BMS 8-223,2 级 B 型 13、20、30、40、50、70 Gilliner ® 1367/1367A/1368/1368A 是高强度、低 FST 级衬垫,采用编织 S 玻璃或编织 E 和 S 玻璃布制成,表面采用改性酚醛树脂系统,表面覆盖 1 mil 白色 Tedlar ® 覆盖层,表面反射率高,外观均匀。Gilliner ® 1367A(现为 1368A)于 30 多年前首次推出,自此成为全球主要 OEM 项目的标准。这些产品还用作机舱内部潮湿区域使用的非纺织地垫的背衬材料(无 Tedlar ® 覆盖层)。 Gilliner ® 1367/1367A/1368/1368A 符合 FAR 第 25 部分附录 F 第 I 和 III 部分的要求。1367A/1368A 是该产品以 13-40 型供应的名称;1367 是该产品以 50 和 70 型供应的名称;1367C 是该产品以卷材形式供应的名称。
迄今为止,尚无一种普遍接受的或标准的 CUI 涂层测试方法。当前的测试方法在可靠性和复杂性方面存在重大缺陷,并且成本非常高昂。在某些情况下,测试需要 6 个月以上才能获得结果。建议的测试方法简洁、快速,与其他方法不同,它为热应力下的涂层提供了高度的可重复性。加速循环应力测试能够测试涂层在绝缘状态下从环境温度到 700ºF (350ºC) 的间歇性浸泡。市场上的大多数 CUI 环氧涂层都是某种形式的改性酚醛树脂。有些被笼统地归类为“混合或改性环氧”涂层,温度限制为 400-450ºF (200- 225ºC)。真正的混合物可以基于共聚物 IPN 粘合剂系统,也可以称为基于热障颜料的复合材料,其热性能可高达 700ºF (350ºC)。测试协议包含 4 项关键测试,用于确定环氧基 CUI 涂层的使用寿命。一个测试设备/室将使用模拟 CUI 环境结合以下主要测试。
CF/环氧树脂, 155, 174, 198, 240, 255, 330, 369, 481, 490, 552, 661 CFRP, 111, 419 GF/环氧树脂, 255, 330, 356, 473, 601 GF/酚醛树脂, 558 玻璃球/环氧树脂, 311 铁氧体/树脂, 347 凯芙拉纤维/环氧树脂, 347 铅球/环氧树脂, 311 MMC, 210, 507 SiC/Al, 507, 633 SiC/Ti 合金, 596 钢球/PMMA, 311 钢/聚合物水泥混凝土, 92 钽/SiC, 29 钨/羰基镍, 620不锈钢/钨钢,620 复合板,282 复合截面模量,565 压缩试验,680 压缩应力,678,684 置信限度,93,102 腐蚀,636 裂纹密度,46,602 正面,524,528 H 形,144,150 扩展,150,524,526 运行,526 交叉层,111,355,552 Cunningham,Mary E.,253-262 固化周期,490 曲面表面,264,275 截止频率,312,324
1.文档目的 ..............1 2.文档内容概述 ..........3 3.背景 ..................5 污染物性质 ...............5 生产和用途概述 ........8 4.甲醛排放源 .........13 甲醛产生 ...........13 脲醛树脂和三聚氰胺甲醛树脂生产 ................23 酚醛树脂生产 ......29 聚缩醛树脂生产。。。。。。。。。。41 六亚甲基四胺生产。。。。。。。49 季戊四醇生产。。。。。。。。。。。52 1,4-丁二醇生产。。。。。。。。。。。57 三羟甲基丙烷生产。。。。。。。。.57 4,4-亚甲基二苯胺生产 .......59 邻苯二甲酸酐生产 ........60 使用甲醛基添加剂固体尿素和尿素甲酸酯肥料生产 ....................63 各种树脂应用 ........67 使用甲醛作为原料制造次要产品 .................73 甲醛的其他商业/消费者用途 .....。。。。。。。。。。75 燃烧源。。。。。。。。。。。。。..78 石油炼制 .................84 沥青混凝土生产与使用 .....92 大气中通过光氧化产生甲醛 ..............98 5.源测试程序 ...。。。。。。。。。。。100
基于CO 2的二嵌段共聚物,聚(氧化氧化物-B-甲氧烯碳酸苯甲酸乙烯)(PEO-B -PCHC),通过使用PEO用作宏观链转移剂,通过环开共聚物(ROCOP)进行了调节。这些二嵌段共聚物的全面特征是傅里叶变换红外(FTIR)和核磁共振(NMR)光谱,差异扫描量热法(DSC)和热驱膜法分析(TGA),以获取对其化学结构和热特性的见解。通过酚类羟基(OH)组与PEO和C的乙醚单位与PEO和C - O基于FTIR分析的PCHC单位,通过竞争性氢键相互作用与酚类树脂混合后,通过竞争性氢键相互作用而诱导了微相分离。 小角度X射线散射(SAXS)分析还提供了在180℃热聚合后,由于反应诱导的微体分离机制,在180℃的热聚合后,特定酚类/PEO-B -PCHC混合物的自组装结构。 在350°C处取出Peo-B -PCHC二嵌段共聚物模板后,基于SAXS,透射电子显微镜(TEM)和氮气吸附/供应/吸收/呼吸分析,获得了中孔酚醛树脂,包括圆柱,球形和蠕虫样结构。 此外,在N 2大气下,在700℃的介孔酚类树脂中进一步从介孔碳中进一步选择。 这些碳化的介孔材料表现出令人印象深刻的特征,例如高表面积,它们表现出有效的CO 2捕获功能(4.5 mmol g -1在273 K时)。通过竞争性氢键相互作用而诱导了微相分离。小角度X射线散射(SAXS)分析还提供了在180℃热聚合后,由于反应诱导的微体分离机制,在180℃的热聚合后,特定酚类/PEO-B -PCHC混合物的自组装结构。在350°C处取出Peo-B -PCHC二嵌段共聚物模板后,基于SAXS,透射电子显微镜(TEM)和氮气吸附/供应/吸收/呼吸分析,获得了中孔酚醛树脂,包括圆柱,球形和蠕虫样结构。此外,在N 2大气下,在700℃的介孔酚类树脂中进一步从介孔碳中进一步选择。这些碳化的介孔材料表现出令人印象深刻的特征,例如高表面积,它们表现出有效的CO 2捕获功能(4.5 mmol g -1在273 K时)。随后可以在Rocop再次使用捕获的CO 2来合成基于CO 2的共聚物,与循环经济原理保持一致。
CP001 酚醛树脂 低 防弹应用 CP0014 环氧树脂 14 120 - 150 120 - 30 低 130 否 1 - 4 FST,耐热湿性 CP002 环氧树脂 21 75 - 160 330 - 10 低 120 否 0.8 - 3 FAR 25.853,高粘性 CP003 环氧树脂 42 70 - 170 500 - 4 极低 125 否 0.8 - 3 透明 CP004 环氧树脂 28 75 - 170 300 - 5 中等 125 否 0.8 - 5 高韧性 CP005 环氧树脂 14 90 - 160 300 - 15 中等 115 否 2 - 6 高韧性,FST CP006 环氧树脂 35 80 - 150 500 - 8 中等 150 否 0.8 - 5 高 坚韧 CP007 环氧树脂 28 75 - 160 350 - 7 低 165 否 0.8 - 3 高 Tg CP009 环氧树脂 3 - 10 70 - 170 500 - 4 中等 125 否 0.8 - 6 透明 CP012 环氧树脂 7 120 - 180 15 - 3 高 135 否 2 - 6 快速固化 CP103 呋喃 21 120 - 160 90 - 15 中等 100 - 315* 是 3 - 10 高 生物含量,FST
苯乙烯-马来酸酐共聚物 (SMA) 聚酰胺 (PA) (热塑性) 聚氨酯 (PU R) 热塑性聚酯 聚对苯二甲酸丁二醇酯 (PBT) 聚对苯二甲酸乙二醇酯 (PET) 聚对苯二甲酸丙二醇酯 (PTT) 聚萘二甲酸乙二醇酯 (PEN) 液晶聚合物 (LCP) 聚缩醛 (POM) 聚苯醚 (PPE) 热塑性弹性体 (TPE) 热塑性聚烯烃弹性体 (TPE-O) 热塑性聚烯烃硫化橡胶 (TPE-V) 热塑性聚酯弹性体 (TPE-E) 苯乙烯嵌段共聚物 (TPE-S) 热塑性共聚酰胺弹性体 (TPE-A) 热塑性聚氨酯 (TPE-U) 3.1.10 含氟聚合物 聚四氟乙烯 (PTFE) 聚偏氟乙烯 (PVD F) ETFE 聚乙烯氯三氟乙烯 (EC FTE) THV 3.1.11 其他热塑性塑料 脂肪族聚酮 热固性树脂 3.2.1 不饱和聚酯 (UP 树脂) 3.2.2 酚醛树脂 - 苯酚甲醛聚合物 (PF) 3.2.3 环氧树脂 3.2.4 (热固性)聚氨酯 (PUR) 3.2.5 其他热固性塑料 增强材料 3.3.1 玻璃纤维和玻璃毡 玻璃增强热塑性塑料 R-RIM 和 S-RIM 3.3.2 其他纤维 天然纤维 芳族聚酰胺纤维 碳纤维 金属纤维 颗粒增强材料 纳米复合材料
1) PEM 不适用于某些应用。在使用 PEM 之前,应对每种应用进行分析。特定的 PEM 环境问题如下:a) 排气 • 排气材料会降低传感器的性能 • NASA 排气规范: - 最大总质量损失 (TML) 为 1% - 最大收集挥发性可冷凝材料 (CVCM) 为 0.1% • 使用 NASA 发布的数据库;NASA 参考出版物 1124,修订版 3,“用于选择航天器材料的排气数据” • 环氧酚醛树脂作为一个整体通常符合 NASA 排气要求,但各种成型化合物配方含有专有添加剂,应进行检查。b) 温度限制 • PEM 的工作温度范围通常较窄(商用设备为 0°C 至 70°C)。操作或存储时的温度限制可能会成为问题。 • 当军用温度范围(-55°C 至 125°C)的部件不可用时,请选择工业温度范围(-40°C 至 85°C)的部件,因为大多数供应商都提供此范围内的部件。 • 使用供应商的数据或实际测试数据来确定部件在超出制造商指定的工作温度范围的扩展温度下满足性能参数的能力。 c) 热循环 • 热循环会引起周期性机械应力,最终导致模塑料分层和开裂。 从而产生快速水分和化学物质侵入的途径。 d) 辐射 • 宇宙和被困
665-2 材料。665-2.1 标准行人按钮探测器:按钮必须高于外壳或与外壳齐平,最小尺寸至少为 2 英寸。按钮激活所需的力不得超过 5 磅。探测器必须防风雨且防篡改。665-2.1.1 外壳:外壳必须为两件式装置,包括底座外壳和可拆卸盖子。外壳必须为铸铝,符合 ASTM B26 中对合金 S5A 和 CS72A 规定的物理特性和化学成分。外壳或适配器(鞍座)必须符合杆的形状并提供齐平、牢固的配合。鞍座必须采用与外壳相同的材料和结构。用于木杆安装的按钮必须在外壳顶部或底部提供用于 1/2 英寸导管的螺纹孔。外壳背面应提供带有绝缘衬套的 3/4 英寸孔。未使用的开口应使用防风雨封盖封闭,并涂漆以匹配外壳。外壳必须采用粉末涂层,并按照军用标准 MIL-PRF-24712A 进行涂漆。外壳必须永久标记制造商名称或商标、零件编号、制造日期和序列号。665-2.1.2 按钮:按钮必须包括一个常开、机械酚醛树脂封闭、正作用、弹簧加载、单刀单掷触点的快动开关或压电驱动固态开关
属性PK™HW-35是一种含水型胶体胶体分散的稳定胶体pKHH PKHH,设计用于热固性涂层和粘合剂。色散是在室温下的非牛顿液,表现出非常轻微的触变行为。苯氧树脂(多羟基体)是坚固的,延展的,无定形的,热塑性聚合物具有出色的热稳定性,粘合强度和蒸气屏障性能的。稳态树脂可以通过将其羟基官能团与异氰酸酯,三聚氰胺树脂或酚醛树脂进行交联。交联的苯氧树脂在许多底物上表现出极好的耐化学性,硬度和粘附性,包括钢,铝,玻璃,碳纤维以及诸如尼龙和聚酯(PET)等塑料。基于树脂固体的5至20 phR的推荐水平。PENOXY PK™HW-35与大多数水源性聚氨酯和丙烯酸酯兼容,pH的大于6.5。PENOXY PK™HW-35与酸性材料不相容;低pH培养基会导致碱基树脂的分散性和降水量丧失。将苯氧基PK™HW-35添加到环境治疗2K水上配方中可以改善最终的膜硬度,缩短干燥时间并改善光泽度。可以通过使用环境固定交联链(例如脂族异氰酸酯,碳二二酰亚胺,多氮杂胺和环氧硅烷)进一步增强物理特性。交联的烷基化酚类和三聚氰胺等交联,很容易分散在苯氧基PK™HW-35中,以提供固定稳定的单包,单包,热固性配方。所有适当配制的苯氧pk™HW-35涂层表现出极好的柔韧性和表面硬度。