这些说明是对提交文件中提供的信息的补充:o 用户操作和维护手册以及制造商的制冷机测试报告应在单独的传输中发送。提供 BROAD 双级直燃吸收式制冷机,包括以下内容 - o 机器应为完整的吸收器包,配有工厂接线,包括热交换器、控制面板、12 英寸彩色触摸屏、带燃气管路的动力火焰低 NOx 燃烧器(散装)和附加真空泵(散装)。o 燃烧器应具有工厂相互 (FM) 批准和 UL 列出的燃气管路。o 燃烧器应为强制通风型,并具有完全调节功能。o 燃烧器应配备所有必要的控制装置,例如压力调节器、开关、控制装置、点火系统以及正确和安全运行所需的其他装置。o 燃烧器应与冷水机组控制系统和所有其他必需的安全功能连接。o 机器的主壳体和高温发生器壳体均应采用优质碳钢制成。o 燃烧室应采用锅炉质量钢板制成。o 机器应进行喷丸处理以消除焊缝应力,并进行静电喷漆。o 工厂对冷表面(采用 0.79 英寸 K-flex 泡沫绝缘材料)和热表面(采用 2 英寸玻璃纤维绝缘材料)进行绝缘,最大 K 值为 0.26。 o 用于蒸发器、吸收器、冷凝器、低温发生器、高温发生器和溶液热交换器的热交换器。o 所有热交换器管应扩展为管板并可更换。o 直接与溴化锂 (LiBr) 溶液接触的内部组件(例如挡板和喷淋头)应由不锈钢制成。o 溴化锂溶液应含有腐蚀抑制剂钼酸锂,以尽量降低装置溶液侧的金属腐蚀率。o 溶液热交换器应为不锈钢板式热交换器,接缝处应采用连续电阻焊。o 冷凝器和吸收器之间的交叉管应由 BROAD 提供。o 机器应在冷凝器、吸收器的两端以及主壳体蒸发器部分的一端配备 O 形圈密封、铰链式检修船用水箱,以便于检修管束。水箱的额定压力应为 150 psig,测试压力为 187 psig。o 应使用并密封视镜和阀门,以保护机器的密封完整性。
ICR0537 家用热泵热水器的加速寿命试验 Van D. Baxter、R. L. Linkous 橡树岭国家实验室 (ORNL),大楼。3147,M/S 6070 Oak Ridge,田纳西州,美国,865/574-2104,865/574-9338,vdb@ornl.gov 摘要 十个原型“嵌入式”热泵热水器 (HPWH) 被放置在环境控制的测试设施中,并经过约 7300 个压缩机工作循环的耐久性测试程序。这项耐久性测试旨在代表七到十年的正常压缩机循环,以满足住宅的热水需求。在耐久性测试运行期间,HPWH 的热泵部分没有出现压缩机、蒸发器风扇或电源继电器故障。事实证明,第一代控制系统是设备中最不可靠的组件。每个控制器包括四个温度传感器,用于监控关键控制参数。在总共 40 个传感器中,有 16 个在耐久性计划期间发生故障。这些故障是由于传感器引线接头问题造成的。所有设备的效率测量表明,原型 HPWH 的效率至少是传统电阻热水器的两倍。简介 本研究中所研究的 HPWH 旨在成为家用电热水器 (EWH) 的“嵌入式”替代品,如图 1 所示,为剖面示意图。该设计基于最初于 1999 年开发的专利概念(美国专利号5,906,109,1999 年 5 月;美国专利号5,946,927,1999 年 9 月)。Baxter 和 Linkous (2002) 在一份详细的项目报告中全面描述了该 HPWH 设计的开发。2000 年夏末,为本文所讨论的耐久性测试计划建造并交付了十台原型机。另外 18 台机组被制造出来并送往 ORNL,用于 DOE 国家现场测试计划(Murphy 和 Tomlinson 2002)。HPWH 机组的大小与垂直圆柱体相当,高 5 英尺(1.5 米),直径 2 英尺(0.6 米)。一个小型空气对水蒸汽压缩热泵机组(约 3400 Btu/h (1 kW) 加热能力),使用 R-134a 作为制冷剂,位于传统 EWH 水箱(容量 45.9 加仑(173.5 升))的顶部。蒸发器的热量由环境空气提供。该机组的冷凝器盘管缠绕在水箱底部的三分之二处,为水提供热量。根据设计,小型压缩机从冷启动到加热一罐水需要 6-8 小时,或者在抽取 10.7 加仑(40.4 升)水后需要大约 1.5-2 小时才能将水罐加热。包括传统的 EWH 电阻加热元件(一个在水箱顶部,一个在水箱底部),为热泵装置提供备用(或在热泵发生故障时提供紧急加热)。
低运营成本 AWS 是精心设计的成果,旨在优化冷水机组的能源效率,从而降低运营成本,提高盈利能力、效率和经济管理。AWS 冷水机组采用新型高效 McQuay 单转子螺杆压缩机设计,大冷凝器盘管表面积可实现最大热传递和低排放压力,采用先进技术的冷凝器风扇,单程纯逆流壳管直接膨胀蒸发器,制冷剂压降低。低运行噪音水平 最新的压缩机设计使用单个主转子和两个相邻的旋转复合闸转子,使气体流速和随后的噪音水平达到最低水平,独特的新风扇可在极低的噪音水平下移动大量空气,并且几乎无振动运行,在满负荷和部分负荷条件下均可实现极低的噪音水平。卓越的可靠性 AWS 冷水机组根据其尺寸具有两个或三个真正独立的制冷剂回路,以确保最大程度地保证任何维护(无论是否计划)的安全性。它们采用坚固的压缩机设计,采用先进的复合压缩机闸转子材料和主动控制逻辑,并经过完整的工厂运行测试,以实现优化的无故障运行。无限容量控制 冷却容量控制通过微处理器系统控制的单螺杆非对称压缩机无限可变。每个单元都具有从 100% 到 12%(两个压缩机单元)的无级可变容量控制,再到 7%(三个压缩机单元)。这种调节允许压缩机容量精确匹配建筑物冷却负荷,而不会产生任何蒸发器水温波动。只有通过无级控制才能避免这种冷冻水温度波动。事实上,使用压缩机负载阶跃控制时,与建筑物冷却负载相比,部分负载下的压缩机容量会过高或过低。结果是冷却器的能量成本降低,特别是在冷却器大部分时间运行的部分负载条件下。无级调节装置具有阶跃调节装置无法比拟的优势。卓越的控制逻辑 新的 MicroTech III 控制器提供了易于使用的控制环境。控制逻辑旨在提供最大效率,在异常操作条件下继续运行并提供装置运行历史记录。能够随时跟踪系统的能量需求,并且能够提供稳定的出水温度,不会偏离设定点,这两点让您明白,只有通过使用无级调节装置才能满足系统的最佳运行条件。最大的好处之一是易于与 LonWorks、Bacnet、以太网 TCP/IP 或 Modbus 通信接口。
低运营成本 AWS 是精心设计的成果,旨在优化冷水机组的能源效率,从而降低运营成本,提高盈利能力、效率和经济管理。AWS 冷水机组采用新型高效 McQuay 单转子螺杆压缩机设计,大冷凝器盘管表面积可实现最大热传递和低排放压力,采用先进技术的冷凝器风扇,单程纯逆流壳管直接膨胀蒸发器,制冷剂压降低。低运行噪音水平 最新的压缩机设计使用单个主转子和两个相邻的旋转复合闸转子,使气体流速和随后的噪音水平达到最低水平,独特的新型风扇以极低的噪音水平移动大量空气,并且几乎无振动运行,因此在满负荷和部分负荷条件下的噪音水平都非常低。出色的可靠性 AWS 冷水机组根据尺寸有两个或三个真正独立的制冷剂回路,以确保任何维护(无论是计划内还是非计划内)的最大安全性。它们配备了坚固的压缩机设计,采用先进的复合压缩机闸转子材料和主动控制逻辑,并经过了完整的工厂运行测试,以实现优化的无故障运行。无限容量控制制冷容量控制通过微处理器系统控制的单螺杆非对称压缩机无级变化。每个单元都具有从 100% 降至 12%(双压缩机单元)或 7%(三压缩机单元)的无级容量控制。这种调节可使压缩机容量与建筑物冷却负荷完全匹配,而不会导致蒸发器水温波动。只有通过无级控制才能避免这种冷冻水温度波动。事实上,通过压缩机负荷阶跃控制,在部分负荷下,压缩机容量与建筑物冷却负荷相比会过高或过低。结果是降低了冷却器的能量成本,特别是在冷却器大部分时间运行的部分负荷条件下。无级调节单元具有阶跃调节单元无法比拟的优势。能够随时跟踪系统能源需求,并且能够提供稳定的出水温度,不会偏离设定点,这两点让您明白,只有使用无级调节装置才能满足系统的最佳运行条件。 卓越的控制逻辑 新的 MicroTech III 控制器提供易于使用的控制环境。控制逻辑旨在提供最高效率,在异常运行条件下继续运行,并提供装置运行历史记录。最大的好处之一是易于与 LonWorks、Bacnet 接口,以太网 TCP/IP 或 Modbus 通信。
低运营成本 AWS 是精心设计的成果,旨在优化冷水机组的能源效率,从而降低运营成本,提高盈利能力、效率和经济管理。AWS 冷水机组采用新型高效 McQuay 单转子螺杆压缩机设计,大冷凝器盘管表面积可实现最大热传递和低排放压力,采用先进技术的冷凝器风扇,单程纯逆流壳管直接膨胀蒸发器,制冷剂压降低。低运行噪音水平 最新的压缩机设计使用单个主转子和两个相邻的旋转复合闸转子,使气体流速和随后的噪音水平达到最低水平,独特的新型风扇以极低的噪音水平移动大量空气,并且几乎无振动运行,因此在满负荷和部分负荷条件下的噪音水平都非常低。出色的可靠性 AWS 冷水机组根据尺寸有两个或三个真正独立的制冷剂回路,以确保任何维护(无论是计划内还是非计划内)的最大安全性。它们配备了坚固的压缩机设计,采用先进的复合压缩机闸转子材料和主动控制逻辑,并经过了完整的工厂运行测试,以实现优化的无故障运行。无限容量控制制冷容量控制通过微处理器系统控制的单螺杆非对称压缩机无级变化。每个单元都具有从 100% 降至 12%(双压缩机单元)或 7%(三压缩机单元)的无级容量控制。这种调节可使压缩机容量与建筑物冷却负荷完全匹配,而不会导致蒸发器水温波动。只有通过无级控制才能避免这种冷冻水温度波动。事实上,通过压缩机负荷阶跃控制,在部分负荷下,压缩机容量与建筑物冷却负荷相比会过高或过低。结果是降低了冷却器的能量成本,特别是在冷却器大部分时间运行的部分负荷条件下。无级调节单元具有阶跃调节单元无法比拟的优势。能够随时跟踪系统能源需求,并且能够提供稳定的出水温度,不会偏离设定点,这两点让您明白,只有使用无级调节装置才能满足系统的最佳运行条件。 卓越的控制逻辑 新的 MicroTech III 控制器提供易于使用的控制环境。控制逻辑旨在提供最高效率,在异常运行条件下继续运行,并提供装置运行历史记录。最大的好处之一是易于与 LonWorks、Bacnet 接口,以太网 TCP/IP 或 Modbus 通信。
该设备必须安装在永久,光滑和水平的表面上。整个框架应直接与地面接触,以确保有足够的隔音密封,以防止含水组件变得太冷并保护设备内部免受小动物的侵害。如果不是这种情况,则可能需要采取其他隔热措施。为了防止小动物进入设备的内部,例如,必须密封基板中的连接孔。此外,应设置热泵,以使风扇的空气出口方向垂直于主风向,以允许蒸发器的不受限制解冻。热泵从根本上设计用于甚至在地面上安装。对于不同条件(例如:安装在平台上,平坦的屋顶等)或有更大的热泵倾斜的风险(例如,由于裸露的位置,大风暴露等。),必须提供额外的防止小费的保护。热泵安装的责任在于专业系统建筑公司。在安装过程中,必须考虑到当地要求,例如建筑法规,建筑物的静电负荷和风暴露。必须可以在没有阻碍的情况下进行维护工作。如图所示,观察到实心壁的距离时,可以确保这一点。
低运营成本 AWS 是精心设计的成果,旨在优化冷水机组的能源效率,从而降低运营成本,提高盈利能力、效率和经济管理。AWS 冷水机组采用新型高效 McQuay 单转子螺杆压缩机设计,大冷凝器盘管表面积可实现最大热传递和低排放压力,采用先进技术的冷凝器风扇,单程纯逆流壳管直接膨胀蒸发器,制冷剂压降低。低运行噪音水平 最新的压缩机设计使用单个主转子和两个相邻的旋转复合闸转子,使气体流速和随后的噪音水平达到最低水平,独特的新型风扇以极低的噪音水平移动大量空气,并且几乎无振动运行,因此在满负荷和部分负荷条件下的噪音水平都非常低。出色的可靠性 AWS 冷水机组根据尺寸有两个或三个真正独立的制冷剂回路,以确保任何维护(无论是计划内还是非计划内)的最大安全性。它们配备了坚固的压缩机设计,采用先进的复合压缩机闸转子材料和主动控制逻辑,并经过了完整的工厂运行测试,以实现优化的无故障运行。无限容量控制制冷容量控制通过微处理器系统控制的单螺杆非对称压缩机无级变化。每个单元都具有从 100% 降至 12%(双压缩机单元)或 7%(三压缩机单元)的无级容量控制。这种调节可使压缩机容量与建筑物冷却负荷完全匹配,而不会导致蒸发器水温波动。只有通过无级控制才能避免这种冷冻水温度波动。事实上,通过压缩机负荷阶跃控制,在部分负荷下,压缩机容量与建筑物冷却负荷相比会过高或过低。结果是降低了冷却器的能量成本,特别是在冷却器大部分时间运行的部分负荷条件下。无级调节单元具有阶跃调节单元无法比拟的优势。能够随时跟踪系统能源需求,并且能够提供稳定的出水温度,不会偏离设定点,这两点让您明白,只有使用无级调节装置才能满足系统的最佳运行条件。 卓越的控制逻辑 新的 MicroTech III 控制器提供易于使用的控制环境。控制逻辑旨在提供最高效率,在异常运行条件下继续运行,并提供装置运行历史记录。最大的好处之一是易于与 LonWorks、Bacnet 接口,以太网 TCP/IP 或 Modbus 通信。
低运营成本 AWS 是精心设计的成果,旨在优化冷水机组的能源效率,从而降低运营成本,提高盈利能力、效率和经济管理。AWS 冷水机组采用新型高效 McQuay 单转子螺杆压缩机设计,大冷凝器盘管表面积可实现最大热传递和低排放压力,采用先进技术的冷凝器风扇,单程纯逆流壳管直接膨胀蒸发器,制冷剂压降低。低运行噪音水平 最新的压缩机设计使用单个主转子和两个相邻的旋转复合闸转子,使气体流速和随后的噪音水平达到最低水平,独特的新型风扇以极低的噪音水平移动大量空气,并且几乎无振动运行,因此在满负荷和部分负荷条件下的噪音水平都非常低。出色的可靠性 AWS 冷水机组根据尺寸有两个或三个真正独立的制冷剂回路,以确保任何维护(无论是计划内还是非计划内)的最大安全性。它们配备了坚固的压缩机设计,采用先进的复合压缩机闸转子材料和主动控制逻辑,并经过了完整的工厂运行测试,以实现优化的无故障运行。无限容量控制制冷容量控制通过微处理器系统控制的单螺杆非对称压缩机无级变化。每个单元都具有从 100% 降至 12%(双压缩机单元)或 7%(三压缩机单元)的无级容量控制。这种调节可使压缩机容量与建筑物冷却负荷完全匹配,而不会导致蒸发器水温波动。只有通过无级控制才能避免这种冷冻水温度波动。事实上,通过压缩机负荷阶跃控制,在部分负荷下,压缩机容量与建筑物冷却负荷相比会过高或过低。结果是降低了冷却器的能量成本,特别是在冷却器大部分时间运行的部分负荷条件下。无级调节单元具有阶跃调节单元无法比拟的优势。能够随时跟踪系统能源需求,并且能够提供稳定的出水温度,不会偏离设定点,这两点让您明白,只有使用无级调节装置才能满足系统的最佳运行条件。 卓越的控制逻辑 新的 MicroTech III 控制器提供易于使用的控制环境。控制逻辑旨在提供最高效率,在异常运行条件下继续运行,并提供装置运行历史记录。最大的好处之一是易于与 LonWorks、Bacnet 接口,以太网 TCP/IP 或 Modbus 通信。
可再生能源在电网中的份额不断增加,需要存储技术来平衡能源供需。热集成泵送热能存储系统被认为是中型到大型存储应用的有前途的技术。其中,压缩热能存储已被众多理论研究确定为有前途的候选技术。尽管进行了这些研究,但迄今为止理论概念的可行性尚未通过实验得到证实。为了弥补这一差距,本出版物首次介绍了世界上第一个 CHESTER(可再生能源压缩热能存储)实验室原型的整个设置和实验结果,该原型具有代表性规模,包括高温热泵和有机朗肯循环,结合显热和新型双管潜热存储作为高温热能存储系统。展示了 10 kW 规模的完全集成 CHEST 系统的稳定运行,并确认了潜热存储单元作为冷凝器和蒸发器的稳定功能。目前的原型结合了三个首创的子系统,效率高达 37%。所呈现的结果证实了迄今为止理论概念的实际可行性,并为进一步优化组件以及更重要的是各个子系统之间的相互作用提供了指导。
由于现代化和人口增长,全球对冷却和空调系统的需求正在增加。过去,使用传统方法满足了冷却和空调的要求。相反,高度依赖用电的传统冷却方法有助于升高的能量需求和随后的温室气体排放。在全球范围内,这些冷却系统消耗了国际制冷研究院所报道的所有产生的电力的15%。1预计,到本世纪末,预计全球夏季温度的升高将会有所增加。2为了应对这些挑战,人们对可持续和节能的冷却系统越来越兴趣。这样做的一种技术是吸收冷却系统,该系统利用废热,太阳能等来提供冷却。印度是一个广阔的国家,电力需求不断增加。在这种情况下,冷却系统的电力需求会产生额外的负担,通常可以通过吸收冷却系统(ACS)来实现废热。用作吸收剂和氨作为制冷剂。AC的主要组件包括蒸发器,吸收器,冷凝器和发电机,具有辅助元件,例如分离器,节气门阀,HE和泵。该系统利用发电机的废热加热丰富的氨溶液,导致氨蒸发并留下热弱溶液。发电机产生的氨蒸气在冷凝器内经历冷凝,形成高压液体氨。