii1iv3v/(vi 空白)01-111-201-2.1/(1-2.2 空白)11-3 - 1-411-5 - 1-621-711-821-8.1/(1-8.2 空白)21-9 - 1-1121-1211-13 -- 1-1421-15/(1-16 空白)12-112-222-3 - 2-412-502-612-722-802-8.1 - 2-8.832-922-1032-11 - 2-1622-1712-1802-19 - 2-2222-2302-24 - 2-2622-2712-28 - 2-2922-30 - 2-3312-3422-34.1/(2-34.2空白）32-3522-3612-3702-3812-39 - 2-4022-4102-4222-43 - 2-4502-46 - 2-4922-50 - 2-5102-52 - 2-5322-5402-5522-56 - 2-5902-60 - 2-6122-62 - 2-6402-6522-6602-6722-68 - 2-7002-71 - 2-7422-7502-76 - 2-7822-7902-8022-810* 此列中的零表示原始页面。第25页联邦供应分类组（FSCG）的前两位数字称为联邦供应组（FSG）。 FSCG 的最后两位数字称为联邦供应类别 (FSC)。使用完整的四位 FSCG 编号进行 FSC 搜索。商业和政府实体 (CAGE) 代码是分配给各政府机构供应商的五位字母数字标识符。《预防性维护月刊》是美国陆军技术公报系列，自 1951 年 6 月起作为月刊出版，以漫画风格的艺术形式展示正确的预防性维护方法。第 26 页
CQI-23 PDF免费下载 什么是签名语句 90天的书
AIAG概述------------------- AIAG（汽车行业行动小组）是一个全球认可的组织，成立于1982年，将OEM和供应商团结起来，以解决供应链问题。AIAG旨在降低成本，改善产品质量，健康和环境，同时优化上市速度。组织结构--------------------------------- aiag由： *董事会 *执行董事 *执行董事 *由会员公司借来的高管 *副董事 *全职员工 *全职工作人员 *志愿者在项目团队董事，部门经理和计划经理协调执行董事指导下的活动。项目委员会-------------------志愿委员会专注于业务流程或支持技术。They conduct research, develop, publish, and provide training on standards, conventions, and guidelines in areas such as: * Automatic identification * CAD/CAM * EDI/electronic commerce * Continuous quality improvement * Health focus * Materials and project management * Occupational health & safety * Returnable containers and packaging systems * Transportation/customs and truck & heavy equipment Publications ------------- AIAG publications reflect a consensus of those substantially concerned with their scope and provisions.它们是制造商，消费者和公众的指南。**警告通知**使用AIAG出版物并不排除任何不符合出版物的产品，流程或程序制造，营销，采购或使用程序，过程或程序。Maintenance Procedure -------------------- AIAG has established a maintenance procedure.“应该”一词表示建议。用户可以使用本文档背面的维护请求表提交请求。**发布者：汽车行业行动组** 26200 Lahser Road，Suite 200，密歇根州Southfield 200号48033电话：（248）358-3570•传真：（248）358-3253自动动作行业行动组（AIAG）具有严格的使用和分配其内容的规则。这些信息不能出售或转移给您组织或另一家公司内的任何人，因为这被认为是侵犯版权，这是违反刑事和民事处罚的联邦法律。AIAG的技术委员会由汽车行业成员公司的志愿者组成，共同准备过程审核，汽车标准和系统要求。这些文件在出版前已由质量指导委员会审查和批准。本文档的开发“ CQI-12特殊过程：涂料系统评估”涉及各个个人及其公司的重大贡献。质量指导委员会要感谢这些贡献者的时间和精力。本文档旨在用于通用电动机 - 仅内部用途，版本1，2007年8月发布。它包含有关汽车行业涂料系统评估范围，应用和要求的信息。目录包括介绍，范围，应用和需求部分，提供了涂料系统评估过程的全面概述。涂料系统评估程序：综合指南。2。框号可以是其他信息）。**简介** AIAG（汽车行业行动小组）的涂料工作组开发了CQI-12特殊过程：涂料系统评估（CSA），这是组织评估其涂料管理系统的综合指南。CSA旨在帮助公司满足客户，监管和内部要求。**过程方法** CSA遵循一种过程方法，如ISO/TS 16949：2002中所述。要求用“应”一词表示，表明强制性行动。未能满足这些要求将导致评估“不满意”或“需要立即采取行动”。**涂料系统评估目标** CSA的主要目标是开发一种涂料管理系统，该系统强调预防缺陷，减少变化和供应链中的废物最小化。通过将CSA与国际认可的质量管理系统和特定客户要求相结合，组织可以为其涂料管理系统定义基本要求。CSA涂料管理系统评估流程概述了汽车生产和服务部门组织的标准方法，以确保遵守CSA文档。评估过程涉及： - 除非客户另有规定，否则进行年度评估，以使用CSA审查组织的系统。- 使用ISO/TS 16949：2002标识的过程方法进行审核，其中包括连续的工作审核，这些审核是从不同汽车组件制造商中采样零件。组织必须保留合规性和行动计划的记录，以解决不令人满意的评级。- 确保评估员资格，包括质量管理系统的经验，内部审核，涂料知识以及对汽车质量核心工具的熟悉。CSA涂料系统评估适用于整个汽车供应链中处理客户指定零件的站点。涂料系统评估程序是评估涂料过程并确保符合要求的指南。该程序涉及完成涂料系统评估（CSA）形式，其中包含工艺表，详细介绍了机械清洁，磷酸化，粉末涂料，电涂层，液体喷涂，浸入/自旋涂层，自载涂层，自载涂层和对流固化过程。CSA还包括设备和定期维护要求。评估程序包括六个步骤：识别适用于CQI-12特殊过程的涂料过程，完成CSA，确定合规性水平，以纠正措施解决非满意的项目，除非另有规定，否则进行了年度评估，并维护纠正措施的记录。**特殊过程：涂料系统评估（版本1，发行8/07）** **设施信息**1。**设施名称**：确定评估的设施（每种设施的一种形式；如果有不同的管理团队或系统，则独立的设施）。**地址**：提供街道地址（P.O.3。**电话号码**：设施的电话号码（如果不存在公共号码，则操作/质量经理）。4。**传真号码**：设施的传真号码。5。6。**圈式夹具？**涂层员工数量**：该设施的涂层运营的薪水和每小时员工。**（y/n）：'y'如果为自己的公司涂层，则否则。7。**商业座椅？**（y/n）：'y'如果其他公司涂层，则否则。**评估详细信息** 8。**评估日期**：以字母数字格式输入日期（例如，2006年5月3日至4日）。9。**先前的评估日期**：列出上次CQI-12涂料系统评估的日期。10。**设施的涂料类型**：选择适用的涂料过程（确定评估过程表）。**认证和随访**11。**当前质量认证**：列出所有当前认证（例如，ISO/TS 16949：2002，ISO 9001：2000），包括带有上次评估年度的客户质量认证。12。**重新评估日期（如有必要）**：对于“不满意”的发现，提供重新评估日期并修改相关节1-3个问题以反映纠正措施。**评估团队** 13。**与人员联系的人员：提供煤层组织参与者的名称，标题，电话号码和电子邮件地址（如果有）。对于通用电机，必须在现场提供专用且合格的涂料专家，在涂料操作或正规化学教育和涂料经验的结合中至少具有5年的经验。座椅还必须执行高级质量计划，包括可行性研究和每个新部分或过程的记录程序。1.15：是否为所有涂层操作提供员工培训？**(Note: Item 14 from the original text was not provided)** Phone numbers: Phone number(s) of auditor/assessor(s), Fax number(s): Email address(es): Auditors/Assessors: * Name: * Company: * Date of Assessment: * Current Quality Certification(s): * Personnel Contacted: Type(s) of Coating Processes at this Facility: Process Table (A-J): Aqueous Cleaning, Mechanical Cleaning,磷酸化，粉末涂料，电动涂料，喷雾剂，倾角，自生，对流治疗第1节 - 管理责任和质量计划第2节 - 当在评估期间发现不合格的产品时，地板和物料处理责任，评估者必须检查“需要立即采取行动”（NIA）（NIA）列，这需要可疑产品。任何流程更改都必须得到客户的批准，并且在需要时，胶合器必须与客户联系以澄清。组织还必须具有记录的控制计划程序，其中包括更新控制计划，以反映当前的控制，解决所有过程步骤以及识别设备和钥匙涂层过程参数。一个跨职能团队，包括生产运营商，必须制定和更新控制计划，以确保它们与组织及其客户定义的相关文档并解决特殊特征一致。的样本量和评估过程和产品特征的频率也必须与最低要求一致。组织需要确保所有与涂层相关和客户引用的标准和规格都是最新且易于访问的。必须对所有员工进行培训，包括备用和临时员工。这包括根据SAE，AIAG，ASTM，通用汽车，福特和Daimlerchrysler等组织的行业标准来审查和实施更改，这是为期两周的时间范围。应该有一个记录的过程来处理此审查和实施，包括确定谁负责执行这些任务。书面过程规格也需要所有主动过程，详细介绍了过程的每个步骤以及相关的工作参数，例如温度，周期时间或负载率。这些规格应具有组织定义的操作公差，以维护过程控制。跨职能团队应参与开发故障模式和效果分析（FMEA）程序，该程序应解决从零件收据到发货的所有关键处理步骤，并确保当前零件质量状态。涂料系统评估（CSA）是评估涂料系统和确定改进领域的重要过程。该版本1在2007年8月发布的第1版中概述的特殊过程旨在通过随着时间的推移收集和分析数据来确保涂层产品的质量。为了实现这一目标，组织必须使用AIAG CSA指南每年进行内部评估。这些评估应每年至少每年进行，包括审查特殊产品或过程参数的历史数据和持续趋势。评估过程涉及评估每个涂层过程是否能够通过进行产品能力研究来生产可接受的产品。这包括初始验证，设备的搬迁和重大重建。组织必须定义什么构成重大重建并建立可接受的能力范围。除了评估产品能力外，质量管理系统还应包括记录，审查和解决客户关注和内部问题的过程。必须进行纪律处分解决问题的方法，以确保及时解决问题。此外，在CSA范围中确定的每个涂层过程都必须具有持续改进的定义过程。此过程应优先考虑操作，设置估计的完成日期，并旨在提高质量和生产率。遵循这些准则，组织可以确保其涂层产品的质量和可靠性。1.13：是否有指定的人授权从隔离状态处置材料？质量管理系统需要记录的重新处理过程，包括来自合格技术人员的授权。此过程必须描述可以重新处理的产品特征以及无法重新处理的产品。为每个涂层修改发出了一个新的处理控制表，并清楚地记录了何时以及如何重新处理材料。质量经理或指定人员授权发布后加工产品，并确保授权人员处置隔离材料。记录的证据表明，管理层为涂层操作提供培训，并进行定期评估以确保有效性。1.14：是否可以提供覆盖涂料过程的涂料人员的程序或工作说明？这些程序定义了解决潜在的紧急情况，设备启动，产品检查和一般操作程序的方法。他们可以使用商店的地板人员和组织责任矩阵的一部分。是否有预防性维护程序？是否正在使用维护数据来形成预测性维护程序？组织必须通过闭环流程进行跟踪维护工作并评估有效性的闭环流程，以进行关键过程设备的预防性维护计划。需要该线具来开发和维护关键的备件清单，并确保其可用性以最大程度地减少生产中断。在涂料过程中，产品识别和分期至关重要，有记录的过程和合规性证据。该设施必须具有解决接收差异并确保数据准确性的程序。必须可以追溯到传入的地段，并在所有相关信息中保持批次的完整性。程序应防止不合格的产品转移到生产系统中，并且系统应识别陷阱点以降低混合零件的风险。容器需要定期检查，以确保它们没有不需要的材料。如果清空和重复使用容器，请在再次使用之前，请确保清除所有零件和不需要的材料。这有助于防止成品的污染。将零件加载到容器中之前，请遵循包括文档和控制措施在内的特定过程。g3.7 1.4 1.6旋转时间得到控制。示例的示例可能是每个机架或负载尺寸的零件数。出于质量和安全原因，制定了处理，存储和包装产品的明确政策。定期检查设施，以确保清洁度，良好的工作条件，并且没有溢出或烟雾等危害。在设备紧急情况下，操作员应该知道如何处理材料，正确包含它并隔离产品。还应对与所有过程元素有关的反应计划进行培训。保留记录显示发生的事情以及受影响的产品去向的地方。按照指定的频率检查每个过程表检查控制参数。在加载/卸货，进程处理和运输过程中，查看夹具的系统是否有零件损坏或其他问题。必须根据过程表中概述的频率监视过程控制参数。这包括验证计算机监视设备和警报系统，该系统还应保留触发任何警报的日志。网站上指定的人还必须通过检查带状图表或数据日志来验证这些过程参数，例如通过登录它们。2.13在过程表中指定的过程中 /最终测试的测试频率必须进行。此外，必须根据特定的客户标准或共识标准（例如ASTM或ISO）对产品测试设备进行验证和校准。这些验证/校准的结果应在内部进行，批准和记录。在出现问题的情况下，应审查这些计划并遵循。2.14如果参数失控或不在规范中，则应有记录的计划，以进行该过程的反应计划。2.12证明已遵循反应计划的证据。过程表指定应在其中发生这些检查的频率。24评估n/a令人满意的不满意需求立即采取行动CQI-12特殊过程：涂料系统评估版本1发行8/07的涂料系统1至少必须在每次评估期间完成一个涂层零件审核。最好在确定符合本文档的零件上进行此审核，尤其是为了安全或关键零件。工作审核不是CSA的主要重点，而是重要的合规性检查。其他部分（例如管理责任和质量计划）同样至关重要。零件。进行工作审核时，必须将工作审核所需的处理参数添加到表格中。这可以通过查看客户规格，控制计划，FMEA和地板工作/工作单来完成。每个过程步骤应确保适当的生产记录，合规性和检查。可以将这些步骤与涂料系统评估中的实际工作/电镀过程进行比较。审计应验证座席人员具有必要的客户规格，创建商店旅行者以满足客户需求，维持物质标识，并记录了有记录的接受检查的证据。此外，应确定加载/货架要求，合同审查和高级质量计划应由合格的个人执行。作业审核还应验证过程表中概述的正确过程或过程规范。满足每个要求，并验证以下列出的要求。Some examples are provided: Customer or Internal Requirement: * Job Audit Question # -I nt er Section 3 - Job Audit - Finished Product Review * Related CSA Question # * Requirement: Cure Test Method: Test frequency or quantity: Selection of samples: Specification Requirement: Torque Tension (if applicable) * Test Method: Test frequency or quantity: Selection of samples: Specification: * Coating Requirements: Job Identity: * Customer: Shop Order Number: Part Number: Part Description:涂料要求：实际状况（客观证据）通过/失败/n/a nl y CQI-12特殊过程：涂料系统评估NA LU SE O版本1版本发行了8/07的8/07工作审计问题CSA问题CSA问题＃给定文件似乎是涂料过程的质量控制评估，具体来说是“特别是” System Issessment Na Lu Se o版本O版本1“ 2007年8月发行。它详细介绍了各种零件的工作审核和成品评论，包括涂料要求，包装和运输标准。该文档还参考了特定于客户的要求，并包括CSA的相关问题（每个控制计划/煽动自动/手册每个控制计划/日志表/日志表的控制监控）和其他部分。必须为每个班次完成控制计划和日志表，将过程类型指定为自动或手动。这包括针对某些过程的杂质内容监视，并且制定了垃圾箱时间表以清洁浴室。无论是碱性还是基于酸的水清洁过程，都需要具有特定标准的传入零件评估程序。生产过程涉及多次检查，包括化学浓度，时间和温度控制，以及在可能的情况下进行冲洗后的视觉检查。必须监测最终的冲洗，以使细菌在塑料底物上存在。对于金属，如果适用，请检查腐蚀抑制剂浓度。还需要定期监视冲洗浴控制。此外，对于机械预处理过程，包括喷嘴气压和每批停留时间检查，以确保在工作审核期间符合客户要求。应根据控制计划/日志表进行生产检查，并至少进行两次班次，并进行手动操作。这些检查包括：磨料介质尘埃收集器效率/空气流量工作混音监测控制-INT磨料爆炸过程：需要标准的传入零件评估程序。在过程后检查表面清洁度，并检查表面轮廓（如果适用）。手册按控制计划/日志表（1/换档最小值）B1.9控制监控手册每批量fo rg b1.8 36 CQI-12特殊过程：涂料系统评估NL y版本1版本发行了8/07过程表C-预处理（磷酸化）所有要求均为客户特定要求。主压缩空气线具有过滤器和一个空气压缩机。过程表C-预处理（磷化）项目＃相关CSA问题＃类别/过程步骤控制每个控制计划/日志表（1/Shift最小值）每个控制计划/日志表/日志表（1/Shift Migum）自动/手册（1/Shift mimum）的自动/手册（最低）以下过程是涂层系统评估所需的： *温度控制：温度控制：根据客户需求，并根据客户需求进行调节。*化学浓度：验证每个批次的浓度水平，每4.0小时（或由化学制造商指定）进行视觉检查。*压力/搅动：在生产过程中检查压力和搅动水平。*磷酸盐后冲洗：按照控制计划/日志表（每天至少1个移动）进行冲洗循环。*杂质浓度：根据需要使用滴定，电导率或其他方法来测试杂质。*干式：通过空气温度监测和控制，请确保零件在涂层前干燥。其他步骤包括： *密封冲洗转储时间表 *筛子监控上的粉末流量 *通风口辅助气压检查 *饲料料斗通风孔检查 *回收筛筛操作验证 *传送带线速度速度监控（零件之间没有突然移动或接触零件之间）可能有其他要求，例如检查测试或更大的频率检查或更大的频率检查。在工作审核期间，审计师应验证座椅是否符合这些要求。注意：原始文本似乎是一个过程表，其中包含涂料系统评估所需的各种过程和检查，并概述了特定的频率和要求。摊位的温度和湿度水平得到验证。还检查了粉末摊位的空气平衡。用于从粉末中去除大颗粒的旋转筛既干净又实用。粉末油漆施用零件在进入粉末摊位之前，请检查清洁度和干燥。在粉末摊中，定期监控过滤器和泵等设备。每天还会检查控制系统，包括温度和压力表。除了这些要求外，还需要满足特定的客户需求。这些可能包括其他检查或测试，更频繁的检查等。执行审核时，必须验证座椅是否符合客户规格。还定期检查粉末供应和雾化气压。这确保涂料过程是一致且高质量的。在电涂层部分中，检查传入零件的清洁度和均匀的磷酸盐涂层（如果使用）。实验室设备经过校准并正常运行，并且标准和试剂被正确存储和标记。检查了线路速度设置，并且必须通过流量计和压力表监测足够的循环。袋子滤滤器的压力也受到监控，当差压力超过5-10 psi时，袋子会更改。最后，定期检查单轨系统的流动方向，以确保有效的操作。每天在设施中遵循维护和质量控制程序。还遵循了垃圾箱和清洁时间表。这包括定期检查水质，油漆架维护和油箱清洁时间表。根据需要调整堰上堰上的流量，并根据需要调整浴缸中的pH，电导率，固体含量，温度和电压水平。符合油漆的应用和外观标准，并保存实验室记录以进行内部和外部审查。保持到每个单元格的溶液循环循环，并检查每个阳极上的安培数。此外，实施了在系统通电时提醒人员等安全措施，以提醒人员。1.4检查了检查，检查的阳极2.11 2.12评估的涂层系统，以适当压力的超滤器1.17使用的袋子过滤器，经过循环的E6.3 E6.3 E6.3 E6.5 RINSE系统清洁了每个维护每个维护计划泵压力在既定的参数内设置在固定的参数中，如F2.6所示，范围为1.4至2.4至2.4至2.12。涂料混合过程受到控制，遵守F2.1中概述的指南，并确保适当的接地和围栏以确保安全。涂料系统评估过程表F-喷雾概述了特定要求，这些要求可能被特定于客户的规格所取代。必须在工作审核期间验证遵守客户要求。相关的CSA问题涉及基板调节方法，包括火焰和血浆治疗方法。针对底漆/启动子应用，检查了传入的零件是否有污垢和污染，而毁灭性空气则是运行的（专门针对塑料部件）。摊位平衡，温度和湿度水平受到监测或控制以满足操作限制。最终的表面张力必须在规格范围内，设备和材料供应商将火焰/等离子体设置为建议的水平。膜厚度是针对客户需求量身定制的，而雾化器参数（例如流体流，空气压力，静电和混合）设置为已建立的操作限制。手动控制计划和设备供应商建议决定监视程序。对于类别/过程步骤，审核员必须参考项目＃44和CQI-12特殊过程：涂料系统评估。客户的要求可能包括检查测试和增加频率。审核时，请验证座机是否符合客户规格。控制计划和日志表必须定期完成（至少每班一次或每月一次）。这包括监测干燥烤箱的温度和湿度水平。材料供应商的建议还考虑了诸如胶片制造和固定后固体诸如胶片制作之类的因素。对于水上材料，关于外套和控制摊位条件之间的闪光时间遵循了具体指南。必须在操作限制内监视雾化器参数和透明涂层控制，以确保满足质量标准。进行定期检查传入零件，以防止污染和污垢积累。特定于客户的要求可以取代标准程序。审核员确保在工作审核期间遵守这些客户规格。- 涂料浴2.9和2.10要求。执行工作审核时，审计师必须验证座椅是否符合客户要求。这包括检查以下类别和过程中符合CSA标准的符合性：####污染控制 - 每个控制计划/日志表（1/shift Migine）的自动/手册 - 手动审核员应确保： - 检查输入的油漆粘度。- 用于在涂层操作之间保持零件的滑雪/垃圾箱不含油，油脂或其他污染物。####清洁和维护 - 每个控制计划/日志表（3/最小值）的自动/手册 - 每个控制计划/日志表（根据需要）审核员应确保： - 清洁振动馈送表（如果使用）。- 篮子状况（篮子网眼清洁和未损坏）。####质量控制 - 每个控制计划/日志表（每个批次） - 手动审核员应确保的每个新的油漆： - 进行油漆温度，粘度，固体％（按重量），体积（涂层涂料的油漆深度）以及校准/验证温度计的持续检查。####文档 - 每个控制计划/日志表（每个添加）审核员应确保： - 涂料和/或溶剂添加。客户可能有其他要求，例如检查测试或增加频率。在工作审核期间，审计师必须确保座舱符合客户的规格。控制计划概述了每个过程步骤的监视步骤，包括自动和手动控件。1.6 G3.2 **篮子的篮子小于2/3 **。al涂料单元具有连接的RPM指示器。每个控制计划/日志表（每个批次）的自动/手册1.4 1.6篮子的满足小于2/3。每个控制计划/日志表（每个批次）g3.3 1.4 1.6浸入时间受到控制。每个控制计划/日志表（每个批次）G3.4 1.4 1.6旋转速度（rpm）的自动/手册。每个控制计划/日志表（每个批次）G3.5 1.6 1.6 1.6 1.17 2.11 2.11 2.12 m ot或s g3.1系统有一个系统可以确保特定零件的适当篮子重量，例如处理手册，旅行者或过程配方。1.4 1.6 1.17 rpm可以轻松调整。 自动/手动G3.8 1.4 1.6旋转的数量是可调的（单，双，三重）。 自动/手册fo rg en er g3.6 50 CQI -12特殊过程：涂料系统评估na lu se o nl y版本1发行了8/07 -i nt er Process Table g -dip/spin-下面给出的所有要求均为客户特定要求。 客户可能有其他要求，例如检查测试，更大的频率等。 执行工作审核时，审计师应验证Coater符合客户要求。 项目＃相关的CSA问题＃G3.9 1.4 1.6 G3.10监视翻滚时间在/不受涂层控制（如果适用）中。 每个控制计划/日志表（每个批次）的自动/手册1.4 1.6 1.17有一个足够的系统可以使零件水平进入烤箱（耙子，氛围，等等）。 每个控制计划/日志表（每个批次）G3.11 2.10振动表（如果使用）自动/手册。 1.4 2.9 2.11零件在每个涂层步骤之前都可以触摸很酷。 温度，湿度水平和浴室转移也受到控制。1.4 1.6 1.17 rpm可以轻松调整。自动/手动G3.8 1.4 1.6旋转的数量是可调的（单，双，三重）。自动/手册fo rg en er g3.6 50 CQI -12特殊过程：涂料系统评估na lu se o nl y版本1发行了8/07 -i nt er Process Table g -dip/spin-下面给出的所有要求均为客户特定要求。客户可能有其他要求，例如检查测试，更大的频率等。执行工作审核时，审计师应验证Coater符合客户要求。项目＃相关的CSA问题＃G3.9 1.4 1.6 G3.10监视翻滚时间在/不受涂层控制（如果适用）中。每个控制计划/日志表（每个批次）的自动/手册1.4 1.6 1.17有一个足够的系统可以使零件水平进入烤箱（耙子，氛围，等等）。每个控制计划/日志表（每个批次）G3.11 2.10振动表（如果使用）自动/手册。1.4 2.9 2.11零件在每个涂层步骤之前都可以触摸很酷。温度，湿度水平和浴室转移也受到控制。每个控制计划/日志表（根据需要）G3.12 2.9自动/手册每个控制计划/日志表（每个批次）每个控制计划（每个批次）或控制控制的证据表明，有证据表明步骤有助于软化零件（浅滴，浅滴，衬里的溜槽和啤酒，保险箱和霍珀，保险杠等）。en er g3.13类别/过程步骤治疗（请参阅对流治疗过程表I）FO RG 4.0 51 CQI-12特殊过程：涂层系统评估版本1版本第1版发行的8/07发行的所有要求下面给出的所有要求均符合客户的特定要求。na lu se工艺表H-每个控制计划的自摩托学，监测以下参数：ORP水平，化学浓度（％固体）和杂质浓度。根据需要调整混合器速度和方向。自动监测每2小时进行一次化学浓度，而ORP水平至少每次移动一次。手动监视根据PM计划进行（每年至少一次）。此外，监视泵压力或搅拌器速度，并验证传送带速度（如果适用）。还监测了温度和湿度水平。该过程包括反应冲洗，治愈和对流的治疗步骤，其中涉及监测温度，零件温度剖面，烤箱设定点以及适当的治疗时间。涂料系统监视和测试要求涂料系统监视和测试要求下面概述： - **监视**： - 按照涂料供应商的要求测量气流。- 根据I1.17计划进行空气滤清器更换。- 根据I1.7校准用于烤箱控制的热电偶。- 治疗测试是由实验室根据I1.8和2.13进行的。- 根据I1.6监视最终颜色。- 根据I1.9和2.13监测膜的厚度/涂料重量。- ** gaugeability **： - 根据I1.11检查（如果适用）。- **油漆粘附**： - 根据客户要求和I1.10进行监视。###设备要求涂料系统需要以下设备： - 电子涂料喷雾：X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X XX X X X X -A -A -Coat：X X X LM- FO Powder Coat X -Cure X -PH Meter/PH Meter/PH仪表/探测器/探测器：温度控制器的湿度湿度分析OT或S -ATOMIC ANTIGES TERSITION ot termitive termitive量级量度量度（量级）量表：供应量表：供应量表：供应量表：供应量表：供应量表：供应量表：供应量表。能力 - 盐喷柜：X X-浸入水箱：X-环境室：X-治疗测试（化学摩擦）：X X-粘附测试：X -X-厚度测试：X显微镜（如果适用时）X Freezer（塑料底物）X Lab Oven X 55 -X 55- x 55-校准频率： - 每天在启动启动启动phost -up phopphosphosphate -3hhs -3hhs -3hhr。- 油漆线 - 在运行Ecoat -1X/Shift Min之前。每小时使用每小时N/A N/A N/A年度年度每月2倍/年注释N/A *的年度2倍/年 * 1x/a *。###特殊过程 - ** CQI -12特殊过程：涂料系统评估**：版本1发行的8/07过程表J-设备以下所有要求都服从于客户特定要求。施加自摩托涂层的过程涉及将乙烯基乳液树脂与氧化金属的离子混合，然后使用酸蚀刻将其沉积到底物上。涂料系统评估（CSA）评估涂料性能和特性。另一方面，Blast Cleaning使用压缩空气来推动钢制砂砾或沙子（例如钢制尺度，生锈或钢表面的旧油漆）的松散磨料材料。同时，当油漆膜在局部区域分离，形成圆顶形的水泡远离基础表面时，就会发生起泡。涂层是应用于物体的保护层和/或装饰层，通常在工业环境中用作原始设备制造商（OEM）工艺的一部分。腐蚀是由影响各种材料的化学或电化学影响引起的恶化过程。固化过程通过热发育将液体或粉末涂料转化为硬膜，并在涂层中表现出指定的特性。治疗时间表定义了固化特定涂层所需的时间温度关系。脱脂使用氯化化合物等溶剂从部分表面去除有机污染物。浸入式涂层涂层采用涂料技术，将小零件放入篮子中并将其放入浴缸中，然后抬起并旋转以去除多余的材料。耐用性是涂料承受环境影响的程度；它有两个方面：涂层本身的耐用性及其保护性能保护基板免于降解。电涂层（E-coat）在装有去离子水和带电颗粒的水箱中形成涂料膜，吸引了相对充满电的部分。膜厚度是指施加到底物的连续涂层层。过滤使用物理方法将成分分开。过度要出现或过度辨认，从而导致外观和特性不可接受。过度涂料被喷涂的油漆，没有涂有涂层的表面，而油漆包括树脂，溶剂，添加剂，颜料，有时还包括稀释剂。油漆类型的油漆根据其功能和用法分类为几种类型。这是最常见类型的细分：###预处理预处理是一个必不可少的过程，可以清洁和调节基板以确保最佳的粘附和性能。###底漆底漆涂料是金属的保护层，为后续外套和面漆准备表面。###粉末涂料是细分的有机聚合物，颜料和添加剂的颗粒，用于形成涂层。###树脂树脂是油漆中的活页夹，可将所有东西固定在一起并为表面提供附着力。###密封剂密封剂，例如油漆，密封基板或以前的外套，以防止随后的层之间的相互作用。###溶剂溶剂是指任何可以溶解材料的液体，通常是在干燥过程中蒸发的液体部分。###表面外观表面外观包含涂料中的光滑度，光泽度和表面缺陷。###当涂层暴露于较低的温度或比建议的较短的固化时间时，就会发生胸罩的底漆。###粘度粘度是指液体对自身内部的相对运动的抗性，从而影响其流量特性。###磷酸锌磷酸锌涂层具有抑制腐蚀特性，并用于铁质部件。AIAG出版专家正在等待完整的表格待审查以供考虑。