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World File Search System热输入
转速和进给速率对增材搅拌摩擦沉积6061铝合金组织和力学性能的影响
动态再结晶完成后，在附加塑性变形热的作用下，部分较大晶粒吞噬较小晶粒并融合为较大晶粒，导致晶粒长大。由于塑性变形热小于摩擦热输入，因此增加进给速率引起的晶粒尺寸增大较小。发生动态回复和连续动态再结晶，其特征是亚晶粒形成和大晶粒相变比例增加。随着应变的增加，大晶粒相变转变为大晶粒相变，大晶粒相变数量分数越大，表示再结晶程度越高。如图7所示，N0.1和NO.2的大晶粒相变数量分数大于NO.3，说明NO.1和NO.2的再结晶程度
用Abaqus AM建模者模拟的定向能量沉积添加剂制造过程
摘要在这项工作中，采用了Abaqus AM建模者来模拟定向的能量沉积（DED）增材制造过程。建模器提供了一个自动接口，以开出施加的工具路径和过程条件。尽管可能需要一些努力才能了解如何使用这种元素 - 出生技术方法，但是如果您想模拟加法制造或类似流程，绝对值得付出努力。两个事件系列被用于规定材料沉积和热输入。使用自动元件激活序列用于制造薄（4×20×50 mm）和厚（12×20×50 mm）的壁成分的薄（12×20×50 mm）。要近似3D打印层构建的过程，每次扫描后，填充金属在行中逐行铺设，该组件由连续的10层（每个构建层的深度为1个元素至深度），每个层都有25个连续的元素行。一旦沉积第一层，能源和喷嘴向上移动以存放下一层，然后重复该过程，直到完整的3D对象被制造为止。发现，要模拟以时间和空间依赖空间添加材料和热量的问题，使用 *元素渐进激活选项的使用要比其对应方 *模型更改要简单得多。AM Modeler有助于正确地定义所需的数据以简单的方式近似3D打印层构建的过程。用Python语言创建了一个激光路径脚本，以允许能量源和喷嘴的路径。已建立了DED过程中打印参数（原料和热输入）的正确组合。
富氧燃烧系统工艺优化
总发电量（发电机端）（KWE） 蒸汽轮机 785,587 794,691 785,071 723,700 715,557 耗能空气膨胀机 - 217,964 215,454 80,118 80,714 总发电量（KWE） 785,587 1,012,655 1,000,524 803,818 796,271 总辅助设备（KWE） 235,587 462,655 450,524 253,818 246,271 净功率（KWE） 550,000 550,000 550,000 550,000 550,000 净电厂效率 (% HHV) 31.24 30.55 30.76 32.61 33.00 热输入煤 (KWT HHV) 1,760,447 1,800,104 1,705,240 1,686,511 1,569,989 天然气 (KWT HHV) - - 82,751 - 96,584 总计 (KWT HHV) 1,760,447 1,800,104 1,787,991 1,686,511 1,666,573 碳捕集率 (%) 99.5 99.5 96.8 99.5 99.5
SSC-478 - 船舶结构委员会
这项工作展示了常见铝壳到框架角焊缝连接的平面响应。这种不匹配的焊缝尚未经过广泛测试，尽管它们对于结构的整体拉伸响应至关重要。完成了一项涵盖 5086 和 6061 合金的测试程序、广泛的基础材料特性以及交叉焊缝硬度分布和热影响区 (HAZ) 特性。测试了 18 个不同焊缝尺寸和合金的样本，每个设计重复三次。对于 6061 样本，焊接热输入对最终强度有很大影响，而对于 5086 样本，强度略有降低，但结果显示对焊接热输入的敏感性要小得多。给出了峰值强度和近似负载延伸曲线，以及未来 FEA 和设计方法验证的数据。
提高船舶建造的可焊性 - 第 1 阶段
本研究。旨在开发在高热输入下焊接时具有改进的焊接 HAZ 缺口韧性的经济型船板钢。最终目标是“确定哪些钢能达到最佳 HAZ 韧性而不是达到特定的韧性水平。使用常用的较低热输入（例如 75kJ/英寸）制成的焊接件的 HAZ 韧性也应该令人满意。本研究的目的还在于确定有助于改进 HAZ 行为的冶金因素。所考虑的船板钢是那些在日常温度下使用令人满意的钢，而不是在低温下使用令人满意的钢。常温应用涉及的服务温度范围从 32*F 到 -40°F，这是 ABS 规则第 43 节中提到的 E 和 EH 级的最低测试温度。5)
使用气体保护金属电弧焊 (GMAW) 减少电弧增材制造 (WAAM) 中的能量输入
摘要：通过气体保护金属电弧焊 (GMAW) 进行线弧增材制造 (WAAM) 是生产大体积金属部件的合适选择。主要挑战是电弧对生成的层具有高且周期性的热输入，这直接影响层的几何特征（例如高度和宽度）以及冶金性能（例如晶粒尺寸、凝固或材料硬度）。因此，必须减少能量输入进行处理。这可以通过短弧焊接方案和相应的节能焊接工艺来实现。进一步降低能量的高效策略是在焊接过程中调整接触管与工件的距离 (CTWD)。基于电流控制的 GMAW 工艺，由于延伸电极的电阻率增加和电源电压恒定，CTWD 的增加导致焊接电流降低。本研究展示了在低合金钢 WAAM 过程中系统调整 CTWD 的结果。由此，可以实现高达 40% 的能源节约，从而适应增材制造工件的几何和微观结构特征。
技术战略评估-热能存储
图 1. 独立于聚光太阳能发电的电热储能独立 ETES 应用 热输入和输出 还有许多方法可以将 TES 集成到热转电、热转热和电转热应用中，例如用于聚光太阳能发电 (CSP)、建筑、区域供热和工业过程热应用的应用中。这些类别可以进一步分为低温和高温应用。高温热能存储 (HTTES) 热转电 TES 应用目前与用于发电的 CSP 部署相关。带有 CSP 的 TES 已在太阳能资源丰富的美国西南部部署，并已证明其对电网的价值。电转热和热转热 HTTES 应用为能源密集型工业过程热应用脱碳提供了巨大潜力 [8, 9]，例如炼铁
