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mm-15-015：热处理 - VSSUT
� 提高强度、硬度和耐磨性（整体硬化、表面硬化） � 提高延展性和柔软度（回火、再结晶退火） � 提高韧性（回火、再结晶退火） � 获得细小晶粒（再结晶退火、完全退火、正火） � 消除由冷加工、铸造和焊接过程中高温不均匀冷却引起的差异变形引起的内部应力（消除应力退火）
微裂纹和宏观裂纹的形成 - 船舶结构委员会
长度为一个晶粒直径数量级的解理微裂纹的形成被认为是断裂的初始步骤。假设解理所需的应力集中由厚的滑移带或孪生带提供，并计算这些屈服带的临界宽度。例如，在晶粒半径为 10-2cm 的铁中，临界滑移带宽度为 2 x 10-scm，该值与微裂纹附近的观察结果相一致。裂纹形成的第二阶段涉及微裂纹的半连续扩展，以形成不稳定的宏观裂纹。我们假定平面应变断裂发生在前进裂纹前方的屈服区域形成厚滑移带的条件下。需要做功来扩展初始微裂纹，并且该增量功用于计算线性断裂力学中所需的裂纹扩展力 GC。对于铁，微裂纹扩展力 'y 计算为 5 x 103 达因/厘米，GC 的最小值计算为 2.5 x 106 达因/厘米。这种方法强调了断裂所需的三个条件：1）应力和屈服带宽度的组合足以引起局部解理；2）系统中有足够的机械能来扩展裂纹；3）起始应力的临界值的发展，以便继续裂纹扩展。
图形摘要
我们的目的是将离散事件模拟作为晶粒生长的细胞自动机模型的有效和数值准确的计算方法。为此，我们为两个知名模型开发了两个简单但相关的模拟器。我们的第一个模拟器实现了Raabe [1，2]以离散事件形式引入的概率细胞自动机。此细胞自动机以过渡概率模拟生长速率，如果计算以固定步骤进行，则构成伯努利过程。由于步长趋于零，因此此伯努利过程趋向于泊松过程。在此示例中，我们展示了离散事件模拟如何以其极限（即作为泊松过程）实现该模型，从而消除了Bernoulli近似中的数值错误。同时，我们在时间步进模型中演示了一个加速度，该模型随着时间阶梯式模型的缩小而增加。我们的第二次模拟是晶粒生长的偏心平方模型的离散事件实现[3，4]。通常会通过离散的时间模拟实现此模型，为此，必须选择时间步。一个大的时间步骤以增加错误的成本来改善执行时间，这表现为同时捕获事件的形式，这些事件不会发生在物理
超细晶粒钨的无压两步烧结
一种简单的无压两步烧结法解决了生产致密超细晶粒 (UFG) 钨的难题。该方法可提供均匀的微观结构，理论密度约为 99%，晶粒尺寸约为 700 nm，这是文献中报道的最佳纯钨烧结方法之一。得益于更细腻、更均匀的微观结构，两步烧结样品在弯曲强度和硬度方面表现出更好的机械性能。在验证了抛物线晶粒生长动力学的同时，在 1400°C 时观察到标称晶界迁移率的转变，高于此温度时有效活化焓约为 6.1 eV，低于此温度时晶界运动迅速冻结，活化焓异常大，约为 12.9 eV。活化参数相对于温度的这种高度非线性行为表明活化熵和可能的集体行为在晶粒生长中发挥了作用。我们相信，所报道的两步烧结方法也适用于其他难熔金属和合金，并且可以推广到使用机器学习的多步或连续冷却烧结设计。© 2020 Acta Materialia Inc. 由 Elsevier Ltd. 出版。保留所有权利。
城市研究的全球建筑高度（UT-Globus）用于城市和街道规模的城市模拟：开发和首次应用
纳米晶薄膜的光吸收可能会受到孔隙率和晶粒尺寸效应的影响。如果两者同时存在，则它们的效果很难分开。在这项研究中，这表明在多孔CEO 2部门对UV-VIS透射率和反射测量的组合提供了足够的数据以使这种分离。首席执行官2纤维是通过纳米化〜的沉积来制备的； 5 nm！从水胶体悬浮液到蓝宝石的颗粒，并将这些膜的颗粒呈现到烧结的温度上，以提供高度高的薄膜，提供典型厚度为0.6 m m的薄膜，具有较高的晶粒尺寸和孔隙率。X射线衍射，扫描电子显微镜，椭圆法和纤维计量法被用来表征膜的表征，并将观察到的晶粒尺寸和孔隙率与从光学测量中获得的孔径进行比较。所有使用的技术都给出了孔隙率和晶粒尺寸的结果，这些孔隙率和晶粒尺寸分别从15％到50％和5至65 nm。对于这些多孔纤维，发现吸收的变化通常由小晶体大小而导致的量子结构效应来解释，这主要归因于孔隙率的变化，而不是晶粒尺寸的变化。©2001美国物理研究所。@ doi：10.1063/1.1389329＃
小麦BZIPC1与FT2相互作用，并有助于调节每个峰值的蜘蛛网数
抽象关键信息小麦转录因子BZIPC1与FT2相互作用，并影响Spikelet和每个峰值的晶粒数。我们确定了一个天然等位基因，对这两个经济上重要的特征具有积极影响。在小麦中的基因开花基因座T2（FT2）中的功能丧失突变和自然变异已被证明会影响每个峰值（SNS）的尖峰数。 然而，尽管其他类似FT的小麦蛋白与来自A组的含BZIP的转录因子相互作用，但FT2不与任何一个相互作用。 在这项研究中，我们将酵母2杂交筛选带有FT2作为诱饵，并从C-Group中鉴定出含BzipC1的基于BZIPC1的基因BZIP的转录因子。 在C组中，我们确定了四个进化枝，包括与不同的FT相互作用的小麦蛋白，例如像编码的蛋白一样。 BZIPC1和FT2表达在发育中的峰值中部分重叠，包括花序分生组织。 在BZIPC-A1和BZIPC-B1（BZIPC1）中的功能丧失突变在四倍体小麦中导致SNS的急剧减少，对标题日期的影响有限。 分析BZIPC-B1（TRAESCS5B02G444100）区域的自然变化区域显示，三种主要的单倍型（H1-H3），H1单倍型显示出比H2和H3单倍型的SNS明显更高，每个峰值的晶粒数明显更高，每个峰值的晶粒数明显更高。 H1单倍型的有利作用也得到了其从祖先培养的四倍体到现代四倍体和六比小麦品种的频率增加的支持。在小麦中的基因开花基因座T2（FT2）中的功能丧失突变和自然变异已被证明会影响每个峰值（SNS）的尖峰数。然而，尽管其他类似FT的小麦蛋白与来自A组的含BZIP的转录因子相互作用，但FT2不与任何一个相互作用。在这项研究中，我们将酵母2杂交筛选带有FT2作为诱饵，并从C-Group中鉴定出含BzipC1的基于BZIPC1的基因BZIP的转录因子。在C组中，我们确定了四个进化枝，包括与不同的FT相互作用的小麦蛋白，例如像编码的蛋白一样。BZIPC1和FT2表达在发育中的峰值中部分重叠，包括花序分生组织。在BZIPC-A1和BZIPC-B1（BZIPC1）中的功能丧失突变在四倍体小麦中导致SNS的急剧减少，对标题日期的影响有限。分析BZIPC-B1（TRAESCS5B02G444100）区域的自然变化区域显示，三种主要的单倍型（H1-H3），H1单倍型显示出比H2和H3单倍型的SNS明显更高，每个峰值的晶粒数明显更高，每个峰值的晶粒数明显更高。H1单倍型的有利作用也得到了其从祖先培养的四倍体到现代四倍体和六比小麦品种的频率增加的支持。我们开发了两个非同义SNP的标记，这些标记将H1单倍型中的BZIPC-B1B等位基因与所有其他单倍型中存在的祖先BZIPC-B1A等位基因区分开。这些诊断标记是加速在面食和面包小麦育种计划中的有利BZIPC-B1B等位基因部署的有用工具。
快速凝固工艺对316L组织及腐蚀性能的影响
经轧制加工的奥氏体不锈钢因其优异的机械性能和腐蚀性能而在技术应用中广泛应用。本研究调查了冷轧条件和快速凝固条件下 316L 奥氏体不锈钢的冷却速度、微观结构和性能的影响。冷轧加工钢的微观结构由奥氏体和低百分比的 δ 铁素体组成。对于快速凝固条件，随着冷却速度的降低，微观结构从柱状和针状树枝状晶粒演变为等轴树枝状晶粒，由于冷却速度高，不存在 δ 铁素体。此外，两种途径的热分析表明，在合成空气中快速凝固后，氧化动力学较慢。冷轧条件下的显微硬度低于快速凝固条件下的显微硬度，因为凝固条件下的微观结构更细化。考虑到点蚀电位，快速凝固条件区域 RS1 中的样品表现出最高的耐腐蚀性。冷轧条件下的钝化电流密度为5.72x10 -5 A/cm 2 ，而快速凝固条件下，区域RS1和RS2分别为2.24x10 -5 A/cm 2 和3.72x10 -6 A/cm 2 ，区域RS3在宽电位范围内未出现钝化区。
L-PBF 与 LP-DED Muztahid 的比较研究
本研究调查了通过激光粉末床熔合 (L-PBF) 和激光粉末定向能量沉积 (LP-DED) 制造的 Haynes 230 的微观结构和室温力学性能。L-PBF 和 LP-DED 样品均经过类似的多步热处理 (HT)：应力消除 (1066°C，持续 1.5 小时)，然后进行热等静压 (1163°C 和 103 MPa，持续 3 小时) 和固溶退火 (1177°C，持续 3 小时)。采用扫描电子显微镜进行微观结构分析。进行室温单轴拉伸试验以评估力学性能。L-PBF 和 LP-DED 样品在 HT 后的微观结构变化和拉伸结果具有可比性。在高温下，非热处理条件下观察到的微观偏析和树枝状微观结构几乎完全溶解，并且在 L-PBF 和 LP-DED 样品中的晶粒内部和晶粒边界内形成了碳化物相 (M 6 C/M 23 C 6 )。最后，研究了拉伸载荷下的失效机制，并通过断口分析进行了比较。关键词：增材制造、Haynes 230、激光粉末床熔合、激光粉末定向能量沉积、拉伸性能。
超塑性技术从实验室好奇心到超塑性成形工业的发展
摘要：超塑性是指当应变率敏感性约为 0.5 时，某些材料能够拉伸至 400% 或更高的拉伸伸长率。1934 年，英国的实验首次报道了真正的超塑性流动。然而，这一非凡的结果并没有引起西方科学研究人员的兴趣，多年来，这一结果只是实验室里的好奇心。后来，随着苏联对超塑性的广泛研究，西方也对超塑性产生了兴趣，超塑性成为广泛科学研究的主题。这项研究进一步得到了加强，因为有证据表明，应用严重的塑性变形可以为实现亚微米甚至纳米级的晶粒细化提供机会，而这些小晶粒对于实现良好的超塑性性能尤其有吸引力。现在人们认识到，超塑性合金具有出色的成形能力，尤其是在制造使用更传统的工艺不易制造的高质量曲面部件时。这导致了大型超塑性成形行业的发展，目前该行业处理数千吨金属板。本报告追溯了这些发展，重点强调了超塑性流动发生背后的科学原理。
快速凝固工艺对316L组织及腐蚀性能的影响
经轧制加工的奥氏体不锈钢因其优异的机械性能和腐蚀性能而在技术应用中广泛应用。本研究调查了冷轧条件和快速凝固条件下 316L 奥氏体不锈钢的冷却速度、微观结构和性能的影响。冷轧加工钢的微观结构由奥氏体和低百分比的 δ 铁素体组成。对于快速凝固条件，随着冷却速度的降低，微观结构从柱状和针状树枝状晶粒演变为等轴树枝状晶粒，由于冷却速度高，不存在 δ 铁素体。此外，两种途径的热分析表明，在合成空气中快速凝固后，氧化动力学较慢。冷轧条件下的显微硬度低于快速凝固条件下的显微硬度，因为凝固条件下的微观结构更细化。考虑到点蚀电位，快速凝固条件区域 RS1 中的样品表现出最高的耐腐蚀性。冷轧条件下的钝化电流密度为5.72x10 -5 A/cm 2 ，而快速凝固条件下，区域RS1和RS2分别为2.24x10 -5 A/cm 2 和3.72x10 -6 A/cm 2 ，区域RS3在宽电位范围内未出现钝化区。