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World File Search System热成型
轻量+合规 - SABIC 功能形式
全新 LEXAN XHR5000 板材采用新型共聚物配方，可增加不透明度，专为需要高级火焰烟毒性 (FST) 特性和高不透明度的多层飞机窗户遮阳系统而设计。这款新产品有助于提高客舱环境的舒适度，具有高品质的外观和增强的房间遮光性能。LEXAN XHR 5000 板材以白色颜料覆盖层的形式提供，覆盖在黑色基底上，是一种坚固而轻巧的基材，可与装饰膜层压，然后进行热成型。透明 LEXAN F2000A、9600 和 F2100 系列板材具有出色的 FST 特性以及高冲击强度，使其成为后装饰透明热成型部件、光扩散器、支架和标志等应用的理想选择。想象一下，凭借坚韧的清晰度和垂直燃烧合规性，您可以做什么。我们做到了。
brochura footcork Evolution.indd
®进化是一种可热成型材料，可通过提供出色的减震，缓冲和更高的透气性来增强脚部舒适性。聚集的软木塞和再生EVA提供了独家属性，例如易于处理，对制造过程的良好适应性以及良好的压缩/恢复，使材料能够完美地适应脚的解剖结构。
BOLTARON® 飞机远距离材料...
没有其他薄膜和片材生产商能够在同一屋檐下提供压延、挤压和压制层压，并提供印刷和热成型等增值服务。这些无与伦比的生产技术可创建定制解决方案，以满足特定应用的需求。使用多种工艺生产的材料可以在线或离线进行，最低要求较低，从而创造出无限的超高性能片材产品，而这是任何单一生产工艺都无法实现的。
先进复合材料 I 年/ II 学期
制造方法：聚合物基复合材料-热固性复合材料制造-铺层工艺、喷涂工艺、纤维铺放工艺、树脂传递模塑、真空辅助树脂传递模塑、压缩成型工艺、纤维缠绕。热塑性复合材料制造-片材成型、注塑成型、片材成型、压延、挤压、吹塑、旋转成型、热成型。金属基复合材料-固态方法-热等静压 (HIP)、箔扩散粘合。液态方法-搅拌铸造、挤压铸造、压力渗透；陶瓷基复合材料-烧结、CVD。第三单元复合材料设计和测试
T 触觉地图。触觉（或触觉）地图是浮雕
触觉地图。触觉地图是浮雕空间表示，其与视觉地图的关系，就如同盲文（一种带有凸点的触觉书写系统）与视觉文本的关系。触觉地图使视障人士能够通过触觉获取地理信息。现存的少数十九世纪初及之前的欧洲触觉地图是一次性技术的孤立例子，例如手工雕刻的木制模型、刺绣地图或粘贴在背衬上的拼贴画（Eriksson 1998，157-74）。然而，到了十九世纪中叶，欧洲和美国开发的压花机可以使用雕刻板压印多份触觉纸质地图，最常见的是用于视障儿童学校。在 19 世纪，触觉书写的竞争系统比触觉地图更受关注，引发的争议直到 20 世纪初盲文成为标准后才逐渐平息。大萧条时期，马萨诸塞州帕金斯盲人学校的公共事业振兴署 (WPA) 项目在 1936 年至 1938 年间复制了 350 张触觉历史地图的活页地图集，而压印仍然是使用的方法。触觉地图的主要用途仍然是向视障儿童教授世界和区域地理。然而，触觉地图复制在 20 世纪中叶又经历了一次技术创新的爆发。第一张热成型（或真空成型）地图是在 20 世纪 50 年代末在斯洛文尼亚制作的。热成型设备抽出空气，形成真空，并将热软化的塑料片（通常是 PVC（聚氯乙烯，一种 20 世纪 20 年代在美国商业化的塑料））拉到触觉地图的母模上。重复使用母模可产生多个耐用塑料制成的凸起地形地图副本，这些地图具有触觉图像。
Bay Materials 获得专利以保护创新的透明……
新闻稿 Bay Materials 获得专利以保护创新型透明矫正器材料 Zendura™ FLX 美国加利福尼亚州弗里蒙特，2021 年 1 月 5 日：Bay Materials LLC 是正畸透明矫正器治疗（CAT）用高性能热成型塑料材料的领导者，今天宣布，美国专利商标局已批准并颁发了 Bay 的“双壳牙科器具和材料结构”系列专利的第二项专利。新专利 US 10,870,263 B2 于 2020 年 12 月 22 日颁发，有 34 项权利要求，涵盖热成型片材和正畸器具，是初始专利 US 10,549,511 B2 的补充，该专利于 2020 年 2 月 4 日颁发。“这些专利涵盖 Bay Materials Zendura TM FLX 矫正器材料，并验证了我们对先进热成型材料和正畸矫正器的创新方法”，Bay Materials 总经理兼创始人 Ray Stewart 博士说。 “这些专利增强了我们的竞争地位，保护了我们的研发投资，并有助于防止他人复制该材料。创新的专有双壳结构旨在为患者在佩戴过程中提供出色的舒适度和牙齿移动力，这就是 Zendura TM FLX 受到 Bay 的 Zendura Dental 业务运营所服务的矫正器生产客户的高度追捧的原因。” Bay Materials 是 Straumann 集团旗下的一家公司，为全球牙科和正畸行业提供先进的热塑性材料。除了是牙齿替换解决方案的全球领导者之外，Straumann 集团还是价值数十亿美元的透明矫正器解决方案和材料的全球供应商，该行业在全球范围内继续快速增长。凭借其长期的专业知识、宝贵的知识产权和富有吸引力的产品线，Bay Materials 是集团开发、制造和营销正畸和牙科热塑性塑料的卓越中心。
Lexan* 8A35电影
描述Lexan * 8A35是一侧天鹅绒，一侧抛光的透明聚碳酸酯膜。它具有高温抗性，出色的尺寸稳定性以及良好的可打印性，而无需预先处理，因此非常适合用于应用程序的多层打印，例如叠加层，地板图形，高性能标签和内部装饰。它可以使用传统的基于溶剂或水的油墨以及紫外线或红外干油墨进行筛选，并易于加工，用于热成型，压花，剪切，切割，水力形成和弯曲。天鹅绒纹理具有MAR阻力，可在发光设备（LED）上使用。现在的最新技术改进实际上将纹理变化减少了50％，并允许改进量规控制（请参见下文）。
混合材料的微观结构与力学性能...
摘要：在本研究中，我们提出了一种混合制造工艺来生产高质量的 Ti6Al4V 零件，该工艺结合了增材粉末激光定向能量沉积 (L-DED) 用于制造预制件，随后的热锻作为热机械加工 (TMP) 步骤。在 L-DED 之后，材料在两种不同的温度 (930 ◦ C 和 1070 ◦ C) 下热成型，随后进行热处理以消除应力退火。在小子样本上进行拉伸试验，考虑到相对于 L-DED 构建方向的不同样本方向，并产生非常好的拉伸强度和延展性，类似于或优于锻造材料。所得微观结构由非常细粒、部分球化的 α 晶粒组成，平均直径约为 0.8–2.3 µ m，位于 β 相基质内，占样本的 2% 至 9%。在亚β转变温度范围内锻造后，典型的 L-DED 微观结构不再可辨别，并且增材制造 (AM) 中常见的拉伸性能各向异性显著降低。然而，在超β转变温度范围内锻造会导致机械性能的各向异性仍然存在，并且材料的拉伸强度和延展性较差。结果表明，通过将 L-DED 与 Ti6Al4V 亚β转变温度范围内的热机械加工相结合，可以获得适用于许多应用的微观结构和理想的机械性能，同时具有减少材料浪费的优势。
热机械加工后混合增材制造 Ti6Al4V 的微观结构和机械性能
摘要：在本研究中，我们提出了一种混合制造工艺来生产高质量的 Ti 6 Al 4 V 零件，该工艺结合增材粉末激光定向能量沉积 (L-DED) 来制造预制件，随后的热锻作为热机械加工 (TMP) 步骤。在 L-DED 之后，材料在两种不同的温度 (930 ◦ C 和 1070 ◦ C) 下热成型，随后进行热处理以消除应力退火。在小子样本上进行拉伸试验，考虑到相对于 L-DED 构建方向的不同样本方向，并产生非常好的拉伸强度和延展性，类似于或优于锻造材料。所得微观结构由非常细粒、部分球化的 α 晶粒组成，平均直径约为 0.8–2.3 µ m，位于 β 相基质内，占样本的 2% 至 9%。在亚β转变温度范围内锻造后，典型的 L-DED 微观结构不再可辨别，并且增材制造 (AM) 中常见的拉伸性能各向异性显著降低。然而，在超β转变温度范围内锻造会导致机械性能的各向异性仍然存在，并且材料的拉伸强度和延展性较差。结果表明，通过将 L-DED 与 Ti 6 Al 4 V 亚β转变温度范围内的热机械加工相结合，可以获得适用于许多应用的微观结构和理想的机械性能，同时具有减少材料浪费的优势。
基于丙烯酸的热塑性复合材料的反应性处理：微型审查
对热塑性复合材料的需求不断增加，因为这些材料在热固性工具中具有许多优势，例如高韧性，较长的存储时间，易于修复和回收，以及具有热成型和热量焊接的能力。但是，使用液体复合成型技术制造热塑性复合零件（例如树脂转移成型，真空辅助树脂转移成型。。。 ）在熔融加工的情况下通常很棘手，在熔体过程中，由于热塑性塑料的高融化粘度，因此应选择高温和压力以浸渍纤维增强。可以通过反应性处理来克服这些问题，而低粘度单或寡聚前体首先浸渍了纯净的预成型，而热塑性基质的聚合则发生在原位。本文绘制了关于连续纤维增强基于丙烯酸的反应性热塑性塑料制造特征的最新技术（例如聚合甲基丙烯酸酯（PMMA）（PMMA）越来越流行。技术的甲基丙烯酸酯单体的原位聚合技术，流变特性和聚合动力学的表征和建模以及一些与制造相关的问题（例如聚合收缩）进行了综述。还引入了连续钢筋复合材料和潜在工业应用的不同制造技术中使用反应性PMMA的特定特征。最后，提出了学术研究和工业发展的一些观点。