摘要:保存食品和蔬菜产品是一种古老的做法,可以保持其风味、外观和质量。自古以来,用于干燥粮食的干燥机都是利用阳光直射、木柴、化石燃料和煤炭来干燥,从而释放碳。这些可用的方法既昂贵又不可靠,而且不卫生;因此,使用利用免费清洁能源的太阳能干燥机更有利于提高食品保鲜的价值。本研究的目的是研究不同类型的太阳能干燥机在干燥食品、蔬菜、海鲜等方面的最新发展。目前有许多研究探讨了温度、相对湿度、空气速度、湍流效应、太阳辐射和位置纬度等参数对太阳能干燥过程的影响。研究结果表明,太阳辐射和大气等气候条件对太阳能干燥机的干燥效率起着重要作用。相变材料在白天储存热能,在夜间释放热量。这一过程提高了热效率,减少了干燥期间的热量损失。一方面,集成太阳能电池板的混合式干燥机产生电力,用于直流鼓风机的运行,使干燥室内的热空气循环,从而更好地干燥。此外,还对使用不同的吸收板来提高传热速率、使用各种相变材料进行储热以及 CFD 模拟分析进行了严格的审查。关键词:CFD 模拟、食品、相变材料、太阳能干燥、效率
经常使用合成农药会由于难以分解的残留物而对环境产生负面影响。生物农药可以是使用化学农药的替代材料,因为它很容易分解自然。生物农药的主要原材料是含有可能对害虫有毒的活性化合物的植物,例如诺伊叶。noni叶子可以用作生物农药的原料,因为它们的生物碱化合物的含量可以杀死害虫。制造生物农药最重要的过程之一是干燥原材料,旨在去除水含量,因为高水含量会干扰提取过程。本研究旨在比较使用太阳烘干机和烤箱干燥的Noni叶的含量。由于太阳能干燥机的加热有所波动,因此重要的是要回顾产生的生物农药的质量。使用GCMS分析测试使用太阳能干燥器和烤箱之间生物农药质量的结果表明,生物农药含量并没有太大不同。但是,太阳能干燥机产生的生物农药具有胺基化合物的最高含量,即乙基羟嗪,而烤箱产生的生物农药的羧酸和酯类组的含量最高。
洋葱(Allium Cepa L.)在世界许多国家都在营养,治疗和经济重要性而种植,但由于其高易腐性,保存仍然是一个主要问题。加工这种蔬菜可以提供一种解决方案,以减少丰度期间收获后的损失。这项工作的目的是为减少新鲜洋葱的收获后损失做出贡献,以增强其价值。为此,研究了两种干燥方法(太阳和阴影)的影响,有机精神和微生物学特征。洋葱接受两种类型的预处理(开水和蒸汽粉刷),并在33°C的温度下在太阳和室温下干燥7天。生化分析的结果表明,干燥将新鲜洋葱的水含量从83.23%降低至14.49%。的灰分含量也从1.84%到4.84%,可滴定酸度从5.48到42.91 MEQ/100G,总多酚含量从718.19到2170.28 mg eag/g/g和黄酮含量从30.25到136.25到136.01 mg Equer/g equer/g equer/g equer/g equer/g equer/g equer of Dried Onions。感官分析的结果表明,品尝者的颜色,味道和气味更加欣赏蒸汽风光和晒干的样品。Microbiological characteristics indicate the presence of aerobic mesophilic germs (1.30.10^1 to 7.06.10^5 CFU/g), total coliforms (5.80.10^1 CFU/g), yeasts and molds (1.10^1 to 1.81.10^1 CFU/g) and an absence of fecal coliforms, E. coli and ASR.所有这些结果都是洋葱加工的附加值,将有助于减少收获后的损失。关键字:洋葱,干燥,预处理,高易腐性,收获后损失,保存
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过去 50 年来,美国的加速谷物干燥主要通过高温谷物干燥机实现,这种干燥机通常使用天然气或液化丙烷 (LP) 作为热源。这些干燥机还需要一些电力来为系统上的风扇和电机供电。这会给生产者带来巨大的能源开支。除了通常较高的能源成本之外,高温干燥机还会产生不均匀的干燥,从而导致过度干燥或干燥不足,这有可能损坏谷物(出现裂纹、裂缝等),所有这些都可能导致商品价格下降并给农场带来利润损失。本文讨论了当前的谷物干燥技术、这些系统的效率以及一种潜在的新型谷物干燥技术,该技术可能为改善谷物干燥、降低谷物干燥成本和提高谷物质量带来机会。
摘要:在大规模生产 LiNi x Mn 1 − x − y Co y O 2 (NMC) 正极的过程中,N-甲基-2-吡咯烷酮 (NMP) 溶剂的蒸发通常发生在对流烤箱中。本文旨在缩小工业对流干燥方法与实验室规模通常使用的传统真空烤箱之间的差距。多项研究侧重于模拟对流干燥机以降低能耗,但很少有研究通过实验研究其对正极质量的影响并将其与真空干燥的正极进行比较。开发了一种专为 LIB 电极干燥而设计的对流烤箱,以研究干燥动力学对小电极表面裂纹 (< 1400 µm 2 ) 形成和粘合剂迁移的影响。通过热重分析 (TGA) 揭示了干燥温度为 50 和 100 °C、热风速度为 0.5 和 1 m/s 时的干燥动力学。即使在这些相对较低的干燥速率下,比较两种干燥方法时仍检测到结构差异,这说明了在实验室中实施代表工业过程的干燥条件的重要性。表面裂纹随干燥速率增加而增加,压延后出现多处裂纹的阴极在放电电流 > C/2 时获得更高的放电容量。样品制备较少的替代表面分析足以确定粘合剂迁移的相对变化。
1 广州医科大学第二附属医院风湿病科,广州医科大学,广州,中国,2 广州医科大学第一临床医学院临床医学系,广州医科大学,广州,中国,3 广州医科大学第二附属医院眼科中心,广州,中国,4 广州医科大学第二附属医院肾内科,广州医科大学,广州,中国,5 广州医科大学第二附属医院泌尿外科,广州医科大学,广州,中国,6 广州医科大学第二附属医院老年病科,广州医科大学,广州,中国,