™ 工艺使这些先进的陶瓷材料无需软金属粘合剂即可组合,而使用传统烧结技术的碳化钨/钴则需要软金属粘合剂。ROC 工艺使喷嘴能够使用非常短的固结周期形成,从而最大限度地减少陶瓷颗粒在长时间暴露于高温时自然增大的趋势。消除金属粘合剂并保持超细晶粒尺寸均有助于实现最佳喷嘴性能。最终得到的是一种极其耐用的材料,能够强烈抵抗磨料和腐蚀磨损。
1.1 概述 ................................................................................................ 1-2 1.2 性能特点和选项 ...................................................................................... 1-2 1.3 产品铭牌 .............................................................................................. 1-4 1.4 操作概述 .............................................................................................. 1-4 低压水系统 ............................................................................................. 1-4 再循环系统 ............................................................................................. 1-5 液压系统 ............................................................................................. 1-5 超高压水系统 ............................................................................................. 1-5 操作系统 ............................................................................................. 1-6 1.5 设备的预期用途 ............................................................................................. 1-6 1.6 安全 ............................................................................................................. 1-7 警告标签 ............................................................................................................. 1-7 培训 ............................................................................................................. 1-11 个人防护设备 ............................................................................................. 1-11 消防设备 ............................................................................................. 1-11 其他预防措施 ............................................................................................. 1-11 上锁/挂牌程序 ...................................................................................... 1-12 紧急医疗救治 ...................................................................................... 1-12 1.7 全球产品支持 ...................................................................................... 1-13 1.8 备件 ................................................................................................ 1-13 1.9 手册组织 ...................................................................................... 1-14
NAVSEA 标准项目 FY-24 项目编号:009-31 日期:2022 年 10 月 25 日 类别:II 1. 范围:1.1 标题:锅炉水射流清洗;完成 2. 参考:2.1 S6300-AE-MMA-010,水射流,型号 WBD-150N,操作、维护、维修和大修程序 3. 要求:3.1 完成本项目对锅炉水侧水射流清洗的要求,以制造商的设备手册和 2.1 为指导。3.1.1 便携式延伸灯必须符合 MIL-F-16377/49、符号 306.2 或 MIL-F-16377/52、符号 286。3.1.1.1 将每个灯具接地在电压源处。 3.1.2 高压水射流清洗装置的运行压力不得超过 10,000 磅/平方英寸 (PSI)。3.1.3 在装置运行区域、高压软管运行区域和将进行水射流清洗的区域用绳索隔开并张贴警告标志。3.1.4 如果泵、管道、高压软管或软管接头发生高压泄漏,必须立即停止装置。3.1.5 人员进行水射流清洗时,喷枪操作员必须与锅炉外的控制枪操作员保持直接的视觉接触。控制枪操作员还必须使用电话、无线电或其他直接方式与泵操作员保持直接的面对面语音通信。不允许通过中间人进行通信中继。 3.1.6 控制枪操作员必须能够调节水流,以允许系统在实际管道清洁过程中加压,并在操作员将喷枪从一个管道中取出并将其插入下一个要清洁的管道时将喷嘴压力降至零。
内容总小时数 1 非常规加工工艺:基于机械能的工艺磨料喷射加工(AJM)、水射流加工(WJM)、磨料水射流加工(AWJM)、超声波加工(USM)。工作原理 – 所用设备 – 工艺参数 – MRR- 应用。基于电能的工艺电火花加工 (EDM) – 工作原理- 所用设备- 工艺参数 - 表面光洁度和 MRR - 电极/工具 – 电源和控制电路 - 工具磨损 – 电介质 – 冲洗 – 线切割 EDM – 应用。基于化学和电化学能量的工艺化学加工和电化学加工 (CHM 和 ECM) - 蚀刻剂 – 掩蔽剂 - 涂抹掩蔽剂的技术 - 工艺参数 – 表面光洁度和 MRR - 应用。ECM 原理 - 设备- 表面粗糙度和 MRR 电路 - 工艺参数- ECG 和 ECH - 应用。基于热能的工艺激光束加工和钻孔 (LBM)、等离子弧加工 (PAM) 和电子束加工 (EBM)。原理 – 设备 – 类型 - 光束控制技术 – 应用。
摘要:我们证明,尽管性质不同,但许多能量束控制深度加工工艺(例如水射流、脉冲激光、聚焦离子束)都可以使用相同的数学框架建模——偏微分演化方程,只需进行简单的校准即可捕捉每个工艺的物理特性。逆问题可以通过伴随问题的数值解有效地解决,并导致产生具有最小误差的规定三维特征的光束路径。通过使用三种在非常不同的长度尺度上操作且具有不同材料去除物理原理的工艺(水射流、脉冲激光和聚焦离子束加工)生成精确的自由曲面,证明了这种建模方法的可行性。我们的方法可用于探索各种时间相关过程的逆问题,从而实现生成具有定制属性的精确表面的阶跃变化。
为了确保最高的质量,罗宾逊公司在位于加利福尼亚州托伦斯的工厂制造、组装、检查和飞行测试其所有直升机。该工厂拥有最先进的设备,包括计算机数控 (CNC) 加工中心、电火花加工机 (EDM) 以及水射流和激光切割机。能够检查 3 微米或 120 百万分之一英寸内尺寸公差的坐标测量机 (CMM) 用于检查精密加工部件。这种精度水平对于可互换部件的设计和制造至关重要。
单独呈报的天平砝码(品目 84.23);起重或搬运机械(品目 84.25 至 84.28);各种纸张或纸板切割机(品目 84.41);品目 84.66 的机床或水射流切割机上用于调整工件或工具的配件,包括装有读取刻度的光学装置的配件(例如,“光学”分度头),但本身本质上不是光学仪器的配件(例如,对准望远镜);计算机(品目 84.70);品目 84.81 的阀门或其他器具;品目 84.86 的机器及装置(包括在感光半导体材料上投影或绘制电路图案的装置);(h)自行车或机动车辆用的探照灯或聚光灯(品目 85.12);品目 85.
为确保最高质量,罗宾逊在位于加利福尼亚州托伦斯的工厂制造、组装、检查和飞行测试其所有直升机。该工厂拥有最先进的设备,包括计算机数控 (CNC) 加工中心、电火花加工机 (EDM) 以及水射流和激光切割机。能够检查 3 微米或 120 百万分之一英寸内尺寸公差的坐标测量机 (CMM) 用于检查精密加工部件。这种精度水平对于可互换零件的设计和制造至关重要。