摘要:这项研究探讨了旨在有效回收各种塑料废物的改进压缩成型机的设计和性能的进步,重点是聚乙烯第三苯甲酸酯(PET)。随着全球塑料废物积累带来严重的环境挑战,增强回收技术是必须的。在200°C,250°C和300°C的工作温度下测试了重新设计的机器,突出了温度和加工持续时间在确定产品质量中的关键作用。理论加热时间由于现实世界中的效率低下(例如热损失和导热率变化)而比实际时间短。加热过程中的体重减轻归因于挥发性成分和热降解的蒸发。在延长加热时间的样品中形成了空气孔,强调了精确过程控制的必要性。在大约250°C下有效启动的宠物熔化过程。改进的机器在提高回收效率和多功能性方面具有巨大的潜力。关键字:塑料回收;压缩成型;聚对苯二甲酸酯(PET);热降解;可持续废物管理;环境影响
摘要。在这项研究中,已经开发了可控的压缩成型过程,用于生产可变的厚度聚氨酯心脏瓣膜。为压缩成型过程建立了一个实验设施。添加剂制造的聚合物模具(AM)用于确定成功生产聚氨酯心脏阀的合适设计配置和测试过程参数。实验,以研究变化压缩成型参数的影响。由于压缩模具能够产生具有控制厚度的薄壁部分,因此实验结果表明,良好控制的压缩成型技术是浸入成型过程的可行替代方法。AM聚合物模具表明,该过程可用于自动实验设施中,以创建工作原型聚氨酯心脏阀。AM聚合物模具表明,可以获得模具布局的合适设计配置并创建工作原型聚氨酯心脏阀。