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World File Search System物料清单
再生木材制造商通过先进的规划和调度将销售额提高了 10％
目前，ERP 系统用于管理物料清单 (BOM)、工艺路线、计划和生产订单生成，并将必要的数据发送到生产计划和调度解决方案。使用先进的生产计划和调度可在整个制造过程中提供详细的实时可见性和订单可追溯性，并在完成后将信息反馈给 ERP 系统。该公司向其客户发送详细的序列信息。“我们已经配置了生产计划和调度解决方案，以应对与 ERP 沟通时的特定限制和挑战，”该公司的生产副总裁说。
数字技术如何改变......
最好将物料清单 (BOM) 上的固定生产时间视为平均或中位估计值，该值可能因工作中心分配、零件可用性和许多其他因素而有很大差异。通过获取实时数据，可以对 BOM 上的生产时间进行微调和检查其准确性。如果没有实时数据，长期存在的固定生产时间假设可能会阻碍整条生产线完成更多任务。基于车间实时数据的更高计划准确性使生产计划更加高效，从而提高工作中心生产力并提高机器利用率。
利用数字孪生增强创新和敏捷性
配置管理跟踪资产的设计、制造、配置和维护的物料清单。例如对于飞机等复杂且昂贵的资产，此信息通常由尾号维护。资产管理处理资产本身的遥测，并深入了解某事物的运作方式。例如空气压缩机的入口和出口压力可能提供其健康和运行情况的可见性。过程控制是端到端流程的更大应用，包括多个子系统或子组件。这可能是化学加工厂或制造装配线。绩效管理记录并显示流程或供应链的绩效。计算的 KPI，如客户服务水平、准时交货等。是供应链绩效的关键指标。
HBOM 框架供应链风险管理情况说明书
网络安全和基础设施安全局 (CISA) 的信息和通信技术 (ICT) 供应链风险管理 (SCRM) 工作组 1 已确定并提供了建议，以解决与可能不受信任、被破坏或受可用性风险影响的设备组件相关的经济和安全风险，方法是创建名为“供应链风险管理的硬件物料清单 (HBOM) 框架”的文件。该产品旨在为供应商创建一种一致、可重复的方式，以便向购买者传达他们已经购买或可能购买的产品中的硬件组件，从而使购买者能够评估和降低其供应链中的风险。
封闭式CAR-T平台的创新开发
• 封闭式 CART 平台流程： • 为支持剂量范围，使用 CAR T 细胞开发了两种扩增策略：一步法扩增不到 100 亿个总活细胞，两步法扩增超过 100 亿个总活细胞。两种策略均能产生高活细胞 (>85%) • 封闭式浓缩/清洗、最终配方和填充平台参数可产生 >70% 的回收率和活细胞率。 • 由于准备好了物料清单、模板批次记录、经过培训的操作员和合格的共享制造套件，因此时间效率高
批准公开发布：分发不受限制
SAAL-ZE 备忘录供分发主题：陆军助理部长（采购、后勤和技术）软件物料清单政策 1. 参考文献。见附件。2. 目的。本备忘录的目的是实施陆军使用软件物料清单 (SBOM) 的政策，以加强软件供应链风险管理实践并有效降低软件供应链风险。3. 背景。2021 年 5 月 12 日发布的总统行政命令 14028（改善国家网络安全）通过重点实现联邦政府网络安全的现代化和提高软件供应链的安全性来加强美国网络安全。 2022 年 9 月 14 日，管理和预算办公室 (OMB) 备忘录 M-22-18（通过安全软件开发实践增强软件供应链的安全性）要求联邦机构遵守国家标准与技术研究所 (NIST) 安全软件开发框架 SP 800-218 和 NIST 软件供应链安全指南。OMB 备忘录 M-23-16 强化了 M-22-18 中规定的要求，并就 M-22-18 要求的范围提供了补充指导。陆军指令 2023-16（武器系统的供应链风险管理）规定，原始设备制造商在开发和生产过程中实施供应链风险管理 (SCRM)，政府有共同的责任来管理该风险。软件是 SCRM 风险的一个子集，并且 SCRM 将在系统的整个生命周期中进行。陆军指令 2024-02（支持现代软件开发和采购实践）强调了陆军对软件的依赖，以及了解系统可能给网络带来的风险以及如何最大程度地降低这些风险的重要性。4. 适用性：本政策适用于计划或当前正在执行软件采购途径、紧急能力采购、中间层采购、主要能力采购和国防业务系统的当前和未来计划。
航空航天业的 PLM 解决方案 - CIMdata
Siemens PLM Software 为程序生命周期中的元素提供强大的配置管理，无论是需求、模型、分析、流程规划、物料清单工具还是技术出版物，以确保所有元素保持一致和协调 - 这是持续实现卓越程序执行的关键要素。整个生命周期中的需求可追溯性是我们需求管理能力的基石。甚至“我们为什么要这样做？”的答案也可以通过跟踪链接轻松找到答案。在开发过程中做到这一点的能力很重要，但更重要的是能够在 10、15、20 年后，当做出决策的人员不再参与程序时回答同样的问题。通过需求可追溯性获取知识可确保持续实现卓越程序执行。
单元 3 物料需求计划 (MRP)
产品及其组件的需求来源各不相同。一些项目需求由其他项目的需求决定，而其他项目需求则由客户指定。项目需求可分为从属需求和独立需求。独立需求是对最终产品（如笔记本电脑或摩托车）的需求，而从属需求是对零件、组件或未完成组件（如屏幕保护膜或轮胎）的需求。公司通过确定独立需求的数量来估计从属需求的数量。例如，如果一家公司可以预测预计销售的笔记本电脑的独立需求，那么他们就可以预测从属需求材料（如屏幕保护膜）的数量。材料和成品之间的关系显示在物料清单 (BOM) 上，并使用 MRP 计算。
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CF-020400-059 的可靠性预测报告 (CF...
制造商和制造商零件编号取自扩展的物料清单 (BOM)，用于获取制造商数据表。制造商数据表定义零件质量等级，并提供用于将零件分配到 MIL-HDBK-217 中定义的零件分类和类别的信息。使用 MIL-HDBK-217 中的故障率模型，将数据表中确定的零件分类和质量等级与使用环境和应用压力因素一起考虑，以确定每个零件对整体产品故障率的贡献。如果制造商数据表没有充分定义这些参数，则使用基于零件描述、与类似组件的比较和/或默认假设的估计值。供应商提供的故障率数据在可用时也会使用。