可靠且一致的性能不锈钢是长期可靠性的最佳选择。这就是为什么Vitodens 100配备了不锈钢Inox-Radial热交换器和基质缸燃烧器的原因。由维斯曼(Viessmann)开发和制造,这些高质量的不锈钢组件最大程度地提高了性能和可靠性。另外,“自我清洁”热交换器为锅炉的长期使用寿命和可靠的性能做出了贡献。
模块化设计概念有效地利用了高温镍合金,为印刷电路热交换器 (PCHE) 提供了一种替代方案,并有可能降低成本。通过利用 AM 技术的快速发展并结合定向能量沉积 (DED) 和激光能量床熔合 (L-PBF),模块化设计可以显著降低高温热交换器的制造成本,例如 sCO2 布雷顿循环中的高温回热器 (HTR),使 CSP 工厂能够在 2030 年前实现 0.05 美元/千瓦时的 LCOE 目标。
• 在与太阳能热板热量收集相关的边界条件下,模拟了现场规模土壤钻孔热能存储系统中的地面温度。 • 使用重构样本校准了考虑增强蒸汽扩散和相变的耦合传热和水流数值模型,并根据加热和环境冷却期间测量的现场温度数据进行了验证。 • 瞬态温度测量和模拟结果表明在包气带非饱和土壤中安装热能存储系统的积极方面。 • 模拟结果表明,热交换器附近的饱和度可能发生了永久性下降。但是,对于本研究考虑的条件,影响区不足以在热交换器之间产生重叠效应。 • 饱和度的降低导致热交换器附近的热导率和体积热容量降低,这可能导致后续热注入事件时出现不同的瞬态响应。
本文档侧重于单一措施 - 中央水力水到水地热泵(GHP)。水力加热,通风和空调(HVAC)系统在商业建筑中很常见,并且经常使用锅炉和冷却器作为加热和冷却的主要设备。此措施重点介绍了水力HVAC系统的改造,将接地耦合的水对水泵用作主要设备。该措施还允许使用补充系统来满足高于接地热交换器大小以交付的加热和/或冷却负载,例如,对于地面热交换器的尺寸小于峰值加热或冷却载荷的情况,以降低资本成本。此措施适用于Comstock代表的13%(当前具有提供加热或冷却的水力系统的建筑物,或两者兼而有之)。作为此改装度量的一部分,部分水文系统(使用加热或冷却,但不是两者)被转换为完全水文系统。减少建筑物负荷措施对地面热交换器尺寸的影响是未来工作的潜在领域。
这些说明是对提交文件中提供的信息的补充:o 用户操作和维护手册以及制造商的制冷机测试报告应在单独的传输中发送。提供 BROAD 双级直燃吸收式制冷机,包括以下内容 - o 机器应为完整的吸收器包,配有工厂接线,包括热交换器、控制面板、12 英寸彩色触摸屏、带燃气管路的动力火焰低 NOx 燃烧器(散装)和附加真空泵(散装)。o 燃烧器应具有工厂相互 (FM) 批准和 UL 列出的燃气管路。o 燃烧器应为强制通风型,并具有完全调节功能。o 燃烧器应配备所有必要的控制装置,例如压力调节器、开关、控制装置、点火系统以及正确和安全运行所需的其他装置。o 燃烧器应与冷水机组控制系统和所有其他必需的安全功能连接。o 机器的主壳体和高温发生器壳体均应采用优质碳钢制成。o 燃烧室应采用锅炉质量钢板制成。o 机器应进行喷丸处理以消除焊缝应力,并进行静电喷漆。o 工厂对冷表面(采用 0.79 英寸 K-flex 泡沫绝缘材料)和热表面(采用 2 英寸玻璃纤维绝缘材料)进行绝缘,最大 K 值为 0.26。 o 用于蒸发器、吸收器、冷凝器、低温发生器、高温发生器和溶液热交换器的热交换器。o 所有热交换器管应扩展为管板并可更换。o 直接与溴化锂 (LiBr) 溶液接触的内部组件(例如挡板和喷淋头)应由不锈钢制成。o 溴化锂溶液应含有腐蚀抑制剂钼酸锂,以尽量降低装置溶液侧的金属腐蚀率。o 溶液热交换器应为不锈钢板式热交换器,接缝处应采用连续电阻焊。o 冷凝器和吸收器之间的交叉管应由 BROAD 提供。o 机器应在冷凝器、吸收器的两端以及主壳体蒸发器部分的一端配备 O 形圈密封、铰链式检修船用水箱,以便于检修管束。水箱的额定压力应为 150 psig,测试压力为 187 psig。o 应使用并密封视镜和阀门,以保护机器的密封完整性。
高水平的溶解固体或矿物质可能会从流体中沉淀到热交换器的最热部分,从而损害传热并导致过热和过早失败。在热交换器上可能形成的固体量将取决于系统中硬度的程度和总水量。具有低硬度计数的高水位系统可能会造成与体积较小和硬度更高的系统一样多的损害,因此建议处理水,以将溶解的固体降低至至少10 ppm,并且不超过30 ppm。水化学允许的限制如下:
与聚光太阳能发电厂相关的钙循环热化学储能技术似乎是一种很有前途的技术,因为它有可能增加储存时间和储存材料的能量密度。到目前为止,研究工作主要集中在固定运行模式下不同发电周期的 TCES 的整体效率:白天或夜晚。然而,TCES 永远不会在静止情况下运行,而是会经历不同的运行点,以适应太阳能可用性和发电周期的能源需求。目的是分析在 TCES 系统中涉及的热交换器网络、储罐和反应堆的设计中,在能量存储和释放模式下定义运行点的变量的影响。概念工厂中的设备已建模,考虑了质量平衡中的可变存储/排放分数。结果显示了合适的捕获效率,量化了存储的功率,并定义了运行系统所需的热交换器的大小和性能。推导出每个热交换器的行为及其与发电厂热集成的相关性。其创新之处在于对储罐充电/放电比例的不同组合可能出现的情况的分析。
鼓管式热交换器 • 热交换器采用镀铝钢制成,配有不锈钢部件,可实现最大耐用性。ANSI Z21.47 要求对热交换器进行 10,000 次循环测试。这是 UL 和 AGA 对循环测试要求的标准。美国标准要求对设计进行 2½ 倍的测试。鼓管式设计已经过测试,通过了 150,000 次循环,是当前 ANSI 循环要求的 15 倍以上。• 除非燃烧鼓风机正在运行,否则负压气阀不会允许气体流动。这是我们独特的安全功能之一。• 强制燃烧鼓风机通过单个不锈钢燃烧器屏幕将预混燃料输送到密封鼓中,然后点火。与多燃烧器系统相比,它更易于操作和维护。• 热表面点火器是一种气体点火装置,它兼作安全装置,利用连续测试来验证火焰。该设计在工厂经过循环测试,以确保质量和可靠性。• 我们的燃气/电力屋顶超过了加州所有季节性效率要求,性能甚至优于加州氮氧化物排放要求。