1 2 3使用膜蒸馏5 6 7 8 Jingbo Wang A†,Yiming Liu A†,Unnati Rao A,Mark Dudley B,Mark Dudledle B,Navid Dehdari Ebrahimi c,navide ebrahimi c,jingeeng y jincheng loub,jincheng fei han fei han, 1 2 3向膜/水界面进行热能的高盐盐盐水4,Mark Dudley B,Navid Dehdari Ebrahimi c,navide ebrahimi c,navide dehdari ebrahimi c,navid liu a, Hoek A,Nils Tilton B,Tzahi Y. Cath E,Craig S. Turchi F,Michael B. Heeley G,10 Y. Sungtaek Ju C,David Jassby A* 11 12 13 13 14 15加利福尼亚洛杉矶大学(UCLA)科罗拉多州矿业学院,机械工程系,美国加州大学戈尔登,加州大学哥伦比亚省19 c,机械与航空航天系,美国加利福尼亚州洛杉矶,美国加利福尼亚州洛杉矶20 D遗Hebei技术大学,公民与运输工程学院,公民与运输工程学院,中国21 E 21 E COORLADO矿业学院美国公司23 G科罗拉多州矿业学院,经济与商业部,美国戈尔登,美国24 25 *通讯作者[电话:(310)825-1346;电子邮件:jassby@ucla.edu] 26†这些作者同样贡献27 281 2 3向膜/水界面进行热能的高盐盐盐水4,Mark Dudley B,Navid Dehdari Ebrahimi c,navide ebrahimi c,navide dehdari ebrahimi c,navid liu a,Hoek A,Nils Tilton B,Tzahi Y. Cath E,Craig S. Turchi F,Michael B. Heeley G,10 Y. Sungtaek Ju C,David Jassby A* 11 12 13 13 14 15加利福尼亚洛杉矶大学(UCLA)科罗拉多州矿业学院,机械工程系,美国加州大学戈尔登,加州大学哥伦比亚省19 c,机械与航空航天系,美国加利福尼亚州洛杉矶,美国加利福尼亚州洛杉矶20 D遗Hebei技术大学,公民与运输工程学院,公民与运输工程学院,中国21 E 21 E COORLADO矿业学院美国公司23 G科罗拉多州矿业学院,经济与商业部,美国戈尔登,美国24 25 *通讯作者[电话:(310)825-1346;电子邮件:jassby@ucla.edu] 26†这些作者同样贡献27 28Hoek A,Nils Tilton B,Tzahi Y. Cath E,Craig S. Turchi F,Michael B. Heeley G,10 Y. Sungtaek Ju C,David Jassby A* 11 12 13 13 14 15加利福尼亚洛杉矶大学(UCLA)科罗拉多州矿业学院,机械工程系,美国加州大学戈尔登,加州大学哥伦比亚省19 c,机械与航空航天系,美国加利福尼亚州洛杉矶,美国加利福尼亚州洛杉矶20 D遗Hebei技术大学,公民与运输工程学院,公民与运输工程学院,中国21 E 21 E COORLADO矿业学院美国公司23 G科罗拉多州矿业学院,经济与商业部,美国戈尔登,美国24 25 *通讯作者[电话:(310)825-1346;电子邮件:jassby@ucla.edu] 26†这些作者同样贡献27 28
。cc-by 4.0国际许可(未经Peer Review尚未获得认证)是作者/资助者,他已授予Biorxiv的许可证,以永久显示预印本。这是该版本的版权持有人,该版本发布于2025年1月25日。 https://doi.org/10.1101/2025.01.24.634423 doi:Biorxiv Preprint
4. 从驾驶员侧开始,将包含黄色电线的连接器的 RV 线束穿过内侧面板后面,并穿过尾灯后面的开口(步骤 3 中已拆下护环)。将连接器放置在分开的车辆线束连接器之间。将连接器用力按入车辆连接器,直至其锁定到位。拉动连接器以确保锁已接合。5. 有两种方法可以将接地环安装在白线上:5a。在车辆上靠近 RV 线束末端且在白线和环形端子可触及的范围内找到一个干净、方便的安装位置。清除任何碎屑或底漆以露出干净的金属表面,然后钻一个 3/32 英寸的孔。 *注意:注意不要钻穿车身或任何暴露的表面。*使用提供的接地螺钉将环形端子安装在白线上。5b. 使用 8 毫米套筒拆下固定接地环的螺栓(如图 3 所示)。将环形端子放在带有车辆接地环的 RV 线束上,然后重新连接螺栓。
系统接线图(如上所示)是线束设计的起点,因为它包含信号路径和至少一些有关电气连接飞机组件所需的电线类型(如线规)的信息。在更先进的工程系统中,接线图中的接线数据链接到数据库。然后,可以将此数据库与其他数据(如线束设计软件包中的 3D 机身模型)合并。然后,线束设计人员将这些数据与机械/结构工程师协商,以确定机身内可接受的布线路径。确定这些路径后,就可以“布线”系统接线图中的电线并确定线束几何形状。由于系统组件遍布整个飞机,因此机身线束几乎总是包含来自多个系统的电线。
1 摘要 2 2 简介 3 3 技术方法和论证 3 3.1 系统概述 3 3.2 飞机 4 3.3 起飞和降落 5 3.4 第一阶段:地面站 5 3.5 第二阶段:中继卫星 5 3.6 第三阶段:动力卫星 5 3.7 安全 6 4 2050 年的航空格局 7 4.1 技术就绪水平 7 4.2 供应链就绪水平 8 4.3 制造就绪水平 9 4.4 预计时间表 9 5 技术影响 10 5.1 环境 10 5.2 工业 11 5.3 财务 11 5.4 社会和政治 11 6 研究发展和变化的文件 12 7 结论 12 附录 A – 计算 13 A.1 Friis 传输方程 13 A.2 每颗卫星的财务盈亏平衡成本 13 A.3地面站布局 14 A.4 电离计算 14 A.5 碳足迹计算与比较 15 附录 B – 参考文献 16 致谢 19
- 第 iii 页:更新访问 NASA 技术标准的 URL。正确的 URL 为 http://standards.nasa.gov/ - 第 iii 页:将对 NASA 5300.4(3J- 1) 和 NASA 5300.4(3M) 的引用分别更新为 NASA-STD- 8739.1 和 NASA-STD-8739.2。 - 第 iv 页:插入修订页面并相应重新编号目录。 - 第 2.1 段将 NHB 8060.1 的引用更改为 NASA-STD-6001,将 NHB 1700.1(V1) 的引用更改为 NPR 8715.3。 - 第 3.2 段从缩略词列表中删除 NHB,并将 NPR 添加到缩略词列表中 - 第 4.3 段第 4 条:将句子更改为“压接。压接时应使用绞合线。禁止压接实心线。”禁止压接镀锡绞线。” - 第 5.7 段:将培训中心地址更改为:GSFC,培训中心,编号 300.1,7000 Columbia Gateway Dr.,Columbia,MD。21046 - 第 6.8 段:将句子改为:“按照 ASTM-E-595 进行测试时,在真空或低压下使用的所有材料释放的总质量损失 (TML) 不得超过 1.0% 并且收集的挥发性可凝性物质 (CVCM) 不得超过 0.1%。 - 第 6.8 段:将第二句中的“NHB 8060.1”更改为“NASA-STD- 6001”。 - 第 7.3 段第 11 号将 NHB 8060.1 更改为 NASA- STD-6001 - 第 9.7 段:将胶带“可应用于捆扎”更改为“应应用于捆扎”。 - 第 14.1 段将 NHB 1700.1 更改为 NPR 8715.3 - 第 18.2 段第 6.c 号:对于绝缘电阻 (IR) 测试,将“至少 1 分钟,或按照测试程序中的规定”更改为“直到达到稳定读数,时间不超过 1 分钟,或按照测试程序中的规定”。
高等教育技术研究所(I.S.T),高等教育和科学研究部,IADIAMBOLA AMPASAMPITO,PO BOX 8122,ANTANANARIVO 101,马达加斯加b物理学和数学工程的实验室(Madagascar b La and of Ensight and Mathimatical of Ensighon and Novernation and the Enviration) - la r r'1177 rue tue du o r'117 rue, -la r´eunion,法国
电缆线束测试系统的设计和自动化摘要凭借测试多样的电缆线束配置的能力的自动电缆线束测试系统(ECHTS)的设计,开发和应用。ECHTS能够通过可互换的连接器测试多达32个导体,可以通过使用扩展板扩展到32个导体,从而检测出开放和短路,并在测试的线束中固定不正确。使用LCD屏幕显示线束状态,可确保在ECHTS中易于理解和显示故障,同时与常规测试和/或测量系统相比,提供了更全面的检测到故障的通信。与常规系统相比,ECHT显示了1:1和一到多型连接器配置的测试时间的改善,分别为73%和15%,以及一个简短的操作员的学习时间。关键字微电子系统设计;电子系统测试;电缆线束;电子电路设计1简介自动化在现代制造业中起着越来越重要的作用,因为它为制造业企业(ME)提供了一种具有成本效益的方式,可在高度全球化的商业环境中保持市场竞争力。mes在很大程度上取决于旨在以高生产率提供高质量产品的自动化过程,同时使生产成本较低[1,2]。电气线束(又名必须在实施之前对所有线束组件进行测试以检测任何缺陷。几个ME,包括生产电缆线束系统的ME,尽管自动化的进步取得了进步,但仍依赖于手动工作的高输入,这在很大程度上是由于电缆线束组装涉及的过程的幅度和复杂性[3,4]。线束,布线线束,电缆组件,接线组件或布线织机),电缆/导线的组装,它们传递信号和/或电力,并在许多行业和应用中使用终端隔离材料并使用终极制造的电缆(例如,飞机或自动化的电子系统)用于连接电缆,并使用终端制造的电缆连接[例如在某些应用中,引脚配置并不总是1:1,其中组件的一端的导体连接到另一端的同一引脚号,并且某些线束在电缆的任一端使用不同的连接器类型终止。有针对电缆和线束可接受性的监管机构和标准,例如IPC/WHMA A-620标准[6],用于质量保证,取决于组件的分类和使用区域。由于主要的手动制造过程,共同的制造缺陷包括开放和短路和错误连接故障,所有这些缺陷都可以通过使用测试板设备来测量线束的电气功能并确保其质量和功能[7],例如Bi et eT报告,所有这些缺陷都可以筛选和消除。al [8,9]对于有限数量的导体,并在艾伦·布拉德利(Allen Bradley)可编程逻辑控制器(PLC)董事会上实施。目前,只有少数ME能够以有限的成功,制造,制造和测试电气安全带的自动化。这是由于手动生产提供了一种制造这些复杂工业产品的更具成本效益的方法,尤其是对于小批量尺寸[1,2,8]。市场上有各种各样的电缆线束测试系统,包括Cami Research的Cableeye®,CirrusSystems®,Molex®,Synor®等,它们符合大量配置并具有广泛的测试方法。这些系统倾向于设计为支持已知的线束架构和较大的电缆线束束。需要单个电缆组件,覆层和电线终端与动态变化的市场中的特定定制电气系统集成在一起 - 这一需求使使用商业解决方案的定制制造线束测试了一个挑战性的小型MES,这通常依赖于机械测试系统,每个测试系统都适用于特定的电缆组件组件终止。ME通常需要适应性的电缆线束测试系统,以减少与手动和机械测试系统相关的维护和测试时间,这要求商业安全带测试制造商通常无法解决。本文介绍了低成本自动电缆线束测试系统(ECHTS)的设计,操作和实施原理,能够测试电缆线束以识别带有空路的组件,短