改造过程工厂数字化是一系列关于过程工业数字化转型的文章。这些文章中的大多数都是我过去三年在大学、会议/贸易展览或网络研讨会上的演讲记录。随着我的 2020 年旅行停止,我决定将这些脚本交给我在 IntelliFlux Controls 的营销团队,作为他们营销写作的前身。我最初以为我们的营销专家会认为这些内容非常晦涩难懂(我的文章的 Flesch 可读性分数都没有超过 30)。当他们建议我将它们作为“立场文件”或“思想文章”发布在公司网站上时,我感到很惊讶。好吧,只要这些不是打印在纸上,并且传输这些只会损害电子,我并不反对发布这些。我希望过程工业的某些人以及任何对探索数字化感兴趣的人都能从这些文章中受益匪浅。我希望面临数字化挑战或努力应对全球数字化转型的专业人士能够从我分享的关于改造数字化的经验中找到自己感兴趣的内容。本文“数字化转型”概述了过程工业从计划的数字化计划中获得的好处。我们很少看到过程工业专家和领导者就数字化转型包含的内容、数字化可以带来的关键改进以及如何衡量数字化的好处达成明确的共识。过程工厂数字化转型的第一步是了解数字化和工业 4.0 包含的内容,以及数字层与过程工厂中现有的工厂自动化框架之间的区别。过程工业已经拥有数字化自动化基础设施。因此,改造数字化对于这个行业来说可能并不太繁重。成功数字化转型的关键是让您的工厂数据以比您已经在工厂收集和使用的数据更有效、更智能的方式为您工作。我非常感谢 IntelliFlux Controls、我们的利益相关者、我们的客户和祝福者的大力支持。作为 IntelliFlux Controls 的创始人和首席执行官,我确实通过我的 IntelliFlux 之旅的视角看待一切。因此,我的技术写作不能再严格地归类为“公正和学术”。话虽如此,我仍然感谢公司给予我自由,让我可以以自己喜欢的方式写作——客观地写作。最后,如果本文有任何错误或遗漏,责任完全在我。
每个 GEA FLOWVENT 阀门单元都是成熟的阀门技术与先进的数字控制功能的完美结合 - 这是优化运营效率的关键,也是实现工艺厂自动化的入口大门。
• 安全仍然是公司的首要任务,2024 年没有记录到工时损失事故,现场员工约有 450 人。 • 本季度开始安装工艺厂研磨区的结构钢,工艺厂的全面封闭预计将于 2025 年第三季度完成。 • 详细工程已完成约 90%,预计将于 2025 年第一季度末全面完成,符合综合项目管理团队 (IPMT) 的计划。 • 地面施工已完成约 24%,总体进度仍按计划在 2026 年上半年投入商业生产。 • 2024 年,地下开发已完成约 2,114 米(“m”),自项目开始以来,总开发量已达到约 2,307 米,下降幅度接近 180 米。 • 2024 年 11 月 21 日,Foran 行使其权利,以 1,000,000 加元的总现金对价回购 Cameco Corporation 和 South32 Royalty Investments Pty Ltd. 持有的 McIlvenna Bay 财产部分 1% 净冶炼厂特许权使用费。这笔交易反映了 Foran 持续追求通过取消 1% NSR 特许权使用费、不受流的负担以及优化其资本结构来增强项目和地区的经济潜力,从而为股东和利益相关者实现价值最大化。• 下方和我们网站上的图片库详细介绍了本季度实现的关键里程碑。Foran 执行董事长兼首席执行官 Dan Myerson 评论道:“进入公司历史上最重要的一年,我们将在 2024 年的基础上再接再厉,向生产商地位迈进。第四季度在工程、采购和开发方面取得的重大进展为我们进入下一阶段的执行做好了准备——由我们的综合项目管理团队与 G 矿业服务公司以及我们的自主执行战略领导。McIlvenna Bay 不仅仅是一个采矿项目——这是一个千载难逢的机会,可以在世界级的管辖区内建立一流的生产商,确保为北美提供安全、可持续和可扩展的关键矿物供应。在我们前进的过程中,我们将继续致力于我们的员工、我们的愿景,并释放我们地区的价值。”